一种自动袜子化纤切断机的制作方法

本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种自动袜子化纤切断机。

背景技术：

一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。

目前，在袜子的生产中，进行对袜子化纤的切断，都是人工利用工具进行切断，切割的效率慢，长时间的工作会使工作人员感到疲劳，需要适当的休息，才能够继续的工作，大大降低了工作的效率，也提高的企业投入的成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动袜子化纤切断机，具备结构简单，操作方便，工作效率高，节省企业的投资成本等优点，解决了人工利用工具进行切断，切割的效率慢，长时间的工作会使工作人员感到疲劳，需要适当的休息，才能够继续的工作，大大降低了工作的效率，也提高的企业投入的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，操作方便，工作效率高，节省企业的投资成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动袜子化纤切断机，包括设备本体，所述设备本体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述设备本体的顶部固定连接有两个相对称的第一支杆，所述第一支杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述第一支杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支架，所述支架的下端活动套接有辊筒，所述设备本体的内顶壁固定安装有气泵，所述气泵的出风口固定安装有气管，所述设备本体的内顶壁固定连接有第二支杆，所述第二支杆的底部固定连接有气压腔，所述气压腔的右侧面与气管远离气泵的一端连通，所述气压腔的内部活动套接有密封塞，所述密封塞的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部活动套接有外框，所述支柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的外部活动套接有第二弹簧，所述支撑板底部的中部固定安装有滑轨，所述滑轨上卡接有两个相对称的滑块，两个所述滑块的底部均铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有切割刀，所述设备本体的内壁固定安装有传送带，所述设备本体的内壁固定安装有工作台，所述工作台顶部的右端固定安装有切割板。

优选的，所述设备本体的顶部固定安装有控制器，且控制器与气压腔相连接。

优选的，所述切割刀位于切割板的正上方，所述切割刀位于外框的外部，且外框与辊筒之间留有间隙。

优选的，所述切割板的左端延伸至工作台的左侧，且切割板的顶部与传送带的顶部位于同一水平面上。

优选的，所述进料口的底部和出料口的底部分别与传送带的顶部和工作台的顶部的在同一水平面上。

优选的，所述外框的底部为空腔，且横板的两端与外框内壁之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动袜子化纤切断机，具备以下有益效果：

1、该自动袜子化纤切断机，通过设置的固定块，在第一弹簧的作用下，能够通过辊筒对袜子紧密的压合，通过传送带的配合，保证了袜子的有效传送，通过设置的气压腔，在气泵的作用下，能够对切割刀进行冲击，保证了对袜子化纤的切割，通过设置的控制器，调节冲击间隔的时间，实现切割的自动化，大大的提高的生产率。

2、该自动袜子化纤切断机，通过设置的滑轨，在连接杆的作用下，能够使横板在受冲击时进行减缓，通过设置的伸缩杆，在第二弹簧的作用下，能够对横板进行复位，保证了在切割时效率的提高，有效的使切割后的袜子质量更高。

