一种拉提边切成型装置的制作方法

本发明涉及一种卫生巾加工设备，特别是涉及一种拉提边切成型装置。

背景技术：

卫生巾是女性必备用品之一，经过多年的发展，卫生巾的设计越来越多样化，由于女性在夜间睡觉时会不断的变换姿势，因而经血会先流入股沟内在被卫生巾吸收，如果卫生巾与人体贴合的不是很可靠就会造成后漏，因而出现了在常用的卫生巾上设有一层导流层的新型卫生巾，导流层可提拉到股沟内阻止经血流动，渗透到导流层内的经血会沿导流层的侧壁流入吸收层内，导流层是利用吸收面料裁切而成，若干个切刀块通过螺钉依次固定拼接在导辊的外周面上，当需要加工不同尺寸的导流层时更换不同的切刀块，更换过程费时费力，且需要配合专用工具，操作不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种拉提边切成型装置，解决了现有的切刀块更换不仅需要配备专用工具、还费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种拉提边切成型装置，包括刀架框架及相互平行设置在所述刀架框架上的弧形切底辊、弧形切刀辊，所述弧形切刀辊的辊体的外周面上设有若干块环形分布的刀块，所述刀块包括弧形连接板和对称设置在所述弧形连接板的外弧面上的一对刀刃，位于所述弧形连接板的内弧面上的一对连接块分别与位于所述辊体的外周面上的对应的定位孔配合连接，所述连接块通过位于所述辊体上的对应的锁定装置与所述辊体可拆卸连接。

进一步地，所述连接块与所述定位孔的底面之间设有弹性件。

更进一步地，所述弹性件为塔簧，且所述塔簧的小端通过螺钉固定连接在所述定位孔的底面上，所述塔簧的大端面抵挡在所述连接块的端面上。

进一步地，所述锁定装置包括锁头、螺纹手柄、端盖和复位弹簧，所述锁头设置在位于所述辊体的端面上的对应的安装孔内，所述端盖将所述锁头限定在所述安装孔内，且所述锁头与位于所述端盖的内端面上的导向孔滑动配合，所述螺纹手柄与贯穿所述端盖的螺纹孔螺纹连接，固定设置在所述螺纹手柄的前端上的凸轮与所述锁头驱动连接，所述凸轮旋转可使所述锁头的前端穿过位于所述辊体内的通道孔伸入所述连接块的卡槽内，所述复位弹簧用于所述锁头复位。

更进一步地，所述锁头包括棱柱段和固定设置在所述棱柱段的一端面上的卡头，所述棱柱段的另一端面上设有一沉孔，所述沉孔的内壁上设有一对螺纹连接的凸柱，所述棱柱段与所述导向孔滑动配合，所述卡头卡穿过所述通道孔伸入所述卡槽内，一对凸柱均抵靠在所述凸轮上。

更进一步地，所述凸轮包括桶体，所述桶体的开口边缘上设有一对弧形槽，所述弧形槽贯穿所述桶体的侧壁，当所述锁头复位时，所述凸柱位于对应的弧形槽内。

更进一步地，所述复位弹簧套设在所述卡头上，且所述复位弹簧位于所述棱柱段的端面与所述安装孔的底面之间。

进一步地，还包括一对安装块、顶板、若干个加压弹簧、一对刻度盘和一对加压螺杆，所述弧形切刀辊的连接轴的两端枢接在对应的安装块上，所述安装块与所述刀架框架滑动配合，若干个螺栓穿过位于所述顶板上的连接孔与所述安装块螺纹连接，所述加压弹簧套设在对应的螺栓上，且所述加压弹簧位于所述顶板与所述安装块之间，所述加压螺杆的下端与所述顶板螺纹连接，所述加压螺杆的上端与所述刀架框架枢接，所述刻度盘设置在所述刀架框架上，所述加压螺杆与对应的刻度盘同轴设置。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于锁定装置的螺纹手柄的柄部位于辊体的端面的外侧，因而只需手动旋转螺纹手柄就能够完成切刀块的更换，操作方便、且省力；

