一种橡胶密封圈加工用切条机的制作方法

本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体为一种橡胶密封圈加工用切条机。

背景技术：

提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。而在橡胶制品制造过程中，为了能更合理有效地对橡胶制品进行批量化生产，往往要对橡胶制品的用料进行控制，因此在经过炼胶工序后需要对处理后的橡胶进行切条，使其大小重量满足其后生产的要求，现有的切条机结构复杂，不易控制，切条宽度调节不便等问题。

申请日2015.04.24，公开号CN104858910A公开的一种橡胶切条机，涉及橡胶件加工设备,包括机架、主动装置、传送装置和切割刀，主动装置活动连接在机架顶部，切割刀活动连接在机架上位于主动装置下端，传送装置活动连接在机架上位于切割刀前端；主动装置包括主动轮和通过连接辊与主动轮连接的第一从动轮；传送装置包括传送辊和固定连接在传送辊右端的第二从动轮，第二从动轮和第一从动轮活动连接。本发明结构简单，操作方便，提高了操作的灵活性，节约了操作成本，有效利用了操作空间。但是该切条机的从动轮设置的外侧无任何保护壳体，具有一定的安全隐患。

因此，发明一种橡胶密封圈加工用切条机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈加工用切条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈加工用切条机，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上方连接有轴承座，所述轴承座上连接有辊轴，所述辊轴的一端安装有电机，所述壳体的上方一侧设置有传送带，所述壳体的上方另一侧设置有固定座，所述固定座上设置有滑道，所述滑道内滑动连接有滑块，所述壳体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有转轴，所述转轴的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与滑块铰接，所述第一连接杆和第二连接杆设置在壳体的内部，所述滑块上固定连接有切割刀，所述切割刀的正下方设置有切割槽。

优选的，所述切割槽位于壳体的正上方。

优选的，所述辊轴上缠绕有橡胶圈。

优选的，所述壳体的下端螺纹连接有支撑脚。

优选的，所述壳体的另一侧连接有下料板，所述下料板远离壳体的一侧向下倾斜设置。

优选的，所述下料板的下方设置有储存箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该橡胶密封圈加工用切条机，通过设置的壳体，在壳体的一侧固定连接有支撑架，在支撑架的上方连接有轴承座，轴承座上连接有辊轴，辊轴的一端安装有电机，在辊轴上缠绕有橡胶圈，方便放置橡胶，在壳体的上方设置有固定座，固定座上设置有滑道，在滑道内滑动连接有滑块，在壳体的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上连接有转轴，转轴的一侧铰接有第一连接杆，并且第一连接杆的另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆的另一端与滑块铰接，驱动电机可以驱动滑块，的上下循环移动，在滑块上固定连接有切割刀，切割刀的正下方设置有切割槽，方便进行切割橡胶，驱动电机和连接杆设置在壳体内，有效的提高生产的安全性，该实用新型设计合理，结构简单，安全性能好，切割效率高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中：1壳体、2支撑架、3辊轴、4橡胶圈、5电机、6轴承座、7传送带、8驱动电机、9转轴、10第一连接杆、11第二连接杆、12滑道、13切割刀、14切割槽、15滑块、16下料板、17储存箱、18固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶密封圈加工用切条机，包括壳体1，所述壳体1的一侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2的上方连接有轴承座6，所述轴承座6上连接有辊轴3，所述辊轴3的一端安装有电机5，所述壳体1的上方一侧设置有传送带7，所述壳体1的上方另一侧设置有固定座18，所述固定座18上设置有滑道12，所述滑道12内滑动连接有滑块15，所述壳体1的内部固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端上连接有转轴9，所述转轴9的一侧铰接有第一连接杆10，所述第一连接杆10的一端铰接有第二连接杆11，所述第二连接杆11的另一端与滑块15铰接，所述第一连接杆10和第二连接杆11设置在壳体1的内部，所述滑块15上固定连接有切割刀13，所述切割刀13的正下方设置有切割槽14。

具体的，所述切割槽14位于壳体1的正上方。

具体的，所述辊轴3上缠绕有橡胶圈4。

具体的，所述壳体1的下端螺纹连接有支撑脚。

具体的，所述壳体1的另一侧连接有下料板16，所述下料板16远离壳体1的一侧向下倾斜设置。

具体的，所述下料板16的下方设置有储存箱17。

工作原理：该橡胶密封圈加工用切条机，使用时，通过设置的壳体1，在壳体1的一侧固定连接有支撑架2，在支撑架2的上方连接有轴承座6，轴承座6上连接有辊轴3，辊轴3的一端安装有电机5，在辊轴3上缠绕有橡胶圈4，方便放置橡胶，在壳体1的上方设置有固定座18，固定座18上设置有滑道12，在滑道12内滑动连接有滑块15，在壳体1的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端上连接有转轴9，转轴9的一侧铰接有第一连接杆10，并且第一连接杆10的另一端铰接有第二连接杆11，第二连接杆11的另一端与滑块15铰接，驱动电机8可以驱动滑块15，的上下循环移动，在滑块15上固定连接有切割刀13，切割刀13的正下方设置有切割槽14，方便进行切割橡胶，驱动电机8和连接杆设置在壳体1内，有效的提高生产的安全性，该实用新型设计合理，结构简单，安全性能好，切割效率高，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。