一种诊断试纸异型裁切机的制作方法

本实用新型涉及诊断试纸加工设备技术领域，尤其涉及一种诊断试纸异型裁切机。

背景技术：

从医学角度对人们的精神和体质状态作出的判断。对正常人的健康状态、劳动能力和某一特定的生理过程的判断；司法部门判定血缘关系和伤害性质也属诊断。用来认识疾病的诊断最广泛，是治疗、预后、预防的前提。诊断大致有3种分类方法：根据获得临床资料的方法分类，有症状诊断、体检诊断、实验诊断、超声波诊断、X射线诊断、心电图诊断、内窥镜诊断、放射性核素诊断、手术探查诊断和治疗诊断等。根据诊断的确切程度分类，有初步诊断和临床诊断。初步诊断又分为：疑似诊断、临时诊断、暂定诊断；临床诊断即确定诊断。按诊断内容分类，有病因诊断，病理形态诊断，病理生理诊断。此外，还可分入院诊断、出院诊断、门诊诊断、死亡诊断、剖检诊断等。

然而现有的诊断试纸异型裁切机在使用时仍存在不足之处，由于异型试纸裁切时需要工作人员时刻观察并调节切刀位置，才能保证切刀能够时刻准确的进行切割，而切刀何时下切和切刀位置的移动均需要工作人员手动调节，现有装置操作方式复杂，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种诊断试纸异型裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种诊断试纸异型裁切机，包括侧板和裁切机本体，所述裁切机本体的两侧焊接有支撑腿，且支撑腿的底端焊接有底板，所述底板上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有脚踏，所述脚踏的一端通过回力弹簧连接有踏板，所述侧板焊接在裁切机本体的顶部，且侧板的前侧设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有活动块，所述活动块的顶部设置有气缸，所述裁切机本体的上表面设置有工作台，且工作台的一端通过侧板设置有左压板，所述工作台的两侧设置有第二导轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切机本体的前侧位于工作台的正下方设置有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切机本体的前侧位于工作台的正下方设置有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脚踏的内部设置有按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块的底部设置有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块的底部设置有切刀。

本实用新型中，首先，在原有的基础上，该异型裁切机增设有一块踏板，踏板内部设置有一个按钮，正常状态下踏板在回力弹簧的作用下呈30°角，触碰不到按钮，用力踩踏踏板后即可按动按钮，工作人员在使用该装置时可通过脚踩踏板对切刀的下切工作进行控制，从而解放双手，双手用于调节切刀的位置，操作更加简单，可实现单人操作来完成工作任务；其次，在裁切机本体的外侧设置有刻度，通过观察刻度，可确保切刀下切位置的精准，进而保证加工出来的异型试纸符合工作要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种诊断试纸异型裁切机的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型脚踏的侧视图；

图4为本实用新型脚踏的正视图。

图例说明：

1-侧板、2-左压板、3-刻度、4-支撑腿、5-脚踏、6-裁切机本体、7-底板、8-驱动电机、9-第一导轨、10-工作台、11-活动块、12-气缸、13-切刀、14-侧板、15-第二导轨、16-伸缩杆、17-右压板、18-踏板、19-回力弹簧、20-按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种诊断试纸异型裁切机，包括侧板1和裁切机本体6，裁切机本体6的两侧焊接有支撑腿4，且支撑腿4的底端焊接有底板7，底板7上通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的一侧设置有脚踏5，脚踏5的一端通过回力弹簧19连接有踏板18，侧板1焊接在裁切机本体6的顶部，且侧板1的前侧设置有第一导轨9，第一导轨9上设置有活动块11，活动块11的顶部设置有气缸12，裁切机本体6的上表面设置有工作台10，且工作台10的一端通过侧板14设置有左压板2，工作台10的两侧设置有第二导轨15。

裁切机本体6的前侧位于工作台10的正下方设置有刻度3，第一导轨9的长度是侧板1长度的两倍，脚踏5的内部设置有按钮20，活动块11的底部设置有切刀13，第二导轨15上通过伸缩杆16设置有右压板17。

刻度3用于精确切割位置，气缸12用于控制切刀13下切，工作台10用于进行切割工作，脚踏5用于脚踩控制切刀13的下切。

工作原理：使用时，将诊断试纸平铺在工作台10上，先通过左压板2进行一端的压实固定，然后根据试纸的大小情况移动右压板17在第二导轨15上的位置，再通过右压板17对诊断试纸进行另一端的压实固定，移动切刀13在第一导轨9上的位置，期间可通过脚踩脚踏5按动按钮20控制切刀13下切，从而实现一边移动一边切割的目的，工作效率较高，刻度3用于精确切割位置，气缸12用于控制切刀13下切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。