本发明涉及导光板加工的技术领域，特别涉及一种导光板切割装置。
背景技术：
导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
在导光板的加工流程中，首先对亚克力板进行切割开料，开料之后，工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测，检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工。切割亚克力板是加工导光板的第一道工序，也是最重要的一道工序，现有技术是通过切割设备对导光板进行切割，但是现有的设备在切割导光板时，只能一次切割一个方向，在需要多次切割导光板时，需要每完成一次切割将导光板取下，调整切割方向和角度后再将导光板放回工作台，进行下一次切割，工作效率慢，浪费劳动力，且切割过程导光板容易发生位移，导致切割歪斜，切割质量低，废品率高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种导光板切割装置，使用方便，将待切割导光板放置在工作台后，一次性完成多次多角度切割，切割过程平稳，提高切割质量，减少工人劳动力，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种导光板切割装置，包括基座、工作台、移动定位机构、切割机构、凸棱挡板、侧挡板和控制机构，所述的工作台安装固定在基座上，所述的工作台上设有凸棱挡板和两个侧挡板，所述的侧挡板可左右移动的安装在工作台上，所述的移动定位机构龙门式架设在工作台的上方，所述的移动定位机构包括两个固定基板、两个竖直定位杆和若干个滚珠丝杠定位杆，所述的两个固定基板分别位于工作台的左右两侧，所述的固定基板安装固定在基座上，所述的两个竖直定位杆分别可滑动的安装在两个固定基板上，所述的两个竖直定位杆之间设有若干个滚珠丝杠定位杆，所述的滚珠丝杠定位杆与竖直定位杆相互垂直，所述的切割机构可沿滚珠丝杠定位杆左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆上，所述的切割机构包括安装块、伸缩板和切割刀头，所述的安装块可左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆上，所述的切割刀头通过伸缩板与安装块相连，所述的切割刀头安装固定在伸缩板的下端，所述的切割刀头与工作台相互配合，所述的控制机构设置在基座上。
作为优选，所述的安装块为长方体结构，所述的安装块上设有与滚珠丝杠定位杆相互适配的安装通孔，所述的滚珠丝杠定位杆通过安装通孔穿过安装块，所述的安装通孔的内壁上设有与滚珠丝杠定位杆相互适配的螺纹，所述的固定基板上还设有第三伺服电机，所述的滚珠丝杠定位杆与第三伺服电机相连，所述的第三伺服电机与控制机构相连，所述的安装块随着滚珠丝杠定位杆在第三伺服电机的驱动下沿着在滚珠丝杠定位杆做往返运动。
作为优选，所述的切割机构还包括驱动气缸和旋转电机，所述的驱动气缸和旋转电机安装固定在安装块上，所述的伸缩板与驱动气缸相连，所述的驱动气缸与控制机构相连，所述的切割刀头随着伸缩板在驱动气缸的驱动下在竖直方向上做往返运动，所述的伸缩板通过旋转轴与安装块相连，所述的旋转轴与旋转电机相连，所述的切割刀头可随着伸缩板旋转。
作为优选，所述的工作台为长方体结构，所述的凸棱挡板位于工作台横向宽度方向的后侧，所述的两个侧挡板分别垂直设置在凸棱挡板的两侧，所述的工作台上设有第一滚珠丝杠、第一伺服电机和第一定位轨道，所述的第一滚珠丝杠设置在第一定位轨道内，所述的侧挡板的底部设置有与第一滚珠丝杠上的螺纹相配合的第一螺纹孔，所述的第一滚珠丝杠设置于第一螺纹孔中，所述的第一滚珠丝杠由第一伺服电机驱动，所述的侧挡板在第一伺服电机的驱动下可在第一定位轨道中左右往返移动，所述的第一伺服电机与控制机构相连。
作为优选，所述的固定基板为长方体结构，所述的固定基板的长度与工作台的长度相等，所述的固定基板包括第二滚珠丝杠、第二伺服电机和第二定位轨道，所述的第二定位轨道与工作台的纵向长度方向相互平行，所述的第二定位轨道的长度小于工作台的长度，所述的第二滚珠丝杠设置在第二定位轨道内，所述的竖直定位杆的底部设置有与第二滚珠丝杠上的螺纹相配合的第二螺纹孔，所述的第二滚珠丝杠设置于第二螺纹孔内，所述的第二滚珠丝杠由第二伺服电机驱动，所述的竖直定位杆在第二伺服电机的驱动下可在第二定位轨道中做往返运动，所述的第二伺服电机与控制机构相连。
作为优选，所述的滚珠丝杠定位杆的数量为两个及两个以上，所述的滚珠丝杠定位杆之间相互平行。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种导光板切割装置，通过凸棱挡板和两个侧挡板相互配合，根据导光板的尺寸调整两个侧挡板的位置，保证导光板在切割过程的稳定性，提高切割质量；通过调节竖直定位杆在固定基板上的位置，调节安装块在滚珠丝杠定位杆上的位置，准确调整切割机构的位置，确定切割起始点，伸缩板驱动切割刀头向工作台靠近对导光板进行切割，完成一次切割后，重新调整竖直定位杆和安装块的位置，且切割刀头可随着旋转轴调整切割刀头的方向，继续进行下一次切割，连续切割，减少工人取件送件的劳动强度，提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种导光板切割装置的主视结构示意图；
