一种用于柔性线路板生产的钻孔装置的制作方法

本发明涉及线路板将附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于柔性线路板生产的钻孔装置。

背景技术

众所周知，柔性线路板又称柔性线路板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性线路板提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性线路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，柔性线路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，用于柔性线路板生产的钻孔装置是一种用于柔性线路板生产，在柔性线路板的边缘处进行打孔，方便后续对柔性线路板进行安装的辅助装置，其在柔性线路板加工领域中得到了广泛的使用；现有的用于柔性线路板生产的钻孔装置包括工作台，工作台的顶端左侧设置有支架，并在支架的顶端右侧设置有电动液压缸，电动液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端安装有电机箱，并在电机箱内设置有钻孔电机，钻孔电机的底部输出端设置有钻头，钻头的底端自电机箱内部穿过电机箱的底壁伸出至电机箱下方，工作台的顶端设置放置板，并在放置板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定夹板；现有的用于柔性线路板生产的钻孔装置使用时，将柔性线路板置于放置板的顶端并定位，然后通过四组固定夹板将柔性线路板固定，通过电动液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动电机箱向下移动，同时钻孔电机带动钻头高速旋转，通过高速旋转的钻头对柔性线路板进行打孔即可；现有的用于柔性线路板生产的钻孔装置使用中发现，柔性线路板不同于硬性线路板，钻孔时柔性线路板容易由于钻头的高速旋转而出现局部褶皱的情况，对柔性线路板造成损坏，导致实用性较低；并且其需要在打完一个孔之后，调整柔性线路板的方向和位置，再次进行定位和固定，然后打下一个孔，操作繁琐，导致工作效率较低，同时其不方便对柔性线路板进行定位，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可有效避免钻孔时柔性线路板由于钻头的高速旋转而出现局部褶皱的情况，提高良品率，提高实用性；并且只需要对柔性线路板进行一次固定即可完成整片柔性线路板的打孔，操作简单，提高工作效率；同时可以对柔性线路板进行快速定位，提高使用可靠性的用于柔性线路板生产的钻孔装置。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，包括工作台，工作台的顶端左侧设置有支架，并在支架的顶端右侧设置有电动液压缸，电动液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端安装有电机箱，并在电机箱内设置有钻孔电机，钻孔电机的底部输出端设置有钻头，钻头的底端自电机箱内部穿过电机箱的底壁伸出至电机箱下方；还包括外管体、内管体、压紧环和四组限位柱，所述外管体的顶端与电机箱的底端连接，并在外管体的内侧壁上设置有内螺纹结构，所述内管体的外侧壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与内螺纹结构相匹配，内管体的顶端自外管体的底端插入并螺装至外管体的底端内部，所述钻头的底端自外管体的顶端穿过外管体和内管体至内管体的下方，内管体管壁底端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有圆柱槽，并在四组圆柱槽的内顶壁上均设置有连接弹簧，所述四组限位柱的底端分别与压紧环顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组限位柱的顶端自内管体的底端分别插入至四组圆柱槽内，并且四组限位柱的顶端分别与四组连接弹簧的底端连接，压紧环位于钻头底端的下方；还包括横向滑台、纵向滑台、横向固定装置和纵向固定装置，所述工作台的顶端设置有两组横向滑轨，所述横向滑台的底端设置有两组横向滑槽，所述两组横向滑轨分别位于两组横向滑槽内，横向滑台可沿横向滑轨横向滑动，工作台的顶端设置有横向固定槽，所述横向固定装置包括第一拉杆、第一弹簧、第一橡胶杆和第一限位板，所述横向滑台上设置有第一通孔，所述第一拉杆的底端自横向滑台的顶端穿过第一通孔至横向滑台的下方并穿过第一弹簧与第一限位板的顶端中部连接，所述第一弹簧的顶端和底端分别与横向滑台的底端和第一限位板的顶端连接，所述第一橡胶杆杆的顶端与第一限位板的底端中部连接，第一橡胶杆的底端伸入至横向固定槽内并与横向固定槽的内底壁贴紧，所述横向滑台的顶端设置有两组纵向滑轨，所述纵向滑台的底