本实用新型涉及一种通信线缆施工辅助工具，特指一种可自锁的电缆挂钩悬挂装置。
背景技术：
通信线缆在施工或使用过程中，常常因为电缆挂钩固定不稳固而从高处的钢绞线上滑落，此时，地面上的施工人员需要借助辅助工具将电缆挂钩重新挂回钢绞线，以使通信线缆恢复原来的使用状态，现有申请号为201610168750.9的一种悬挂电缆挂钩的装置是通过卡键卡入阶梯形卡槽内实现锁死，属于有级锁死，当电缆挂钩直径过大时会出现卡键卡不进阶梯形卡槽的情况，当电缆挂钩尺寸过小时，会出现钳口夹不住电缆挂钩的情况，当电缆挂钩尺寸介于两挡之间时，钳口部不能很好夹住电缆挂钩，在悬挂的过程中可能会出现电缆挂钩脱落的情况，并不能自适应锁死各种直径的电缆挂钩。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可自锁的电缆挂钩悬挂装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括依次连接的钳口部、杆部和把手部；所述钳口部包括固定钳口和活动钳口，且固定钳口与活动钳口均具有一定的韧性；所述杆部包括伸缩杆和拉杆；所述把手部包括固定把手和活动把手；所述固定钳口固定于伸缩杆的上端，固定钳口的中部设置有凸起物；所述活动钳口的下方设置有L形支架，L形支架的弯折部与凸起物的头部铰接，L形支架的端部与伸缩杆内的拉杆的上端通过活动连接部件铰接，凸起物上设置有弧形槽；所述活动连接部件活动卡设于弧形槽内；所述固定把手固定于伸缩杆的下端，活动把手的头部铰接在固定把手上，活动把手靠近头部处与拉杆的下端铰接；所述伸缩杆内靠近钳口部的一端设置有自锁机构；所述自锁机构包括棘条和棘爪；所述棘条竖直固定在伸缩杆内壁，且齿向朝下；所述棘爪铰接在拉杆上，且棘爪与拉杆之间设置有使棘爪紧贴棘条齿面的扭簧；所述棘爪的旋转半径大于其旋转中心到棘条齿尖的距离，小于其旋转中心到伸缩杆内壁的距离；所述拉杆上设置有防止棘爪脱离棘条齿面的弹性限位块；本实用新型可以通过捏合钳口部来夹紧电缆挂钩，同时自锁机构使钳口部自锁，且能适用不能直径的电缆挂钩；伸缩杆长度可调节，适合高低不同的电缆钢绞线。
优选的，所述固定钳口和活动钳口为弧形结构，且弧形结构的上端设置有V字形卡口。
优选的，所述L形支架的端部与伸缩杆内的拉杆的上端铰接的活动连接部件为螺钉，螺钉的头部活动卡设于固定钳口的弧形槽内。
优选的，所述固定钳口和活动钳口为弧形且向上开口的叉状结构，固定钳口和活动钳口通过捏合的方式锁住电缆挂钩。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的可自锁的电缆挂钩悬挂装置，在夹紧电缆挂钩的时候可以通过捏合钳口部来带动自锁机构使钳口部自锁，从而能适用不同直径的电缆挂钩，且伸缩杆长度可调节，适合高低不同的电缆钢绞线，方便携带；本装置结构简单，操作方便，整个过程只需要一个人操作完成，避免了人力资源的浪费和操作过程的危险，极大的提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的可自锁的电缆挂钩悬挂装置的第一角度立体图；
附图2为附图1中A部放大视图；
附图3为附图1中A部另一种形式放大图；
附图4为本实用新型所述的可自锁的电缆挂钩悬挂装置的第二角度立体图；
附图5为附图3中B部的放大视图。
其中：1、活动钳口；2、固定钳口；21、凸起物；22、弧形槽；23、棘条；24、棘爪；25、扭簧；26、弹性限位块；3、伸缩杆；4、固定把手；5、活动把手；6、连接螺母；7、连接螺钉；8、拉杆；9、L形支架。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-5为本实用新型所述的可自锁的电缆挂钩悬挂装置，包括悬挂电缆挂钩的装置的结构如图2所示，包括依次连接的钳口部、杆部和把手部，钳口部包括固定钳口2和活动钳口1，且固定钳口2与活动钳口1均具有一定的韧性，杆部包括伸缩杆3和拉杆8，把手部包括固定把手4和活动把手5；伸缩杆3的上方设置有固定钳口2和活动钳口1，下方设置有固定把手4和活动把手5；固定钳口2和活动钳口1呈弧形，便于夹住电缆挂钩；固定钳口2的下端通过螺栓螺母配合固定在伸缩杆3的上端，固定钳口的中部有凸起物21，活动钳口下方设置有L形支架9；L形支架9的弯折部与凸起物21的头部通过连接螺母6铰链连接，L形支架9的另一端与伸缩杆3中的拉杆8通过连接螺钉7铰链连接，凸起物21上设置有弧形槽22，且连接螺钉7设置在弧形槽22内；固定把手4通过螺钉螺母配合固定在伸缩杆3的下端；活动把手5的头部铰链连接在固定把手4上，且活动把手5靠近头部处与拉杆8的另一端铰链连接；所述伸缩杆3内靠近钳口部的一端设置有自锁机构；所述伸缩杆3内靠近钳口部的一端设置有自锁机构；所述自锁机构包括棘条23和棘爪24；所述棘条23固定连接在伸缩杆3内壁，且齿向朝下；所述棘爪24铰接在拉杆8上，且棘爪2与拉杆8之间设置有使棘爪24紧贴棘条23齿面的扭簧25；所述拉杆8上设置有防止棘爪24过度向下旋转的弹性限位块26；所述棘爪24的旋转半径r大于拉杆8与棘爪24的铰接处到棘条23齿尖的距离t，小于拉杆8与棘爪24的铰接处到伸缩杆3内壁的距离y，以保证棘爪24能与棘条23相互配合。
使用时，将电缆挂钩置于固定钳口2和活动钳口1之间，并用手捏合固定钳口2和活动钳口1夹紧电缆挂钩，此时，拉杆8会向下运动，同时带动棘爪24向下滑入棘条23，使棘爪24与棘条23的齿面接触，此时棘爪24尖端朝上，棘爪24与棘条23啮合，钳口部会对电缆挂钩进行预夹紧，而后工作人员对把手部施加一定的握力，使钳口部彻底夹紧电缆挂钩；当电缆挂钩悬挂完成后，工作人员将把手部握到底后松开，此时拉杆8会带动棘爪24啮合到棘条23的最后一个齿，且在扭簧25的作用下棘爪24向下旋转即将脱离棘条23的齿面，但在把手部扭簧的作用下，把手部迅速张开，拉杆8会带着棘爪24迅速向上，此时因为棘爪24尖端朝下，所以棘爪24不会和棘条23啮合，且在弹性限位块26的作用下，棘爪24也不会脱离棘条23齿面，钳口部张开，工作人员，便可将本实用新型取下。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的可自锁的电缆挂钩悬挂装置，在夹紧电缆挂钩的时候可以通过捏合钳口部来带动自锁机构使钳口部自锁，从而能适用不同直径的电缆挂钩，且伸缩杆长度可调节，适合高低不同的电缆钢绞线，方便携带；本装置结构简单，操作方便，整个过程只需要一个人操作完成，避免了人力资源的浪费和操作过程的危险，极大的提高了工作效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。