图2是本发明一种导光板切割装置的俯视结构示意图。
图中：1-基座、2-工作台、3-移动定位机构、4-切割机构、5-凸棱挡板、6-侧挡板、7-控制机构、21-第一滚珠丝杠、22-第一伺服电机、23-第一定位轨道、31-固定基板、32-竖直定位杆、33-滚珠丝杠定位杆、311-第二滚珠丝杠、312-第二伺服电机、313-第二定位轨道、321-第二螺纹孔、41-安装块、42-伸缩板、43-切割刀头、44-驱动气缸、45-旋转电机、411-安装通孔、412-第三伺服电机、421-旋转轴、61-第一螺纹孔。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种导光板切割装置，包括基座1、工作台2、移动定位机构3、切割机构4、凸棱挡板5、侧挡板6和控制机构7，所述的工作台2安装固定在基座1上，所述的工作台2上设有凸棱挡板5和两个侧挡板6，所述的侧挡板6可左右移动的安装在工作台2上，所述的移动定位机构3龙门式架设在工作台2的上方，所述的移动定位机构3包括两个固定基板31、两个竖直定位杆32和若干个滚珠丝杠定位杆33，所述的两个固定基板31分别位于工作台2的左右两侧，所述的固定基板31安装固定在基座1上，所述的两个竖直定位杆32分别可滑动的安装在两个固定基板31上，所述的两个竖直定位杆32之间设有若干个滚珠丝杠定位杆33，所述的滚珠丝杠定位杆33与竖直定位杆32相互垂直，所述的切割机构4可沿滚珠丝杠定位杆33左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆33上，所述的切割机构4包括安装块41、伸缩板42和切割刀头43，所述的安装块41可左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆33上，所述的切割刀头43通过伸缩板42与安装块41相连，所述的切割刀头43安装固定在伸缩板42的下端，所述的切割刀头43与工作台2相互配合，所述的控制机构7设置在基座1上。
所述的安装块41为长方体结构，所述的安装块41上设有与滚珠丝杠定位杆33相互适配的安装通孔411，所述的滚珠丝杠定位杆33通过安装通孔411穿过安装块41，所述的安装通孔411的内壁上设有与滚珠丝杠定位杆33相互适配的螺纹，所述的固定基板31上还设有第三伺服电机412，所述的滚珠丝杠定位杆33与第三伺服电机412相连，所述的第三伺服电机412与控制机构7相连，所述的安装块41随着滚珠丝杠定位杆33在第三伺服电机412的驱动下沿着在滚珠丝杠定位杆33做往返运动。所述的切割机构4还包括驱动气缸44和旋转电机45，所述的驱动气缸44和旋转电机45安装固定在安装块41上，所述的伸缩板42与驱动气缸44相连，所述的驱动气缸44与控制机构7相连，所述的切割刀头43随着伸缩板42在驱动气缸44的驱动下在竖直方向上做往返运动，所述的伸缩板42通过旋转轴421与安装块41相连，所述的旋转轴421与旋转电机45相连，所述的切割刀头43可随着伸缩板42旋转。所述的工作台2为长方体结构，所述的凸棱挡板5位于工作台2横向宽度方向的后侧，所述的两个侧挡板6分别垂直设置在凸棱挡板5的两侧，所述的工作台2上设有第一滚珠丝杠21、第一伺服电机22和第一定位轨道23，所述的第一滚珠丝杠21设置在第一定位轨道23内，所述的侧挡板6的底部设置有与第一滚珠丝杠21上的螺纹相配合的第一螺纹孔61，所述的第一滚珠丝杠21设置于第一螺纹孔61中，所述的第一滚珠丝杠21由第一伺服电机22驱动，所述的侧挡板6在第一伺服电机22的驱动下可在第一定位轨道23中左右往返移动，所述的第一伺服电机22与控制机构7相连。所述的固定基板31为长方体结构，所述的固定基板31的长度与工作台2的长度相等，所述的固定基板31包括第二滚珠丝杠311、第二伺服电机312和第二定位轨道313，所述的第二定位轨道313与工作台2的纵向长度方向相互平行，所述的第二定位轨道313的长度小于工作台2的长度，所述的第二滚珠丝杠311设置在第二定位轨道313内，所述的竖直定位杆32的底部设置有与第二滚珠丝杠311上的螺纹相配合的第二螺纹孔321，所述的第二滚珠丝杠311设置于第二螺纹孔321内，所述的第二滚珠丝杠311由第二伺服电机312驱动，所述的竖直定位杆32在第二伺服电机312的驱动下可在第二定位轨道313中做往返运动，所述的第二伺服电机312与控制机构7相连。所述的滚珠丝杠定位杆33的数量为两个及两个以上，所述的滚珠丝杠定位杆33之间相互平行。
本发明工作过程：
本发明一种导光板切割装置在工作过程中，将待切割导光板放置在工作台2上，导光板的一边抵靠在凸棱挡板5的内壁上，凸棱挡板5和两个侧挡板6相互配合，根据导光板的尺寸调整两个侧挡板6的位置，两个侧挡板6分别抵靠在导光板的两个侧边，保证导光板在切割过程的稳定性，提高切割质量；调节竖直定位杆32在固定基板31上的位置，调节安装块41在滚珠丝杠定位杆33上的位置，准确调整切割机构4的位置，确定切割起始点，伸缩板42驱动切割刀头43向工作台2靠近对导光板进行切割。完成一次切割后，重新调整竖直定位杆32和安装块41的位置，且切割刀头43可随着旋转轴421调整切割刀头43的方向，继续进行下一次切割，连续切割，减少工人取件送件的劳动强度，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。