端设置有两组纵向滑槽，所述两组纵向滑轨分别位于两组纵向滑槽内，纵向滑台可沿纵向滑轨纵向滑动，横向滑台的顶端设置有纵向固定槽，所述纵向装置包括第二拉杆、第二弹簧、第二橡胶杆和第二限位板，所述纵向滑台上设置有第二通孔，所述第二拉杆的底端自纵向滑台的顶端穿过第二通孔至纵向滑台的下方并穿过第二弹簧与第二限位板的顶端中部连接，所述第二橡胶杆的顶端与第二限位板的底端中部连接，第二橡胶杆的底端伸入至纵向固定槽内并与纵向固定槽的内底壁贴紧，纵向滑台的顶端设置有放置板，并在放置板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定装置；还包括第一面发射激光器和第二面发射激光器，所述第一面发射激光器安装在支架的右端且位于钻头的正左侧，第一面发射激光器在放置板的顶端照射出一条横向激光线，工作台的顶端后侧设置有安装架，所述第二面发射激光器安装在安装架的顶端且位于钻头的正后方，第二面发射激光器在放置板的顶端照射出一条纵向激光线，横向激光线和纵向激光线的交点位于钻头的垂直下方。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，所述四组固定装置均包括螺纹杆、螺纹管、矩形管、矩形板、固定杆和固定螺栓，所述放置板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端自放置板的顶端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，四组螺纹杆的顶端分别与四组矩形管一端的底部连接，所述四组矩形板的一端分别插入至四组矩形管内，四组矩形板的另一端底端分别与四组固定杆的顶端连接，所述四组固定杆的底端均固定设置有固定板，所述四组矩形管的顶端均设置有紧固螺孔，所述四组固定螺栓的螺杆一端分别自四组矩形管的顶端螺装穿过四组紧固螺孔并分别与四组矩形板的顶端贴紧。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，所述横向固定槽和纵向固定槽的内底壁均为弧形结构，并在横向固定槽和纵向固定槽的内底壁上均设置有防滑条纹，所述第一橡胶杆和第二橡胶杆的底端均为球面结构。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，所述横向滑轨、横向滑槽、纵向滑轨和纵向滑槽均为“t”型结构。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，所述外管体的外侧顶部设置有安装环，所述安装环通过螺栓与电机箱的底端连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，所述电机箱的右端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，所述门板的后端与电机箱的右端后侧通过铰链连接，门板的前端与电机箱的右端前侧通过卡扣连接，并在门板上设置有多组散热孔。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，所述第一拉杆和第二拉杆的顶端均设置有提手。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过电动液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动电机箱向下移动，压紧环的底端首先与柔性线路板的顶端接触，电机箱继续向下移动，四组连接弹簧不断不压缩，从而使压紧环与柔性电路板贴紧，对柔性线路板的钻孔部位进行固定，然后钻头对柔性线路板进行钻孔，可有效避免钻孔时柔性线路板由于钻头的高速旋转而出现局部褶皱的情况，提高良品率，提高实用性；通过上提第一拉杆使第一橡胶杆的底端与横向固定槽的内底壁分离，然后使横向滑台沿横向滑轨横向滑动，对放置板进行横向移动，通过上提第二拉杆使第二橡胶杆的底端与纵向固定槽的内底壁分离，然后使纵向滑台沿纵向滑轨纵向滑动，对放置板进行纵向滑动，可以将放置板顶端的柔性线路板的任意部分移动至钻头的下方，只需要对柔性线路板进行一次固定即可完成整片柔性线路板的打孔，操作简单，提高工作效率；通过第一面发射激光器发出的横向激光线和第二面发射激光器发出的纵向激光线，横向激光线和纵向激光线的交点即为钻头的正下方，只需将柔性线路板需打孔位置移动至横向激光线和纵向激光线的交点处即可完成对柔性线路板进行的定位，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明工作台的俯视结构示意图；

图3是本发明a处的局部放大结构示意图；

