煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置及穿条抽取系统的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下设备技术领域，尤其是涉及一种煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置及穿条抽取系统。

背景技术：

煤矿井下综采、连采顺槽胶带机均采用PVC胶带，胶带连接处采用高强度皮带扣和不锈钢穿条连接，每次缩带或者更换穿条时，人员在抽取穿条过程中需要2人配合，用钳子将穿条紧紧夹住，采用手锤敲击钳子的方式将皮带穿条取出。在整个抽取穿条的过程中不仅费时费力，而且有可能出现因操作不当导致人员受伤的情况，且在抽取夹、砸过程中极易导致穿条损坏，造成了材料的极大浪费。为了提高胶带输送机更换穿条的工作效能，保障作业人员安全，有必要设计一套胶带输送机穿条抽取装置。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置及穿条抽取系统，以缓解现有技术中存在的胶带输送机更换穿条费力的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置，包括：管状的直杆，所述直杆的一端连接有锚索锁具，另一端设有用于固定穿条的紧固件；

所述直杆上套设有游锤，且所述游锤位于所述紧固件和所述锚索锁具之间；

所述直杆设有用于旋转所述直杆的第一通孔；

所述直杆上设有第二通孔，所述紧固件固定在所述第二通孔上将所述穿条固定。

作为进一步的技术方案，所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓相适配的螺母。

作为进一步的技术方案，所述游锤上固定有第一手柄。

作为进一步的技术方案，所述锚索锁具上固定有第二手柄。

作为进一步的技术方案，所述直杆上套设有保护块，且所述保护块位于所述游锤和所述锚索锁具之间。

作为进一步的技术方案，所述锚索锁具包括套管、夹片和垫板；

所述套管位于所述直杆的外侧，所述垫板设置在套管一端，所述夹片位于直杆与套管之间，所述套管内侧设置有滑槽，所述夹片外侧设置有与所述滑槽配合的限位凸起。

作为进一步的技术方案，所述夹片内侧设有防滑凸起，所述的夹片外侧还设置有弧形槽，所述弧形槽内设有限位圈。

作为进一步的技术方案，所述锚索锁具包括锁箍和锁扣。

作为进一步的技术方案，所述直杆设置为钢管。

本实用新型的第二目的在于提供一种煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置及穿条抽取系统，以缓解现有技术中存在的胶带输送机更换穿条费力的技术问题。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种穿条抽取系统，包括所述的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置。

本实用新型带来的有益效果为：

本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置，包括：管状的直杆，直杆的一端连接有锚索锁具，另一端设有用于固定穿条的紧固件；直杆上套设有游锤，且游锤位于紧固件和锚索锁具之间；直杆还设有用于旋转直杆的第一通孔，直杆上设有第二通孔，紧固件固定在第二通孔上将穿条固定。其中，第一通孔用于旋转直杆，当穿条在抽取过程中出现卡阻现象时，可将一字钳插入该第一通孔旋转穿条，使其顺利取出。使用时，通过将穿条嵌入直管内，然后利用紧固件将穿条牢靠固定在直管内，之后利用游锤左右锤击直管末端的锚索锁具，在冲击力的作用下，穿条不断被抽出。该装置结构简单，操作方便，只需1个人独立操作，便可实现轻松快捷的将整根穿条取出，安全、高效，且穿条还能继续使用，避免了摔伤、碰伤等事故的发生，同时提高了检修效率。

另外，本实用新型还提供了一种穿条抽取系统，包括所述的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置。其中，煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置的结构、工作原理和有益效果已在煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述穿条抽取系统与本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置的第二种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置的第三种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置的中锚索锁具端部的结构示意图。

图标：1－直杆；2－锚索锁具；3－紧固件；4－游锤；5－第一通孔；6－第二通孔；7－穿条；12－套管；13－垫板；14－夹片；15－限位圈；121－滑槽；143－限位凸起；41－第一手柄；21－第二手柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置及穿条抽取系统，下面给出多个实施例对本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条抽取装置及穿条抽取系统进行详细描述。

实施例一

如图1－4所示，本实用新型实施例一提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置，包括：管状的直杆1，直杆1的一端连接有锚索锁具2，另一端设有用于固定穿条7的紧固件3；直杆1上套设有游锤4，且游锤4位于紧固件3和锚索锁具2之间；直杆1设有用于旋转直杆1的第一通孔5，直杆1上设有第二通孔6，紧固件3固定在第二通孔6上将穿条7固定。

本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置，包括：管状的直杆1，直杆1的一端连接有锚索锁具2，另一端设有用于固定穿条7的紧固件3；直杆1上套设有游锤4，且游锤4位于紧固件3和锚索锁具2之间；直杆1还设有用于旋转直杆1的第一通孔5，直杆1上设有第二通孔6，紧固件3固定在第二通孔6上将穿条7固定。其中，第一通孔5用于旋转直杆1，当穿条7在抽取过程中出现卡阻现象时，可将一字钳插入该第一通孔5旋转穿条7，使其顺利取出。使用时，通过将穿条7嵌入直管内，然后利用紧固件3将穿条7牢靠固定在直管内，之后利用游锤4左右锤击直管末端的锚索锁具2，在冲击力的作用下，穿条7不断被抽出。本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置结构简单，操作方便，只需1个人独立操作，便可实现轻松快捷的将整根穿条7取出，安全、高效，且穿条7还能继续使用，避免了摔伤、碰伤等事故的发生，同时提高了检修效率。具有结构简单，加工方便，成本低廉且使用安全的优点。

