一种海绵切割机的海绵输送装置的制作方法

文档序号:14911454发布日期:2018-07-10 23:31阅读:243来源:国知局

本实用新型涉及一种输送装置,具体地说是一种海绵切割机的海绵输送装置。



背景技术:

随着我国社会经济的快速发展,人们的生活、工作节奏不断加快,社会竞争也日趋激烈,很多人已认识到,为了能保持正常的工作和生活,保持良好的体能是必须的,因而,越来越多的人加入到体育锻炼的行列中来。健身垫是广受运动者欢迎的体育健身用品,其种类多样,包括体操垫、瑜伽垫、舞蹈垫、跳高垫、仰卧起坐垫、空翻垫等。

各种健身垫的结构基本相同,主要包括海绵内芯和外包布,其制作过程通常是将海绵切割成设定尺寸的海绵块,然后将外包布套设在海绵块外。目前,健身垫用海绵块的切割机器较为简陋,切割速度较慢,切割精度差,操作费时费力。因此,研发实用且能够快速、高效切割海绵的设备是非常有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种海绵切割机的海绵输送装置,以解决现有装置切割精度差、操作费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的:一种海绵切割机的海绵输送装置,包括平行设置的若干输送导轨、可滑动设置在输送导轨上的台板和设置在台板上的靠尺机构;所述输送导轨包括支撑立柱和架设在支撑立柱顶部的轨道,在所述轨道的两端对称设置有弹性挡止机构;所述台板包括两块并排设置的平板,两块平板的相邻的两个侧面之间形成供刀带穿过的缝隙,在所述平板的下板面上设置有若干滚轮,所述滚轮滑动连接在所述轨道上;所述靠尺机构设置在所述台板的一块平板上。

所述弹性挡止机构包括固定在所述轨道端部顶沿的挡管、穿设在挡管内的挡止螺杆、设置在挡止螺杆末端的防脱螺母以及套设在挡止螺杆前部杆体上的弹簧和挡片,所述弹簧位于所述挡止螺杆的头部与挡管之间,所述挡片位于所述弹簧和所述挡管之间,两个弹性挡止机构的挡止螺杆的头部相对。

所述靠尺机构是在所述平板的板体两端分别设置有齿条,在所述平板的板体的两个端沿分别设置有与齿条平行的导向杆,在所述平板的上板面上架设有靠板,所述靠板的板面与所述平板的板面垂直,所述靠板的长度方向与所述平板的长度方向平行,所述靠板的板面与刀带的带面平行,在所述靠板的板体两端分别设有支板,所述支板的顶沿固定连接在所述靠板的端沿,在所述支板的底沿设有第一套管,所述第一套管套设在所述导向杆上,在两个所述齿条之间搭设有调节杆,所述调节杆通过设置在其杆体上的齿轮与齿条连接,在所述调节杆上套设有第二套管,所述靠板的底沿连接在所述第二套管的管壁上。

所述调节杆的杆体的一端向外延伸形成延伸杆,所述延伸杆穿过与其相邻的支板,在所述延伸杆的末端设置有调节手轮,在所述延伸杆外套设有第三套管,所述第三套管从支板中穿过,且与支板固定连接,所述延伸杆可相对所述第三套管转动。

在所述第三套管的管壁上开设有通孔,在所述通孔内穿设有紧固螺丝。

在输送海绵时,先按照要求的海绵块尺寸将靠板与刀带之间的距离调整好,再将海绵叠好平放在台板上,使海绵块的一端紧贴靠板的板面,然后推动台板,刀带在缝隙中相对台板移动,在台板从输送导轨的前端移动到输送导轨的后端的过程中,刀带实现对海面块的切割。

本实用新型结构简单,设计巧妙,功能全面,用于海绵切割机上实现海绵的输送,并与海绵切割机上的环形刀带配合,实现海绵块的高精度、高效率切割。本实用新型操作方便、快捷、无难度,工人无需进行专业培训即可熟练掌握,操作省时省力,且提高了海绵的输送切割效率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是弹性挡止机构的结构示意图。

图3是靠尺机构的结构示意图。

图4是安装有本实用新型的海绵切割机的结构示意图。

图中:1、支撑立柱,2、直线轨道,3、防退轮,4、弹性挡止机构,5、挡管,6、挡止螺栓,7、防脱螺母,8、弹簧,9、挡片,10、刀带,11、台板,12、第一平板,13、第二平板,14、滚轮,15、紧固螺丝,16、推拉把手,17、齿条,18、导向杆,19、靠板,20、支板,21、第一套管,22、调节杆,23、齿轮,24、第二套管,25、延伸杆,26、调节手轮,27、第三套管。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括若干输送导轨、台板11和靠尺机构等部分。