图4是本发明b处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、电动液压缸；4、液压杆；5、电机箱；6、钻孔电机；7、钻头；8、外管体；9、内管体；10、压紧环；11、限位柱；12、圆柱槽；13、连接弹簧；14、横向滑台；15、纵向滑台；16、横向滑轨；17、横向固定槽；18、第一拉杆；19、第一弹簧；20、第一橡胶杆；21、第一限位板；22、纵向滑轨；23、纵向固定槽；24、第二拉杆；25、第二弹簧；26、第二橡胶杆；27、第二限位板；28、放置板；29、第一面发射激光器；30、第二面发射激光器；31、横向激光线；32、纵向激光线；33、螺纹杆；34、螺纹管；35、矩形管；36、矩形板；37、固定杆；38、固定螺栓；39、滚珠轴承；40、防滑条纹；41、安装环；42、门板；43、提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，包括工作台1，工作台的顶端左侧设置有支架2，并在支架的顶端右侧设置有电动液压缸3，电动液压缸的底部输出端设置有液压杆4，液压杆的底端安装有电机箱5，并在电机箱内设置有钻孔电机6，钻孔电机的底部输出端设置有钻头7，钻头的底端自电机箱内部穿过电机箱的底壁伸出至电机箱下方；还包括外管体8、内管体9、压紧环10和四组限位柱11，外管体的顶端与电机箱的底端连接，并在外管体的内侧壁上设置有内螺纹结构，内管体的外侧壁上设置有外螺纹结构，外螺纹结构与内螺纹结构相匹配，内管体的顶端自外管体的底端插入并螺装至外管体的底端内部，钻头的底端自外管体的顶端穿过外管体和内管体至内管体的下方，内管体管壁底端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有圆柱槽12，并在四组圆柱槽的内顶壁上均设置有连接弹簧13，四组限位柱的底端分别与压紧环顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组限位柱的顶端自内管体的底端分别插入至四组圆柱槽内，并且四组限位柱的顶端分别与四组连接弹簧的底端连接，压紧环位于钻头底端的下方；还包括横向滑台14、纵向滑台15、横向固定装置和纵向固定装置，工作台的顶端设置有两组横向滑轨16，横向滑台的底端设置有两组横向滑槽，两组横向滑轨分别位于两组横向滑槽内，横向滑台可沿横向滑轨横向滑动，工作台的顶端设置有横向固定槽17，横向固定装置包括第一拉杆18、第一弹簧19、第一橡胶杆20和第一限位板21，横向滑台上设置有第一通孔，第一拉杆的底端自横向滑台的顶端穿过第一通孔至横向滑台的下方并穿过第一弹簧与第一限位板的顶端中部连接，第一弹簧的顶端和底端分别与横向滑台的底端和第一限位板的顶端连接，第一橡胶杆杆的顶端与第一限位板的底端中部连接，第一橡胶杆的底端伸入至横向固定槽内并与横向固定槽的内底壁贴紧，横向滑台的顶端设置有两组纵向滑轨22，纵向滑台的底端设置有两组纵向滑槽，两组纵向滑轨分别位于两组纵向滑槽内，纵向滑台可沿纵向滑轨纵向滑动，横向滑台的顶端设置有纵向固定槽23，纵向装置包括第二拉杆24、第二弹簧25、第二橡胶杆26和第二限位板27，纵向滑台上设置有第二通孔，第二拉杆的底端自纵向滑台的顶端穿过第二通孔至纵向滑台的下方并穿过第二弹簧与第二限位板的顶端中部连接，第二橡胶杆的顶端与第二限位板的底端中部连接，第二橡胶杆的底端伸入至纵向固定槽内并与纵向固定槽的内底壁贴紧，纵向滑台的顶端设置有放置板28，并在放置板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定装置；还包括第一面发射激光器29和第二面发射激光器30，第一面发射激光器安装在支架的右端且位于钻头的正左侧，第一面发射激光器在放置板的顶端照射出一条横向激光线31，工作台的顶端后侧设置有安装架，第二面发射激光器安装在安装架的顶端且位于钻头的正后方，第二面发射激光器在放置板的顶端照射出一条纵向激光线32，横向激光线和纵向激光线的交点位于钻头的垂直下方；通过电动液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动电机箱向下移动，压紧环的底端首先与柔性线路板的顶端接触，电机箱继续向下移动，四组连接弹簧不断不压缩，从而使压紧环与柔性电路板贴紧，对柔性线路板的钻孔部位进行固定，然后钻头对柔性线路板进行钻孔，可有效避免钻孔时柔性线路板由于钻头的高速旋转而出现局部褶皱的情况，提高良品率，提高实用性，并且可以通过旋转内管体，对压紧环和钻头之间的距离进行调节，对压紧力度进行调节；通过上提第一拉杆使第一橡胶杆的底端与横向固定槽的内底壁分离，然后使横向滑台沿横向滑轨横向滑动，对放置板进行横向移动，通过上提第二拉杆使第二橡胶杆的底端与纵向固定槽的内底壁分离，然后使纵向滑台沿纵向滑轨纵向滑动，对放置板进行纵向滑动，可以将放置板顶端的柔性线路板的任意部分移动至钻头的下方，只需要对柔性线路板进行一次固定即可完成整片柔性线路板的打孔，操作简单，提高工作效率；通过第一面发射激光器发出的横向激光线和第二面发射激光器发出的纵向激光线，横向激光线和纵向激光线的交点即为钻头的正下方，只需将柔性线路板需打孔位置移动至横向激光线和纵向激光线的交点处即可完成对柔性线路板进行的定位，提高使用可靠性