本发明涉及一种纸制品加工设备、加工切割领域，具体说是一种纸制品反向切块装置。
背景技术：
现有的纸制品挤压成型后，还需要进行切割成符合标准的一块一块的纸板结构；现有的纸制品的切割方式通常是通过设备一块一块的切割，每一次切割都只能切割一块符合要求的纸板，效率比较的低下；而且现有装置切割后，纸板的收集过程也比较的麻烦，比较耗费人力。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种纸制品反向切块装置，其技术方案如下：
一种纸制品反向切块装置，包括设置在上层的压切装置、中层的切割框以及设置在切割框下方的收集框；所述的切割框中设置有纵横交错的切割刀片3，该切割刀片的切割端设置在上部，并且所述的切割框的框板上端同样设置为锋利的刀片状结构；切割框的切割刀片将切割框内的空间分为大小相等的切割空间；所述的压切装置包括液压杆朝下设置的液压装置以及安装在液压杆端部的可拆卸的压板；而所述的压板的下端面还安装有一与切割框大小相同位置相对应的压紧框，而压紧框内同样设置有与切割刀片位置相对应的纵横交错的框板，所述的压紧框设置在切割框的上方；并且所述的压板上还设置有吹气方向朝下设置的吹气头；并且所述压板上相对于每一个切割框的切割空间的位置处均安装有一吹气头；而所述的液压装置上还安装有吹气装置，所述的吹气装置通过吹气管与所有的吹气头相连；所述的收集框的面积大于设置的切割框的面积，并且所述的收集框内根据上方切割框的位置还设置有隔板；所述的隔板将收集框内的区域分为内层的纸制品收集区域和外层的边角料收集区域。
作为优选，所述的框板的下端部均安装有耐切割的硬质压块；为了使切割框和切割刀片不损伤到框板，因此设置硬质压块。
作为优选，所述的压板的上端还安装有一套筒，套筒上安装有螺栓，所述的压板通过套筒和螺栓可拆卸可更换的安装在液压装置的液压杆上；通过可拆卸设置乐意更换不同的带有压紧框的压板结构，完成不同尺寸的纸板的切割
作为优选，所述的切割框内的切割刀片将其内部分为九宫格的切割空间结构；而所述的压板上的框板相应设置。
作为优选，所述的吹气头均对准切割框内的每一切割空间的正中间位置。
作为优选，所述的收集框的隔板的内侧上端还设置有横向伸出的限位板；而所述的切割框可分离式的放置在限位板上。
有益效果：本发明具有以下有益效果：
(1)本装置中在中层设置切割框，并且切割框内设置切割刀片，切割刀片构成的切割空间与所要求的纸板的切割尺寸相匹配，使用的时候将一整块的纸板放置在切割框的上方，此时再开启上层的液压装置使液压装置带动压板下压；压板上的压紧框以及压紧框内的框板与切割框的位置是对应的，压紧框将纸板压在切割框以及切割刀片上继续下压就完成纸板的切割动作，由于一个切割框内通过切割刀片设置有多个切割空间，因此压板一次下压后即可将一整块纸板切割成符合要求的纸块；本装置中将切割框以及切割刀片设置在下方，通过反向切割可完成一次性切割完成多块纸板的工作，其工作效率显著提高；
(2)本装置中还在压板上设置有吹气头，每一个切割区域内均设置一个吹气头，并相应在液压装置上设置吹气装置；由于纸板被切割框切割后，可能会由于摩擦的原因不能往下掉落到收集框内，因此设置吹气装置，当压板下压进行切割的时候，将吹气装置打开，吹气头向下吹气，这样切割完成后，通过吹气装置的吹气作用，确保被切割后的纸板能够顺利的落入到下方的收集框内，完成纸板的顺利下落过程，并且本装置中收集框的较大，内设隔板将其内部空间分区域，切割框切割的纸板落入到内侧，而切割框外侧的边角料则落入到收集框的外侧，因此可以很好的完成收集纸板和边角料的工作；另外本装置中还在隔板的内侧设置限位板，切割框是可以分离式的放置的限位板上的，因此切割框的位置与收集框相对应，也方便放置。