一种无台阶杆轴油封的安装保护装置的制作方法

本实用新型涉及油封安装的保护装置技术领域，具体为一种无台阶杆轴油封的安装保护装置。

背景技术：

在机械传动装置中，油封的应用在机械传动中是不可缺少的，如安装不当，会导致整个机器的出现渗漏油，严重的大大缩短机器的使用寿命，尤其是在无台阶、带键槽的杆轴处安装油封，操作稍不规范，极亦使油封唇口被键槽割坏，在生产实践中，因为这个原因导致的质量事故屡屡发生，例如申请号为201220429458.5的实用新型，包括套筒和导向杆，套筒外圆车成台阶、内孔车成通孔，导向杆外圆车成台阶，导向杆的小端外圆插入套筒的内孔中，虽然操作方便、有效地杜绝键槽对油封的损伤，但是导向杆和套筒在连接时的稳定性不好，在使用过程中导向杆与套筒会发生脱落的现象，降低了安全性，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无台阶杆轴油封的安装保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无台阶杆轴油封的安装保护装置，包括导向杆、油封和套筒，所述导向杆的右侧设有套筒，所述套筒的外壁上套接有油封，所述套筒的内腔左侧上下两端表面均设有卡槽，所述导向杆的右侧安装有固定装置，所述固定装置包括圆筒，所述圆筒与导向杆相连，所述圆筒与套筒相匹配，所述圆筒的内腔上下两侧左右两端均安装有凹型滑板，所述圆筒的内腔上下两端均安装有圆杆，所述圆杆的外壁上包裹有弹簧，所述弹簧的外侧安装有矩形套块，所述矩形套块的左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有滑块，所述滑块与凹型滑板配合相连，所述矩形套块的外侧安装有支撑台，所述支撑台的内侧表面设有凹槽，所述支撑台的外侧安装有卡球，所述卡球与卡槽相匹配。

优选的，所述圆筒的内腔上下两侧左右两侧均安装有外筒，所述外筒的内腔安装有内筒，所述内筒与外筒配合相连，所述内筒的内侧与连接杆相连。

优选的，所述圆筒与圆杆的连接处安装有底座。

优选的，所述底座的左右两侧均安装有加固块，所述加固块的外侧与外筒相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无台阶杆轴油封的安装保护装置，在导向杆与套筒连接时，通过圆筒与套筒相匹配，可以将圆筒插入套筒内，当套筒碰触到卡球时可以推动卡球挤动支撑台，从而圆杆进入凹槽内，通过支撑台可以推动矩形套块，通过滑块与凹型滑板配合相连，可以使矩形套块带动连接杆使滑块在凹型滑板上滑动，可以推动矩形套块在圆杆上滑动对弹簧进行挤压，可以使卡球进入圆筒内，当卡球到达卡槽的位置时，通过卡球与卡槽相匹配，可以使弹簧复位将卡球进入卡槽内，可以将圆筒固定在套筒内，从而将导向杆与套筒牢牢的固定在一起，避免使用过程中导向杆与套筒会发生脱落的现象，提高了安全性，避免脱落影响使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、导向杆，2、固定装置，201、圆筒，202、凹型滑板，203、矩形套块，204、凹槽，205、弹簧，206、圆杆，207、底座，208、内筒，209、连接杆，210、卡球，211、支撑台，212、滑块，213、外筒，214、加固块，3、油封，4、套筒，5、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无台阶杆轴油封的安装保护装置，包括导向杆1、油封3和套筒4，导向杆1的右侧设有套筒4，套筒4的外壁上套接有油封3，套筒4的内腔左侧上下两端表面均设有卡槽5，导向杆1的右侧安装有固定装置2，固定装置2包括圆筒201，圆筒201与导向杆1相连，圆筒201与套筒4相匹配，通过圆筒201与套筒4相匹配，可以将圆筒201插入套筒4内，圆筒201的内腔上下两侧左右两端均安装有凹型滑板202，圆筒201的内腔上下两端均安装有圆杆206，圆筒201与圆杆206的连接处安装有底座207，通过底座207可以加强圆筒201与圆杆206的连接，底座207的左右两侧均安装有加固块214，加固块214的外侧与外筒213相连，通过加固块214可以加强外筒213的稳定性，圆杆206的外壁上包裹有弹簧205，弹簧205为螺旋弹簧，弹性系数为22N/CM，弹簧205的外侧安装有矩形套块203，矩形套块203的左右两侧均安装有连接杆209，连接杆209的外侧安装有滑块212，滑块212与凹型滑板202配合相连，通过支撑台211可以推动矩形套块203，通过滑块212与凹型滑板202配合相连，可以使矩形套块203带动连接杆209使滑块212在凹型滑板202上滑动，可以推动矩形套块203在圆杆206上滑动对弹簧205进行挤压，可以使卡球210进入圆筒201内，圆筒201的内腔上下两侧左右两侧均安装有外筒213，外筒213的内腔安装有内筒208，内筒208与外筒213配合相连，内筒208的内侧与连接杆209相连，当连接杆209上下移动时，可以使连接杆209带动内筒208在外筒213内滑动，可以加强连接杆209移动时的稳定性，矩形套块203的外侧安装有支撑台211，支撑台211的内侧表面设有凹槽204，支撑台211的外侧安装有卡球210，卡球210与卡槽5相匹配，当卡球210到达卡槽5的位置时，通过卡球210与卡槽5相匹配，可以使弹簧205复位将卡球210进入卡槽5内，可以将圆筒201固定在套筒4内，从而将导向杆1与套筒4牢牢的固定在一起。

在导向杆1与套筒4连接时，将圆筒201对准套筒4，可以将圆筒201插入套筒4内，当套筒4碰触到卡球210时可以推动卡球210挤动支撑台211，从而圆杆206进入凹槽204内，通过支撑台211可以推动矩形套块203，使矩形套块203带动连接杆209使滑块212在凹型滑板202上滑动，可以推动矩形套块203在圆杆206上滑动对弹簧205进行挤压，可以使卡球210进入圆筒201内，当卡球210到达卡槽5的位置时，可以使弹簧205复位将卡球210进入卡槽5内，可以将圆筒201固定在套筒4内，从而将导向杆1与套筒4牢牢的固定在一起，拆卸时只需要向左侧拉动导向杆1即可将卡球210从卡槽5内拉动出来，就可以将导向杆1与套用4拆分开。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。