一种模切机的切刀组件的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，涉及一种模切机，尤其是一种模切机的切刀组件。

背景技术：

目前，现有模切机中的切刀组件一般都是整体的不可拆分的，当模切机在长时间工作下，切刀组件中的刀片很容易磨损和损坏，需要替换。但是现有的刀片替换需要把整个切刀组件全部替换下来，拆卸和替换特别麻烦，还造成了资源的浪费。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、拆装替换方便一种模切机的切刀组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模切机的切刀组件，包括设置有刃口的刀片、侧板，所述刀片与侧板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当模切机中切刀组件的刀片磨损或者损坏需要替换时，不需要把整个切刀组件全部拆卸下来，只需要把相应损坏的刀片从侧板上拆卸下来进行替换即可，所述切刀组件进行切割的位置不一定只能设置在刀片上还可以设置在侧板上，结构简单，拆装方便。

本实用新型进一步设置：所述切刀组件还包括连接件，所述连接件通过螺栓与刀片和侧板连接。

通过采用上述技术方案，利用螺栓连接刀片和侧板，使得刀片和侧板的连接更加牢固，切刀组件在工作时，不会产生松动，并且拆装也比较方便，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述切刀组件设有四个刀片，四个侧板，四个连接件，所述刀片、侧板和连接件呈矩形设置，所述刀片设置在切刀组件的角部，所述侧板设置在切刀组件的侧边。

通过采用上述技术方案，模切机在工作时不只是可以切割一两个面，还可以切割三四个面，切刀组件呈矩形设置能更好的切割纸张或者塑料袋的边角，节省时间效率高。

本实用新型进一步设置：所述刃口端部低于侧板端部。

通过采用上述技术方案，使得刀片在切割过程中，切割效果更加平整、整齐，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述刃口形状呈圆弧形设置。

通过采用上述技术方案，刃口的形状呈圆弧状使得模切机切割物体的切割面也呈圆弧状，结构简单，所述切割面的形状也可以根据要求制成要求的形状设置，不一定局限在圆弧状。

本实用新型进一步设置：所述刀片两侧分别设有插槽，所述侧板两侧分别设有与插槽相适配的凸块，所述凸块沿刃口一端向另一端与插槽插接设置。

通过采用上述技术方案，使得切刀组件的拆卸更加方便，所述刀片和侧板可以通过卡接、凸块与插槽相平行插接等方式进行连接，连接方式不一定局限在一种，任何可以使刀片和侧板可拆卸连接的方式都可以，结构简单，操作方便。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸视图；

附图标记：2、刀片，3、刃口，4、侧板，5、连接件，6、插槽，7、凸块。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-2，本实用新型公开的一种模切机的切刀组件，包括刀片2、刃口3、侧板4，所述刀片2与侧板4可拆卸连接。当模切机中切刀组件的刀片2磨损或者损坏需要替换时，不需要把整个切刀组件全部拆卸下来，只需要把相应损坏的刀片2从侧板4上拆卸下来进行替换即可，所述切刀组件进行切割的位置不一定只能设置在刀片2上还可以设置在侧板4上，结构简单，拆装方便。

本实施例进一步设置：所述切刀组件还包括连接件5，所述连接件5通过螺栓与刀片2和侧板4连接。利用螺栓连接刀片2和侧板4，使得刀片2和侧板4的连接更加牢固，切刀组件在工作时，不会产生松动，并且拆装也比较方便，结构简单。

本实施例进一步设置：所述切刀组件设有四个刀片2，四个侧板4，四个连接件5，所述刀片2、侧板4和连接件5呈矩形设置，所述刀片2设置在切刀组件的角部，所述侧板4设置在切刀组件的侧边。模切机在工作时不只是可以切割一两个面，还可以切割三四个面，切刀组件呈矩形设置能更好的切割纸张或者塑料袋的边角，节省时间效率高。

本实施例进一步设置：所述刃口3端部低于侧板4端部。使得刀片2在切割过程中，切割效果更加平整、整齐，结构简单。

本实施例进一步设置：所述刃口3形状呈圆弧形设置。刃口3的形状呈圆弧状使得模切机切割物体的切割面也呈圆弧状，结构简单，所述切割面的形状也可以根据要求制成要求的形状设置，不一定局限在圆弧状。

本实施例进一步设置：所述刀片2两侧分别设有插槽6，所述侧板4两侧分别设有与插槽6相适配的凸块7，所述凸块7沿刃口3一端向另一端与插槽6插接设置。使得切刀组件的拆卸更加方便，所述刀片2和侧板4可以通过卡接、凸块7与插槽6相平行插接等方式进行连接，连接方式不一定局限在一种，任何可以使刀片2和侧板4可拆卸连接的方式都可以，结构简单，操作方便。