如图1和图4所示,输送导轨包括支撑立柱1和架设在支撑立柱1顶部的直线轨道2,各输送导轨的直线轨道2相互平行,且位于同一高度。在输送导轨上与刀带10的背面相对应的位置设置有防退轮3,用以抵住刀带10,防止在切割过程中刀带10后退而影响切割效果。

在位于中间的直线轨道2的两端对称设置有弹性挡止机构4,如图2所示,弹性挡止机构4包括挡管5、挡止螺栓6、防脱螺母7、弹簧8和挡片9。挡管5焊接在轨道的顶沿,且管体的中轴线与轨道的长度方向平行。挡止螺栓6的杆体部分穿设在挡管5内,且杆体的末端从挡管5的末端穿出,防脱螺母7旋接在杆体的末端,挡止螺栓6的头部尺寸大于挡管5的管口尺寸,位于挡管5的前端,弹簧8和挡片9均套设在挡止螺栓6的头部与挡管5前端之间的杆体上,且挡片9位于弹簧8和挡管5之间,以防止弹簧8进入挡管5内,两个弹性挡止机构4的挡止螺杆的头部相对。

在进行切割时,台板11沿输送导轨滑动,当台板11的端沿接触到挡止螺栓6的头部后,弹簧8开始受力压缩,同时给台板11一个反向作用力,提醒操作人员控制台板11停止运行,同时,弹簧8也起到缓冲作用,防止台板11磕碰受损。

如图1所示,台板11包括两块并排设置的矩形平板,分别称为第一平板12和第二平板13,两块平板的长度相等,平板的长度方向与轨道的长度方向平行。在每块平板的下板面上分别设置有若干滚轮14,滚轮14滑动连接在轨道上,由此带动台板11沿轨道滑动,实现海绵的输送。将平板的平行于长度方向的沿称为侧沿,平行于宽度方向的沿称为端沿,迎着刀带10刀刃的端沿为前端沿,背向刀带10刀刃的端沿为后端沿。两个平板的同端端沿之间通过连接块和连接件可拆卸连接在一起,两个平板的相邻侧沿之间形成供刀带10穿过的缝隙,在第一平板12的前端沿设置有推拉把手16。

如图3所示,靠尺机构是在第二平板13的板体两端分别设置有齿条17,齿条17平行于平板的宽度方向,在第二平板13的板体的两个端沿分别设置有导向杆18,导向杆18平行于平板的宽度方向且与板体端沿之间留有一定距离。在第二平板13的上板面上架设有靠板19,靠板19的板面与第二平板13的板面垂直,靠板19的长度方向与第二平板13的长度方向平行,靠板19的板面与刀带10的带面平行,靠板19与刀带10之间的间距即为待切割海绵的尺寸。在靠板19的板体两端分别设有支板20,支板20的顶沿固定连接在靠板19的端沿,在支板20的底沿设有第一套管21,第一套管21套设在导向杆18外,且可相对导向杆18滑动。在两个齿条17之间搭设有调节杆22,调节杆22包括杆体和设置在杆体两端的齿轮23,齿轮23与齿条17啮合。在杆体上套设有两个第二套管24,杆体可以相对第二套管24转动,靠板19的矩形板体的底沿与第二套管24的管壁焊接在一起。通过上述的结构,实现靠板19在第二平板13上的稳定且可移动连接。

调节杆22的杆体前端向前延伸并穿过靠板19前端的支板20,将这段杆体称为延伸杆25,在延伸杆25的前端设置有调节手轮26。在延伸杆25外套设有第三套管27,第三套管27从支板20中穿过,且与支板20固定连接,延伸杆25可相对第三套管27转动。在第三套管27的管壁上开设有通孔,在通孔内穿设有紧固螺丝15。

当需要调节靠板19与刀带10之间的间距时,将紧固螺丝15拧松,转动调节手轮26,调节杆22随之旋转,齿轮23随之转动,在齿条17的啮合作用下,调节杆22水平移动,并带动靠板19一并平移;当靠板19移动到所需位置后,停止转动调节手轮26,将紧固螺丝15拧紧即可。

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