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中13-纸板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种纸制品反向切块装置，包括设置在上层的压切装置、中层的切割框1以及设置在切割框1下方的收集框2；所述的切割框1中设置有纵横交错的切割刀片3，该切割刀片3的切割端设置在上部，并且所述的切割框1的框板上端同样设置为锋利的刀片状结构；切割框1的切割刀片3将切割框1内的空间分为大小相等的切割空间；所述的压切装置包括液压杆4朝下设置的液压装置5以及安装在液压杆4端部的可拆卸的压板6；而所述的压板6的下端面还安装有一与切割框1大小相同位置相对应的压紧框7，而压紧框7内同样设置有与切割刀片3位置相对应的纵横交错的框板71，所述的压紧框7设置在切割框1的上方；并且所述的压板6上还设置有吹气方向朝下设置的吹气头8；并且所述压板6上相对于每一个切割框1的切割空间的位置处均安装有一吹气头8；而所述的液压装置5上还安装有吹气装置9，所述的吹气装置9通过吹气管98与所有的吹气头8相连；所述的收集框2的面积大于设置的切割框1的面积，并且所述的收集框2内根据上方切割框1的位置还设置有隔板10；所述的隔板10将收集框内的区域分为内层的纸制品收集区域和外层的边角料收集区域。
所述的框板71的下端部均安装有耐切割的硬质压块11；为了使切割框1和切割刀片3不损伤到框板71，因此设置硬质压块11。
所述的压板6的上端还安装有一套筒61，套筒61上安装有螺栓，所述的压板6通过套筒61和螺栓可拆卸可更换的安装在液压装置5的液压杆上；通过可拆卸设置乐意更换不同的带有压紧框7的压板6结构，完成不同尺寸的纸板的切割
所述的切割框1内的切割刀片3将其内部分为九宫格的切割空间结构；而所述的压板6上的框板71相应设置；所述的吹气头8均对准切割框1内的每一切割空间的正中间位置；所述的收集框1的隔板10的内侧上端还设置有横向伸出的限位板12；而所述的切割框1可分离式的放置在限位板12上。
本装置中在中层设置切割框，并且切割框内设置切割刀片，切割刀片构成的切割空间与所要求的纸板的切割尺寸相匹配，使用的时候将一整块的纸板放置在切割框的上方，此时再开启上层的液压装置使液压装置带动压板下压；压板上的压紧框以及压紧框内的框板与切割框的位置是对应的，压紧框将纸板压在切割框以及切割刀片上继续下压就完成纸板的切割动作，由于一个切割框内通过切割刀片设置有多个切割空间，因此压板一次下压后即可将一整块纸板切割成符合要求的纸块；本装置中将切割框以及切割刀片设置在下方，通过反向切割可完成一次性切割完成多块纸板的工作，其工作效率显著提高。
本装置中还在压板上设置有吹气头，每一个切割区域内均设置一个吹气头，并相应在液压装置上设置吹气装置；由于纸板被切割框切割后，可能会由于摩擦的原因不能往下掉落到收集框内，因此设置吹气装置，当压板下压进行切割的时候，将吹气装置打开，吹气头向下吹气，这样切割完成后，通过吹气装置的吹气作用，确保被切割后的纸板能够顺利的落入到下方的收集框内，完成纸板的顺利下落过程，并且本装置中收集框的较大，内设隔板将其内部空间分区域，切割框切割的纸板落入到内侧，而切割框外侧的边角料则落入到收集框的外侧，因此可以很好的完成收集纸板和边角料的工作；另外本装置中还在隔板的内侧设置限位板，切割框是可以分离式的放置的限位板上的，因此切割框的位置与收集框相对应，也方便放置。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。