本发明涉及绿色材料技术领域，具体是一种新型绿色基础材料制备装置。
背景技术：
绿色基础材料是指采用清洁生产技术，不用或少用天然资源和能源，大量使用工农业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、无放射性，达到使用周期后可回收利用，有利于环境保护和人体健康的材料，因此在建筑领域使用及其广泛。绿色基础材料在制备过程中需要进行切割操作，而传统的绿色基础材料切割装置设置结构复杂且切割效率以及切割效果差，同时在未运行状态下，其切割刀片依然可以旋转，人为意外接触后会早成严重的安全事故，因此传统的绿色基础材料切割装置存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型绿色基础材料制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型绿色基础材料制备装置，包括横梁，固定设置于所述横梁左侧底部端面的左支架以及固定设置于所述横梁右侧底部端面的右支架，所述左支架和所述右支架内侧端面对称设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑动安装有第一滑动块，两个所述第一滑动块之间的固定设有升降架，所述升降架中设有升降槽，所述升降槽中滑动安装有升降板，所述升降板中心位置处设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹配合安装有上下延伸设置的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部可转动的安装与所述升降槽内底壁中，所述升降槽顶部延伸端贯穿所述升降架顶部端面且与固定设置于所述升降架顶部的第一电机动力连接，所述第一电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述升降槽两侧内壁中对称设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述升降板左右两端分别与所述第二滑动块内侧端面固定连接，所述第二滑动块底部设有第一斜头部，所述升降槽下方的所述升降架中设有转动腔，所述转动腔中通过转动轴转动安装有切割刀片，所述转动轴左侧端转动安装于所述转动腔左侧内壁中，右侧端与固定设置于所述转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，所述转动腔中设有防护装置，所述防护装置包括对称设置于所述转动腔左右两侧内壁中且与所述第二滑动槽相连通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块朝向所述转动腔的端面上固定设有伸入所述转动腔中且与所述切割刀片摩擦配合的摩擦块，所述所述第三滑动块远离所述转动腔的端面设有与所述第一斜头部相配合的第二斜头部.
进一步的技术方案，所述第三滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述第三滑动块固定连接的限位块，所述第三滑动槽靠近所述转动腔的内壁上设有与所述限位块固定连接的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述转动腔右侧且位于所述第三滑动槽上端壁中的所述限位槽中安装有与所述第二电机电性连接的接触开关，所述接触开关固定设置于所述第三滑动槽远离所述转动腔的端壁中。
进一步的技术方案，所述升降架顶部端面左右对称且上下贯穿设置有滑孔，所述滑孔中滑动安装有上下延伸设置的导杆，所述导杆向下延伸末端伸入所述升降槽中且与所述升降板顶部端面固定连接，所述导杆向上延伸末端与所述横梁底部端面固定连接。
进一步的技术方案，所述升降架下方的所述左支架和有支架之间通过夹具安装有材料板。
进一步的技术方案，所述抗振垫设置在所述驱动第一电机的上端和下端且与所述驱动第一电机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱动第一电机的前端和后端且与所述驱动第一电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述驱动第一电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作简便，通过左支架和右支架内侧端面对称设置有第一滑动槽，第一滑动槽滑动安装有第一滑动块，两个第一滑动块之间的固定设有升降架，升降架中设有升降槽，升降槽中滑动安装有升降板，升降板中心位置处设有螺纹孔，螺纹孔螺纹配合安装有上下延伸设置的升降螺纹杆，升降螺纹杆底部可转动的安装与升降槽内底壁中，升降槽顶部延伸端贯穿升降架顶部端面且与固定设置于升降架顶部的第一电机动力连接，升降槽两侧内壁中对称设有第二滑动槽，第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，升降板左右两端分别与第二滑动块内侧端面固定连接，第二滑动块底部设有第一斜头部，升降槽下方的升降架中设有转动腔，转动腔中通过转动轴转动安装有切割刀片，转动轴左侧端转动安装于转动腔左侧内壁中，右侧端与固定设置于转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，转动腔中设有防护装置，防护装置包括对称设置于转动腔左右两侧内壁中且与第二滑动槽相连通的第三滑动槽，第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，第三滑动块朝向转动腔的端面上固定设有伸入转动腔中且与切割刀片摩擦配合的摩擦块，第三滑动块远离转动腔的端面设有与第一斜头部相配合的第二斜头部，从而实现自控控制切割操作，可大大提高切割效率，同时可有效防止安全事故的发生，大大提高安全性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型绿色基础材料制备装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大性结构示意图。
图3为图2中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的一种新型绿色基础材料制备装置,包括横梁30，固定设置于所述横梁30左侧底部端面的左支架20以及固定设置于所述横梁30右侧底部端面的右支架10，所述左支架20和所述右支架10内侧端面对称设置有第一滑动槽21，所述第一滑动槽21滑动安装有第一滑动块43，两个所述第一滑动块43之间的固定设有升降架40，所述升降架40中设有升降槽41，所述升降槽41中滑动安装有升降板45，所述升降板45中心位置处设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹配合安装有上下延伸设置的升降螺纹杆47，所述升降螺纹杆47底部可转动的安装与所述升降槽41内底壁中，所述升降槽41顶部延伸端贯穿所述升降架40顶部端面且与固定设置于所述升降架40顶部的第一电机48动力连接，所述第一电机48外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫485与散热翅片486，所述升降槽41两侧内壁中对称设有第二滑动槽42，所述第二滑动槽42中滑动安装有第二滑动块44，所述升降板45左右两端分别与所述第二滑动块44内侧端面固定连接，所述第二滑动块44底部设有第一斜头部46，所述升降槽41下方的所述升降架40中设有转动腔50，所述转动腔50中通过转动轴51转动安装有切割刀片52，所述转动轴51左侧端转动安装于所述转动腔50左侧内壁中，右侧端与固定设置于所述转动腔50右侧内壁中的第二电机53动力连接，所述转动腔50中设有防护装置，所述防护装置包括对称设置于所述转动腔50左右两侧内壁中且与所述第二滑动槽42相连通的第三滑动槽60，所述第三滑动槽60中滑动安装有第三滑动块61，所述第三滑动块61朝向所述转动腔50的端面上固定设有伸入所述转动腔50中且与所述切割刀片52摩擦配合的摩擦块66，所述所述第三滑动块61远离所述转动腔50的端面设有与所述第一斜头部46相配合的第二斜头部62.