本实施例的可选方案中，紧固件3包括螺栓和与螺栓相适配的螺母。

使用时，通过将穿条7嵌入直管内，然后利用螺栓和螺母将穿条7牢靠固定在直管内，之后利用游锤4左右锤击直管末端的锚索锁具2，在冲击力的作用下，穿条7不断被抽出。该装置结构简单，操作方便，只需1个人独立操作，便可实现轻松快捷的将整根穿条7取出，安全、高效，且穿条7还能继续使用，避免了摔伤、碰伤等事故的发生，同时提高了检修效率。本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置结构简单，操作方便，只需1个人独立操作，便可实现轻松快捷的将整根穿条7取出，安全、高效，且穿条7还能继续使用，避免了摔伤、碰伤等事故的发生，同时提高了检修效率。具有结构简单，加工方便，成本低廉且使用安全的优点。

本实施例的可选方案中，游锤4上固定有第一手柄41。游锤4上固定有第一手柄41，可以通过敲打第一手柄41而使游锤4移动，使敲打过程方便。另外，工作人员还可以手握游锤4并推拉游锤4。可实现轻松快捷的将整根穿条7取出。减轻了劳动强度，进而有效的提高了工作效率，具有结构简单，加工方便，成本低廉且使用安全的优点。

本实施例的可选方案中，锚索锁具2上固定有第二手柄21。宾语工作人员手握。

需要说明的是，第一手柄41可以焊接在游锤4上。第二手柄21可以焊接在锚索锁具2上。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。使具有较高的连接强度。

本实施例的可选方案中，直杆1的长度是游锤4高度的两倍以上。

本实施例的可选方案中，游锤4为圆柱形结构。

本实施例的可选方案中，游锤4可以由对称的凉拌拼接而成，接缝处通过法兰或者螺栓相互连接。

本实施例的可选方案中，直杆1上套设有保护块，且保护块位于游锤4和所述锚索锁具2之间。

保护块用于保护锚索锁具2，延长锚索锁具2的使用寿命。

本实施例的可选方案中，锚索锁具2包括套管12、夹片14和垫板13；套管12位于直杆1的外侧，垫板13设置在套管12一端，夹片14位于直杆1与套管12之间，套管12内侧设置有滑槽121，夹片14外侧设置有与滑槽121配合的限位凸起143。可以有效避免滑脱的现象发生。结构简单，可实现轻松快捷的将整根穿条7取出。

本实施例的可选方案中，夹片14内侧设有防滑凸起，夹片14外侧还设置有弧形槽，弧形槽内设有限位圈15。可以有效避免滑脱的现象发生。结构简单，可实现轻松快捷的将整根穿条7取出。

本实施例的可选方案中，锚索锁具2包括锁箍和锁扣。锚索锁具2的锁箍和锁扣安装于直杆1的端部，并给直杆1施加预紧力，结构简单、施工方便、经济实用。结构简单，可实现轻松快捷的将整根穿条7取出。

本实施例的可选方案中，直杆1设置为钢管。钢管按制管材质(即钢种)可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金(如可伐合金)管以及高温合金管等。

优选的直杆1材质是45号钢。

作为优选的技术方案，该装置采用一个锚索锁具2，锚索锁具2上利用焊接方式制作两个手柄，固定在一根100cm长度的DN15的无缝钢管末端，钢管另一端固定采用钻第二通孔6，将M10螺母固定在第二通孔6上，采用M10＊35螺栓固定；装置末端采用钻第一通孔5，该第一通孔5主要作为旋转抽条使用，当穿条7在抽取过程中出现卡阻现象时，可将一字钳插入该通孔旋转穿条7，使其顺利取出。在缩带抽取穿条7时，将穿条7嵌入钢管内，然后利用M10螺栓将穿条7牢靠固定在钢管内，之后利用游锤4左右锤击钢管末端的锚索锁具2，在冲击力的作用下，穿条7不断被抽出。该装置结构简单，操作方便，只需1个人独立操作，便可实现轻松快捷的将整根穿条7取出，安全、高效，且穿条7还能继续使用，避免了摔伤、碰伤等事故的发生，同时提高了检修效率。

该装置结构简单，制作成本在100元左右，且检修效率高。原来抽一根穿条7需要两个人相互配合，30分钟才能完成，且穿条7抽出后基本损坏不能再次使用，采用该装置后，只需一人只需5分钟即可将整根穿条7完整取出，且穿条7完整可再次使用，同时能保证检修人员的安全。

实施例二

本实用新型实施例二还提供了一种穿条7抽取系统，包括实施例一提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置。

其中，煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置包括：管状的直杆1，直杆1的一端连接有锚索锁具2，另一端设有用于固定穿条7的紧固件3；直杆1上套设有游锤4，且游锤4位于紧固件3和锚索锁具2之间；直杆1还设有用于旋转直杆1的第一通孔5，直杆1上设有第二通孔6，紧固件3固定在第二通孔6上将穿条7固定。其中，第一通孔5用于旋转直杆1，当穿条7在抽取过程中出现卡阻现象时，可将一字钳插入该第一通孔5旋转穿条7，使其顺利取出。使用时，通过将穿条7嵌入直管内，然后利用紧固件3将穿条7牢靠固定在直管内，之后利用游锤4左右锤击直管末端的锚索锁具2，在冲击力的作用下，穿条7不断被抽出。本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置结构简单，操作方便，只需1个人独立操作，便可实现轻松快捷的将整根穿条7取出，安全、高效，且穿条7还能继续使用，避免了摔伤、碰伤等事故的发生，同时提高了检修效率。具有结构简单，加工方便，成本低廉且使用安全的优点。上述穿条7抽取系统与本实用新型提供的煤矿井下顺槽皮带穿条7抽取装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。