附图说明

图1为本实用新型设备本体正视图的剖视图；

图2为本实用新型外框正视图的剖视图。

图中：1设备本体、2进料口、3出料口、4第一支杆、5第一弹簧、6固定块、7支架、8辊筒、9气泵、10气管、11第二支杆、12气压腔、13密封塞、14支柱、15外框、16支撑板、17伸缩杆、18第二弹簧、19滑轨、20滑块、21连接杆、22轴承座、23横板、24支撑杆、25切割刀、26传送带、27工作台、28切割板、29控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动袜子化纤切断机，包括设备本体1，设备本体1的两侧分别开设有进料口2和出料口3，进料口2的底部和出料口3的底部分别与传送带26的顶部和工作台27的顶部的在同一水平面上，有效的保证了袜子输送到切割板28上进行加工，同时有效的对加工后的袜子进行出料，设备本体1的顶部固定连接有两个相对称的第一支杆4，第一支杆4的外表面活动套接有第一弹簧5，第一支杆4的底部固定连接有固定块6，固定块6的底部固定连接有支架7，支架7的下端活动套接有辊筒8，设备本体1的内顶壁固定安装有气泵9，气泵9的出风口固定安装有气管10，设备本体1的内顶壁固定连接有第二支杆11，第二支杆11的底部固定连接有气压腔12，气压腔12的右侧面与气管10远离气泵9的一端连通，气压腔12的内部活动套接有密封塞13，能够有效的对气压腔12内的气体进行密封，保证了在工作时，气压对切割刀25的冲击力，密封塞13的底部固定连接有支柱14，支柱14的底部活动套接有外框15，外框15的底部为空腔，保证了横板23和第二弹簧18的有效配合，能够使切割刀25在第二弹簧18的作用下，在切割时有效的减缓，保证了切割后袜子的品质，且横板23的两端与外框15内壁之间留有间隙，避免了横板23的两端与外框15内壁之间发生摩擦，保证了横板23在工作时的灵活性，支柱14的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的底部固定连接有两个相对称的伸缩杆17，伸缩杆17的外部活动套接有第二弹簧18，能够在气压冲击时，对切割刀25的减缓，保证了切割的质量，也保证了刀具的使用寿命，支撑板16底部的中部固定安装有滑轨19，滑轨19上卡接有两个相对称的滑块20，两个滑块20的底部均铰接有连接杆21，连接杆21远离滑块20的一端铰接有轴承座22，轴承座22的底部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有支撑杆24，支撑杆24的底部固定安装有切割刀25，切割刀25位于切割板28的正上方，能够使切割刀25精准的切割在切割板28上，保证了切割的质量，切割板28的左端延伸至工作台27的左侧，能够对传送带26送入的袜子进行有效的引导，避免了袜子顺着传送带26遗漏在设备本体1的底部的情况，保证了对袜子的有效切割，且切割板28的顶部与传送带26的顶部位于同一水平面上，切割刀25位于外框15的外部，且外框15与辊筒8之间留有间隙，避免了外框15对辊筒8的阻挡，保证了辊筒8转动时的灵活性，设备本体1的内壁固定安装有传送带26，设备本体1的内壁固定安装有工作台27，工作台27顶部的右端固定安装有切割板28，设备本体1的顶部固定安装有控制器29，且控制器29与气压腔12相连接，能够根据所需切割的时间进行调节，有效的进行分段式切割，实现了设备切割的自动化。

工作时，通过控制器29，将气压腔12的启动时间调节至所需的时间段，启动传送带26，第一弹簧5顶住固定块6，通过辊筒8压合袜子进行传送，袜子经过切割板28时，气压腔12启动冲击密封塞13，进行对袜子的切割，通过第二弹簧18，连接杆21推动滑块20向两侧移动，进行对切割时冲击的减缓，第二弹簧18复位，进行下一次切割，依次循环，根据所设置的时间，完成了自动化的切割。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该自动袜子化纤切断机，通过设置的固定块6，在第一弹簧5的作用下，能够通过辊筒8对袜子紧密的压合，通过传送带26的配合，保证了袜子的有效传送，通过设置的气压腔12，在气泵9的作用下，能够对切割刀25进行冲击，保证了对袜子化纤的切割，通过设置的控制器29，调节冲击间隔的时间，实现切割的自动化，大大的提高的生产率，通过设置的滑轨19，在连接杆21的作用下，能够使横板23在受冲击时进行减缓，通过设置的伸缩杆17，在第二弹簧18的作用下，能够对横板23进行复位，保证了在切割时效率的提高，有效的使切割后的袜子质量更高，解决了人工利用工具进行切断，切割的效率慢，长时间的工作会使工作人员感到疲劳，需要适当的休息，才能够继续的工作，大大降低了工作的效率，也提高的企业投入的成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。