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，四组固定装置均包括螺纹杆33、螺纹管34、矩形管35、矩形板36、固定杆37和固定螺栓38，放置板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承39，四组螺纹管的底端自放置板的顶端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，四组螺纹杆的顶端分别与四组矩形管一端的底部连接，四组矩形板的一端分别插入至四组矩形管内，四组矩形板的另一端底端分别与四组固定杆的顶端连接，四组固定杆的底端均固定设置有固定板，四组矩形管的顶端均设置有紧固螺孔，四组固定螺栓的螺杆一端分别自四组矩形管的顶端螺装穿过四组紧固螺孔并分别与四组矩形板的顶端贴紧；通过一手固定矩形管，一手旋转螺纹管，使矩形管、矩形板、固定杆和固定板一同向下移动，通过固定板将放置板顶端的柔性线路板固定，并且通过矩形管、矩形板和紧固螺栓的配合可以对不同尺寸的柔性线路板进行固定，提高使用可靠性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，横向固定槽和纵向固定槽的内底壁均为弧形结构，并在横向固定槽和纵向固定槽的内底壁上均设置有防滑条纹40，第一橡胶杆和第二橡胶杆的底端均为球面结构；增加第一橡胶杆底端与横向固定槽内底壁的有效接触面积以及第二橡胶杆底端与纵向固定槽内底壁的有效接触面积，提高对横向滑台和纵向滑台的固定效果，通过防滑条纹进一步提高固定效果。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，横向滑轨、横向滑槽、纵向滑轨和纵向滑槽均为“t”型结构；可以防止横向滑轨由横向滑槽内脱出，防止纵向滑轨由纵向滑槽内脱出，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，外管体的外侧顶部设置有安装环41，安装环通过螺栓与电机箱的底端连接；通过安装环，可以将外管体与电机箱拆卸，方便对其他类型的板材进行打孔，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，电机箱的右端设置有取放口，并在取放口处设置有门板42，门板的后端与电机箱的右端后侧通过铰链连接，门板的前端与电机箱的右端前侧通过卡扣连接，并在门板上设置有多组散热孔；通过打开门板可以对电机箱内部的钻孔电机进行维修，通过散热孔可以将电机箱内钻孔电机散发的热量及时散去。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，第一拉杆和第二拉杆的顶端均设置有提手43；通过提手方便将第一拉杆和第二拉杆上提，松开提手，第一拉杆和第二拉杆在第一弹簧和第二弹簧的作用下下落，并使第一橡胶杆和第二橡胶杆的底端分别与横向固定槽和纵向固定槽的内底壁贴紧。

本发明的一种用于柔性线路板生产的钻孔装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过一手固定矩形管，一手旋转螺纹管，使矩形管、矩形板、固定杆和固定板一同向下移动，通过固定板将放置板顶端的柔性线路板固定，并且通过矩形管、矩形板和紧固螺栓的配合可以对不同尺寸的柔性线路板进行固定，通过第一面发射激光器发出的横向激光线和第二面发射激光器发出的纵向激光线，横向激光线和纵向激光线的交点即为钻头的正下方，只需将柔性线路板需打孔位置移动至横向激光线和纵向激光线的交点处即可完成对柔性线路板进行的定位，通过电动液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动电机箱向下移动，压紧环的底端首先与柔性线路板的顶端接触，电机箱继续向下移动，四组连接弹簧不断不压缩，从而使压紧环与柔性电路板贴紧，对柔性线路板的钻孔部位进行固定，然后钻头对柔性线路板进行钻孔，可有效避免钻孔时柔性线路板由于钻头的高速旋转而出现局部褶皱的情况，提高良品率，提高实用性，并且可以通过旋转内管体，对压紧环和钻头之间的距离进行调节，对压紧力度进行调节，通过上提第一拉杆使第一橡胶杆的底端与横向固定槽的内底壁分离，然后使横向滑台沿横向滑轨横向滑动，对放置板进行横向移动，通过上提第二拉杆使第二橡胶杆的底端与纵向固定槽的内底壁分离，然后使纵向滑台沿纵向滑轨纵向滑动，对放置板进行纵向滑动，可以将放置板顶端柔性线路板的任意部分移动至钻头的下方，只需要对柔性线路板进行一次固定即可完成整片柔性线路板的打孔，操作简单，提高工作效率，通过提手方便将第一拉杆和第二拉杆上提，松开提手，第一拉杆和第二拉杆在第一弹簧和第二弹簧的作用下下落，并使第一橡胶杆和第二橡胶杆的底端分别与横向固定槽和纵向固定槽的内底壁贴紧，通过安装环，可以将外管体与电机箱拆卸，方便对其他类型的板材进行打孔。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。