一种板材分割机的制作方法

本实用新型属于分割机技术领域，具体涉及一种板材分割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的板材切割机在使用的时候，由于是采用的是电加热丝进行分割，这样在分割板材的时候，就会出现电加热丝由于挤压拉扯从而发生断裂或者被拉长的现象，并且板材放在绝缘胶木板上进行分割的时候，会由于摩擦导致板材发生滑动，从而导致板材分割发生变形的问题，为此我们提出一种板材分割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材分割机，以解决上述背景技术中提出的现有的板材切割机在使用的时候，由于是采用的是电加热丝进行分割，这样在分割板材的时候，就会出现电加热丝由于挤压拉扯从而发生断裂或者被拉长的现象，并且板材放在绝缘胶木板上进行分割的时候，会由于摩擦导致板材发生滑动，从而导致板材分割发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材分割机，包括绝缘木板，所述绝缘木板的一侧设置有电加热丝固定螺栓，所述电加热丝固定螺栓的一端设置有电加热丝，所述绝缘木板的一侧设置有上框架，所述上框架的一端设置有机架，所述机架的上方设置有绝缘胶木板，所述机架的一端设置有导轴，所述导轴的一侧设置有导轴组件，所述导轴的一端设置有轴承座，所述机架的下方设置有三相异步电机，所述三相异步电机的一端设置有主动带轮，所述主动带轮通过皮带转动连接有从动带轮，所述从动带轮的一侧设置有涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机的上方设置有升降梯形丝杠，所述升降梯形丝杠的一侧设置有梯形螺母，所述电加热丝的一端设置有紧线盘，所述上框架的上方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有滑轮，所述绝缘胶木板的上方设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有固定把手，所述调节杆上远离固定把手的一侧设置有紧压辊。

优选的，所述滑轮与缓冲弹簧通过螺钉进行固定连接。

优选的，所述梯形螺母与上框架、导轴组件与上框架通过螺钉进行固定连接。

优选的，所述绝缘木板上设置有滑动槽，电加热丝固定螺栓安装在滑动槽内。

优选的，所述紧压辊共设置有两个，且两个紧压辊对称安装在绝缘胶木板的两端。

优选的，所述电加热丝从电加热丝固定螺栓的内部穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的缓冲弹簧和紧线盘，可以在分割板材的时候，防止电加热丝因为拉扯的力量过大出现断裂，和长时间使用后变得松动的现象，并且通过设计的紧压辊，在对板材进行紧压的时候，防止出现板材因为压力而出现滑动，导致切割的板材形状发生变化，造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的板材分割机立体结构示意图；

图2为本实用新型的电加热丝缓冲结构示意图；

图3为本实用新型的板材安装结构示意图；

图中：1-绝缘木板、2-电加热丝固定螺栓、3-电加热丝、4-上框架、5-绝缘胶木板、6-机架、7-轴承座、8-涡轮蜗杆减速机、9-从动带轮、10-三相异步电机、11-主动带轮、12-升降梯形丝杠、13-梯形螺母、14-导轴、15-导轴组件、16-限位柱、17-缓冲弹簧、18-紧线盘、19-滑轮、20-调节杆、21-固定把手、22-固定杆、23-紧压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材分割机，包括绝缘木板1，绝缘木板1的一侧设置有电加热丝固定螺栓2，电加热丝固定螺栓2的一端设置有电加热丝3，绝缘木板1的一侧设置有上框架4，上框架4的一端设置有机架6，机架6的上方设置有绝缘胶木板5，机架6的一端设置有导轴14，导轴14的一侧设置有导轴组件15，导轴14的一端设置有轴承座7，机架6的下方设置有三相异步电机10，三相异步电机10的一端设置有主动带轮11，主动带轮11通过皮带转动连接有从动带轮9，从动带轮9的一侧设置有涡轮蜗杆减速机8，涡轮蜗杆减速机8的上方设置有升降梯形丝杠12，升降梯形丝杠12的一侧设置有梯形螺母13，电加热丝3的一端设置有紧线盘18，上框架4的上方设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的一端设置有滑轮19，绝缘胶木板5的上方设置有固定杆22，固定杆22的一侧设置有调节杆20，调节杆20的一侧设置有固定把手21，调节杆20上远离固定把手21的一侧设置有紧压辊23。

为了使滑轮19与缓冲弹簧17连接方便，本实施例中，优选的滑轮19与缓冲弹簧17通过螺钉进行固定连接。

为了使梯形螺母13与上框架4、导轴组件15与上框架4连接稳定，本实施例中，优选的梯形螺母13与上框架4、导轴组件15与上框架4通过螺钉进行固定连接。

为了使电加热丝固定螺栓2方便移动，本实施例中，优选的绝缘木板1上设置有滑动槽，电加热丝固定螺栓2安装在滑动槽内。

为了使紧压辊23效果更好，本实施例中，优选的紧压辊23共设置有两个，且两个紧压辊23对称安装在绝缘胶木板5的两端。

为了使电加热丝3方便安装，本实施例中，优选的电加热丝3从电加热丝固定螺栓2的内部穿过。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，板材通过紧压辊23固定在绝缘胶木板5上，通过涡轮蜗杆减速机8、三相异步电机10和升降梯形丝杠12控制上框架4升降，从而控制电加热丝3对板材进行分割，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。