本实用新型涉及门窗钩锁领域，特别涉及钩锁。
背景技术：
门窗钩锁是常用的门窗五金件。
钩锁的主要开关功能是由锁钩配合完成，因此锁钩安装位置的精确度要求较高，通常安装钩锁时，并不能完全照顾到锁钩的位置，因此安装完钩锁后，需要对锁钩进行位置的微调。
常用的锁钩调节结构缺乏高效的上下调节结构。
而水平调节结构为上下两半带螺纹的槽内放置螺钉，调节螺钉使得一半螺纹槽位移带动锁钩位移，然而这种调节结构由于螺纹分开上下两半，调节灵敏度较低，容易滑丝，并且在日常使用中，由于用户撞击锁钩等误操作更会使得半边螺纹破坏，导致调节结构报废。
门窗钩锁通常嵌设在型材槽内，通过安装螺钉使得锁壳和调节座与型材压紧，达到安装固定效果。然而锁壳和调节座与型材的接触面通常为平直接触面，并且上下都为金属坚硬材质，在使用过程中，钩锁会经常受到震动，导致安装部位松动，从而导致钩锁安装松动，影响使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种解决上述一个或多个技术问题的钩锁。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，钩锁，包括型材、锁壳、限位模块和调节模块，型材设有钩锁槽，锁壳嵌于钩锁槽内，调节模块包括调节安装座、调节安装块、调节上下钉和锁钩，调节安装座与调节安装块子母配合，调节安装座设有螺钉槽，螺钉槽内设有调节螺钉，调节安装块设有螺孔，螺孔与调节螺钉螺纹配合，锁钩与调节安装块固定连接，调节安装座设有安装座调节上下孔，调节安装座通过安装座调节上下孔与调节上下钉螺纹配合，限位模块与型材配合。
本实用新型锁钩水平调节装置设置调节安装座和调节安装块，调节安装块内开设螺孔，调节安装座开设螺钉槽，调节螺钉安装在螺钉槽内，由于调节螺钉受到螺钉槽限制，只能原地转动，因此调节转动调节螺钉时，与调节螺钉螺纹配合的调节安装块转动并位移，调节安装块带动锁钩位移，完成锁钩的水平调节，调节安装块的螺孔设置完整螺纹，调节精度得到保证，同时整体螺纹的设置，使得防变形能力大大加强。
在一些实施方式中，调节上下钉嵌入安装于锁壳内，锁壳顶面对应调节上下钉开设锁壳调节上下孔，锁壳调节上下孔孔径小于调节上下钉头部直径。
在一些实施方式中，还包括加固块，锁壳设有加固槽，加固槽与加固块配合，调节上下钉嵌入加固块。
在一些实施方式中，调节安装座对应调节螺钉位置设有调节孔，调节孔孔径小于螺孔孔径。设置调节孔，方便对调节螺钉进行转动调节，调节孔的孔径小于螺孔孔径，保证了调节螺钉不会滑出。
在一些实施方式中，螺钉槽底部设有滑槽，调节安装块设有凸块，凸块与滑槽滑动配合。设置凸块与滑槽，确保了调节过程调节安装块的位移路径不会偏移。
在一些实施方式中，锁钩设有锁钩安装孔，调节安装块设有安装块安装孔，锁钩安装孔与安装块安装孔通过锁钩安装钉固定连接。通过锁钩安装钉固定安装调节安装块，使得锁钩与调节安装块同步位移。
在一些实施方式中，锁钩设有锁钩定位孔，凸块穿过滑槽与锁钩定位孔配合。设置锁钩定位孔并与凸块配合，确保了锁钩的位移路径不会偏移，保证了锁钩的整体移动。
在一些实施方式中，限位模块包括限位钉和限位座，限位钉穿过锁壳与限位座螺纹配合，限位座顶部设有斜边台，斜边台与锁壳之间形成型材安装空间，型材安装空间与型材配合。通常钩锁安装受到震动影响时，由于型材与限定座和锁壳的接触面都为平直面，因此会震动松动，导致钩锁安装位置偏移。而本实用新型的设置的斜边台，在安装完成后，顶住型材，使得钩锁无法上下挪动，使得钩锁不会偏移位置，实现钩锁的上下定位限位功能。
在一些实施方式中，限位座内设有金属套，金属套设有螺纹孔，金属套与限位钉螺纹配合。在限位座内设置金属套，并通过金属套与限位钉实现螺纹配合，金属套硬度较大不会变形，防止螺纹滑丝。
在一些实施方式中，斜边台包括斜边部和平直部，所述斜边部与平直部交替组成斜边台。设置斜边部和平直部，斜边部用于控制限位，斜边部顶住型材，达到限位效果，平直部用于与型材接触，起到定位效果。
本实用新型的有益效果为：本实用新型钩锁，通过设置调节模块，实现了锁钩的上下调节，结构简易有效，调节方便快捷，同时设置了水平调节结构，整体实现了锁钩四个方向的调节，使得锁钩在钩锁安装完成之后的方便精准调节；同时通过设置限位模块实现钩锁的上下定位限位调节安装，设置弹性斜边台，使得钩锁在安装过程中与型材紧密安装，不会受到震动导致的安装松动，并能实现限位和定位效果。
附图说明
图1为本实用新型钩锁的结构示意图；
图2为图1中B区域的分解放大结构示意图；
图3为图1中B区域的锁壳部分的侧面结构示意图；
图4为图1中B区域调节模块的俯面结构示意图；
