本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域,具体为一种橡胶密封圈生产用切割装置。
背景技术:
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。橡胶密封圈生产出来需要对其进行切割,现有的技术存在一定的局限性,结构复杂,不方便调节使用,不适合推广使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶密封圈生产用切割装置,包括底座,所述底座的顶部四拐角安装有机架,所述机架的顶部设有横梁,所述横梁的底部对称设有液压缸,所述液压缸的输出端连接有升降板,所述升降板的底部左右两侧对称设有安装板,所述安装板的左侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的正下方设有导向杆,所述丝杆的端部连接有轴承,所述导向杆和丝杆上贯穿有移动块,所述移动块的底部安装有第二电机,所述第二电机的底部通过转轴连接有切割刀,所述底座的内腔设有凹槽,所述凹槽的内腔右侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过转轴连接有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮。
优选的,所述丝杆和移动块之间螺纹连接,所述导向杆和移动块间隙配合。
优选的,所述机架和横梁的连接处设有加强杆。
优选的,所述底座的左侧通过支撑板连接有滑板,所述滑板与底座呈30度角度设置,所述底座呈U型结构。
优选的,所述底座的底部安装有支撑块。
优选的,所述皮带的顶部与底座的上端呈一条水平线,所述皮带上设有橡胶防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种橡胶密封圈生产用切割装置,通过液压缸的设置,便于升降板的升降,从而实现第二电机带动切割刀的升降,通过启动第一电机,便于丝杆的转动从而带动移动块的移动,通过导向杆的设置,便有实现移动块只能够左右移动,通过启动第三电机,来带动主动轮的转动,从而来带动皮带的转动,从而实现将所要切割的橡胶密封圈自动输送至滑板,通过滑板与底座呈30度角度的设置,便于对切割完成的橡胶密封圈进行自动收集,通过皮带上橡胶防滑纹的设置,便于对所要切割的橡胶密封圈起到很好的防滑的效果,具有很高的实用性,大大提升了该一种橡胶密封圈生产用切割装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶密封圈生产用切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种橡胶密封圈生产用切割装置的机架的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型一种橡胶密封圈生产用切割装置的切割刀的左视结构示意图。
图中:1底座、2机架、3横梁、4液压缸、5升降板、6安装板、7第一电机、8丝杆、9导向杆、10移动块、11第二电机、12切割刀、13凹槽、14第三电机、15主动轮、16皮带、17从动轮、18滑板、19支撑板、20橡胶防滑纹、21支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶密封圈生产用切割装置,包括底座1,所述底座1的顶部四拐角安装有机架2,所述机架2的顶部设有横梁3,所述横梁3的底部对称设有液压缸4,所述液压缸4的输出端连接有升降板5,所述升降板5的底部左右两侧对称设有安装板6,所述安装板6的左侧安装有第一电机7,所述第一电机7的输出端通过联轴器连接有丝杆8,所述丝杆8的正下方设有导向杆9,所述丝杆8的端部连接有轴承,所述导向杆9和丝杆8上贯穿有移动块10,所述移动块10的底部安装有第二电机11,所述第二电机11的底部通过转轴连接有切割刀12,所述底座1的内腔设有凹槽13,所述凹槽13的内腔右侧安装有第三电机14,所述第三电机14的输出端通过转轴连接有主动轮15,所述主动轮15通过皮带16连接有从动轮17。
具体的,所述丝杆8和移动块10之间螺纹连接,所述导向杆9和移动块10间隙配合,便于实现移动块10只能够左右移动。
具体的,所述机架2和横梁3的连接处设有加强杆,具有很好的支撑作用。
具体的,所述底座1的左侧通过支撑板19连接有滑板18,所述滑板18与底座1呈30度角度设置,所述底座1呈U型结构,便于对切割完成的橡胶密封圈进行自动收集。
具体的,所述底座1的底部安装有支撑块21,具有支撑的效果。
具体的,所述皮带16的顶部与底座1的上端呈一条水平线,所述皮带16上设有橡胶防滑纹20,便于对所要切割的橡胶密封圈起到很好的防滑的效果。
工作原理:本实用新型一种橡胶密封圈生产用切割装置,使用时,通过液压缸4的设置,便于升降板5的升降,从而实现第二电机11带动切割刀12的升降,通过启动第一电机7,便于丝杆8的转动从而带动移动块10的移动,通过导向杆9的设置,便于实现移动块10只能够左右移动,通过启动第三电机14,来带动主动轮15的转动,从而来带动皮带16的转动,从而实现将所要切割的橡胶密封圈自动输送至滑板18,通过滑板18与底座1呈30度角度的设置,便于对切割完成的橡胶密封圈进行自动收集,通过皮带16上橡胶防滑纹20的设置,便于对所要切割的橡胶密封圈起到很好的防滑的效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。