一种用于冲裁软质金属薄膜的模具的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种用于冲裁软质金属薄膜的模具。

背景技术：

冲裁是利用冲模使部分材料或工件与另一部分材料、成品或废料分离的一种冲压工序。

软质金属在微连接、热管理等领域有广泛的应用。由于软质金属极易发生塑性变形，使用传统冲压模具冲裁软质金属薄膜时，容易使得金属薄膜紧密粘附模具，造成落料困难以及产品变形。

基于以上的原因，目前，软质金属薄膜冲裁领域，普遍存在生产效率低下，成品率不高的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于冲裁软质金属薄膜的模具，

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于冲裁软质金属薄膜的模具，包括：

上模，所述上模固定连接在冲床的滑块上；

下模，所述下模的上表面水平放置有待冲裁的软质金属薄膜；

所述上模冲裁软质金属薄膜的一端还设置有刀口，所述刀口的形状与冲裁成品的外轮廓形状相适应；所述刀口围拢形成的空腔内还设置有缓冲垫。

其中，所述刀口靠近冲裁成品的一侧垂直于下模的上表面。

优选的，所述刀口的刀锋角度介于30°至60°之间。

本实用新型由于采用具有弹性的缓冲垫隔开金属薄膜和上模，可以避免上模冲裁过程中紧密接触金属薄膜造成粘附，提高了生产效率以及良率。此外，特殊的刀口设计使得成品不易出现挤压变形，冲裁成形质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示上模的局部放大图。

图中，1-上模；10-刀口；2-下模；3-缓冲垫；4-软质金属薄膜。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

如图1所示，本实用新型一种用于冲裁软质金属薄膜的模具，包括：

上模1，该上模1固定连接在冲床的滑块上；

下模2，待冲裁的软质金属薄膜水平放置在下模2的上表面。

所述上模1冲裁软质金属薄膜的一端设置有刀口10，该刀口10的形状与冲裁成品的外轮廓形状相适应；该刀口10靠近冲裁成品的一侧垂直于下模2的上表面。

所述刀口10所围拢形成的空腔内设置有缓冲垫3。

如图2所示，在本实用新型的优选的实施例中，所述刀口10的刀锋角度介于30°至60°之间。

本实用新型在工作过程中，首先将贴在离型膜上的软质金属薄膜水平放置在下模2的上表面，冲床带动上模1向下压，上模1的刀口10对金属薄膜实施剪切。由于刀口10靠近冲裁成品的一侧与下模2垂直，因此，冲裁过后成品的切口平整。

冲裁过程中，由于缓冲垫3位于刀口10围拢形成的空腔内，上模1与下模2的挤压软质金属薄膜时，缓冲垫3压紧在金属薄膜上，可以防止其变形。冲裁完成后，将离型膜上的废料撕下，剩余的部分即冲裁成品。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。