图5为本实用新型锁钩的结构示意图；
图6为本实用新型A区域的放大结构示意图；
图7为本实用新型A区域的侧面结构示意图；
图8为本实用新型斜边台的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～5所示，钩锁，包括型材7、锁壳4、限位模块和调节模块，型材7设有钩锁槽，锁壳嵌于钩锁槽内，调节模块包括调节安装座1、调节安装块2、调节上下钉5和锁钩3，调节安装座1与调节安装块2子母配合，调节安装座1设有螺钉槽11，螺钉槽11内设有调节螺钉12，调节安装块2 设有螺孔21，螺孔21与调节螺钉12螺纹配合，锁钩3与调节安装块2固定连接，调节安装座1设有安装座调节上下孔15，调节安装座1通过安装座调节上下孔15与调节上下钉5螺纹配合，限位模块与型材7配合。
设置调节安装座1和调节安装块2，调节安装块2内开设螺孔21，调节安装座1开设螺钉槽11，调节螺钉12安装在螺钉槽11内，由于调节螺钉12受到螺钉槽11限制，只能原地转动，因此调节转动调节螺钉12时，与调节螺钉12螺纹配合的调节安装块2转动并位移，调节安装块2带动锁钩3位移，完成锁钩3的水平调节，调节安装块2的螺孔21设置完整螺纹，调节精度得到保证，同时整体螺纹的设置，使得防变形能力大大加强。
调节上下钉5与调节安装座1螺纹配合，通过调节上下钉使得调节安装座1上下位移调节，带动锁钩3位移，实现锁钩3的上下调节。
调节上下钉5嵌入安装于锁壳4内，锁壳4顶面对应调节上下钉5开设锁壳调节上下孔41，锁壳调节上下孔41孔径小于调节上下钉5头部直径。设置锁壳调节上下孔41方便对调节上下钉5进行调节，而锁壳调节上下孔41孔径小于调节上下钉5头部直径使得调节上下钉5固定于锁壳内部，不会掉落。
还包括加固块6，锁壳4设有加固槽42，加固槽42与加固块6配合，调节上下钉5嵌入加固块6。设置加固块6对锁壳面进行强化加固，防止锁壳面变形。
调节安装座1对应调节螺钉12位置设有调节孔13，调节孔13孔径小于螺孔21孔径。设置调节孔13，方便对调节螺钉12进行转动调节，调节孔13的孔径小于螺孔21孔径，保证了调节螺钉12不会滑出。
螺钉槽11底部设有滑槽14，调节安装块2设有凸块22，凸块22与滑槽14滑动配合。设置凸块22与滑槽14，确保了调节过程调节安装块2的位移路径不会偏移。
锁钩3设有锁钩安装孔31，调节安装块2设有安装块安装孔23，锁钩安装孔31与安装块安装孔23通过锁钩安装钉32固定连接。通过锁钩安装钉32固定安装调节安装块2，使得锁钩3与调节安装块2同步位移。
锁钩3设有锁钩定位孔33，凸块22穿过滑槽14与锁钩定位孔33配合。设置锁钩定位孔33并与凸块22配合，确保了锁钩3的位移路径不会偏移，保证了锁钩3的整体移动。
如图6～7所述，限位模块包括限位钉81和限位座82，限位钉81穿过锁壳4与限位座82螺纹配合，限位座82顶部设有斜边台83，斜边台83 与锁壳4之间形成型材安装空间，型材安装空间与型材7配合。
钩锁通常竖直安装，为了方便钩锁安装，钩锁槽大于钩锁，安装一般为先将钩锁一端卡入钩锁槽内，此时压入钩锁，使得另一端也能经过型材进入钩锁槽，然后上下移动钩锁，使得钩锁处于恰当位置，此时调节限位钉81，限位座82在与限位钉81的螺纹配合下运动，型材安装空间变小，直至限位座82和锁壳3压紧型材2，实现固定安装。通常钩锁安装受到震动影响时，由于型材7与限位座82和锁壳4的接触面都为平直面，因此会震动松动，导致钩锁安装位置偏移。而本实用新型的设置的斜边台83，在安装完成后，顶住型材7，使得钩锁无法上下挪动，使得钩锁不会偏移位置，实现钩锁的上下定位限位功能。
限位座82内设有金属套84，金属套84设有螺纹孔，金属套84与限位钉81螺纹配合。在限位座82内设置金属套84，并通过金属套84与限位钉 81实现螺纹配合，金属套84硬度较大不会变形，防止螺纹滑丝。
如图8所示，斜边台83包括斜边部85和平直部86，斜边部85与平直部86交替组成斜边台83。设置斜边部85和平直部86，斜边部85用于控制限位，斜边部85顶住型材7，达到限位效果，平直部86用于与型材7 接触，起到定位效果。
本实用新型钩锁，通过设置调节模块，实现了锁钩的上下调节，结构简易有效，调节方便快捷，同时设置了水平调节结构，整体实现了锁钩四个方向的调节，使得锁钩在钩锁安装完成之后的方便精准调节；同时通过设置限位模块实现钩锁的上下定位限位调节安装，设置弹性斜边台，使得钩锁在安装过程中与型材紧密安装，不会受到震动导致的安装松动，并能实现限位和定位效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。