有益地，所述第三滑动槽60上下端壁中对称设置有限位槽63，所述限位槽63中滑动安装有与所述第三滑动块61固定连接的限位块64，所述第三滑动槽60靠近所述转动腔50的内壁上设有与所述限位块64固定连接的顶压弹簧65，所述顶压弹簧65用以将所述第三滑动块61朝向所述第二滑动槽42中顶压，可使所述第二斜头部46伸入所述第二滑动槽42中，同时可使所述摩擦块66脱离与所述切割刀片的接触。
有益地，所述转动腔50右侧且位于所述第三滑动槽60上端壁中的所述限位槽63中安装有与所述第二电机53电性连接的接触开关67，所述接触开关67固定设置于所述第三滑动槽60远离所述转动腔50的端壁中，从而实现自动控制所述第二电机53的开启或关闭。
有益地，所述升降架40顶部端面左右对称且上下贯穿设置有滑孔401，所述滑孔401中滑动安装有上下延伸设置的导杆49，所述导杆49向下延伸末端伸入所述升降槽41中且与所述升降板45顶部端面固定连接，所述导杆49向上延伸末端与所述横梁30底部端面固定连接。
有益地，所述升降架40下方的所述左支架20和有支架10之间通过夹具70安装有材料板71.
有益地，所述抗振垫485设置在所述驱动第一电机48的上端和下端且与所述驱动第一电机48固定连接，所述散热翅片486设置在所述驱动第一电机48的前端和后端且与所述驱动第一电机48的外壳固定连接，所述散热翅片486的上端和下端均与所述抗振垫485固定连接，所述驱动第一电机48的前端和后端分别设有多组所述散热翅片486，所述散热翅片486用以吸收并散发所述驱动第一电机48运行时产生的热量，所述抗振垫485用以减少所述驱动第一电机48在运行时产生的震动力，从而防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
初始状态时，所述第一滑动块43顶部端面与所述第一滑动槽21内顶壁相抵，所述升降板45底部端面与所述升降槽41内底壁相抵，所述第二斜头部46在所述第二滑动块44内侧端面的顶压下位于所述第三滑动槽60中且所述摩擦块66位于所述转动腔50中且与所述切割刀片52外表面相抵，从而所述切割刀片52被限制转动。
使用时，将材料板71通过夹具70固定安装于所述左支架20和所述右支架10之间，然后控制所述第一电机48运行，所述第一电机48转动后可控制所述升降螺纹杆47转动，由于所述导杆49上下两端固定，由此所述升降螺纹杆47转动后可控制所述升降架40向下滑动，而此时所述升降板45带动所述第二滑动块43相对所述第二滑动槽42向上滑动，当所述第一斜头部46与所述第二斜头部62脱离配合后，在所述顶压弹簧65的作用下，所述第三滑动块61完全伸入所述第二滑动槽42中，所述摩擦块66与所述切割刀片53外表面脱离配合并完全伸入所述第二滑动槽60中，此时，所述切割刀片53与所述材料板71顶部端面相抵，所述接触开关67被触发，由此所述第二电机53转动，从而可使所述切割刀片52转动，此时所述升降架40继续向下滑动由此可使所述切割刀片52对所述材料板71进行切割操作，当所述第一滑动块43与所述第一滑动槽21内底壁相抵时，所述材料板71被切断。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作简便，通过左支架和右支架内侧端面对称设置有第一滑动槽，第一滑动槽滑动安装有第一滑动块，两个第一滑动块之间的固定设有升降架，升降架中设有升降槽，升降槽中滑动安装有升降板，升降板中心位置处设有螺纹孔，螺纹孔螺纹配合安装有上下延伸设置的升降螺纹杆，升降螺纹杆底部可转动的安装与升降槽内底壁中，升降槽顶部延伸端贯穿升降架顶部端面且与固定设置于升降架顶部的第一电机动力连接，升降槽两侧内壁中对称设有第二滑动槽，第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，升降板左右两端分别与第二滑动块内侧端面固定连接，第二滑动块底部设有第一斜头部，升降槽下方的升降架中设有转动腔，转动腔中通过转动轴转动安装有切割刀片，转动轴左侧端转动安装于转动腔左侧内壁中，右侧端与固定设置于转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，转动腔中设有防护装置，防护装置包括对称设置于转动腔左右两侧内壁中且与第二滑动槽相连通的第三滑动槽，第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，第三滑动块朝向转动腔的端面上固定设有伸入转动腔中且与切割刀片摩擦配合的摩擦块，第三滑动块远离转动腔的端面设有与第一斜头部相配合的第二斜头部，从而实现自控控制切割操作，可大大提高切割效率，同时可有效防止安全事故的发生，大大提高安全性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。