由于锁定装置是利用凸轮驱动锁头对刀块进行锁定，因而锁头反应快，省时，进而能够提高装置的生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的弧形切刀辊的结构示意图。

图3为本发明的锁定装置与刀块的连接示意图。

图4为本发明的锁定装置的结构示意图。

图5为本发明的锁定装置的锁头的结构示意图。

图6为本发明的锁定装置的凸轮的结构示意图。

图7利用本发明完成的边切成型示意图。

附图标记说明：加压螺杆1、刻度盘2、加压弹簧3、弧形切刀辊4、连接轴41、辊体42、定位孔421、弹性件422、安装孔423、通道孔424、刀块43、弧形连接板431、刀刃432、连接块433、卡槽434、锁定装置5、锁头51、棱柱段511、卡头512、沉孔513、凸柱514、凸轮52、桶体521、弧形槽522、螺纹手柄53、端盖54、导向孔541、螺纹孔542、复位弹簧55、弧形切底辊6、刀架框架7、安装块8、顶板9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图7对本申请作进一步说明，如图1和图7所示的一种拉提边切成型装置，包括刀架框架7、一对安装块8、顶板9、若干个加压弹簧3、一对刻度盘2、一对加压螺杆1及相互平行的弧形切底辊6、弧形切刀辊4，所述弧形切底辊6枢接在所述刀架框架7上，所述弧形切刀辊4的连接轴41的两端枢接在对应的安装块8上，所述安装块8与所述刀架框架7滑动配合，若干个螺栓穿过位于所述顶板9上的连接孔与所述安装块8螺纹连接，所述加压弹簧3套设在对应的螺栓上，且所述加压弹簧3位于所述顶板9与所述安装块8之间，所述加压螺杆1的下端与所述顶板9螺纹连接，所述加压螺杆1的上端与所述刀架框架7枢接，所述刻度盘2设置在所述刀架框架7上，所述加压螺杆1与对应的刻度盘2同轴设置。

工作前，先调节位于两侧的加压螺杆1，分别读取两边刻度盘2上的度数，使得两边加压平衡，加压弹簧3在加压螺杆1的加压下，将压力转移至弧形切刀辊4上，这样弧形切刀辊4与弧形切底辊6完全吻合，将材料切成如图7所示的拉提所需的图样。

如图2和图3所示，所述弧形切刀辊4的辊体42的外周面上设有若干块环形分布的刀块43，所述刀块43包括弧形连接板431和对称设置在所述弧形连接板431的外弧面上的一对刀刃432，位于所述弧形连接板431的内弧面上的一对连接块433分别与位于所述辊体42的外周面上的对应的定位孔421配合连接，所述连接块433通过位于所述辊体42上的对应的锁定装置5与所述辊体42可拆卸连接，其中，一对连接块433沿所述辊体42的轴线依次分布，由于一对刀刃432对称设置在同一弧形连接板431板上，因而减少了弧形连接板431的块数，安装过程省时。

所述连接块433与所述定位孔421的底面之间设有弹性件422，其中，所述弹性件422为塔簧，且所述塔簧的小端通过螺钉固定连接在所述定位孔421的底面上，所述塔簧的大端面抵挡在所述连接块433的端面上，且所述塔簧处于压缩状态，当所述锁定装置5与所述刀块43分离后，所述塔簧将所述刀块43弹出，方便取出。

如图4所示，所述锁定装置5包括锁头51、螺纹手柄53、端盖54和复位弹簧55，所述锁头51设置在位于所述辊体42的端面上的对应的安装孔423内，所述端盖54将所述锁头51限定在所述安装孔423内，且所述锁头51与位于所述端盖54的内端面上的导向孔541滑动配合，所述螺纹手柄53与贯穿所述端盖54的螺纹孔542螺纹连接，固定设置在所述螺纹手柄53的前端上的凸轮52与所述锁头51驱动连接，所述凸轮52旋转可使所述锁头51的前端穿过位于所述辊体42内的通道孔424伸入所述连接块433的卡槽434内，所述复位弹簧55用于所述锁头51复位。取下所述刀块43时放松所述螺纹手柄53，所述锁头51在所述复位弹簧55的作用下收缩，安装所述刀块43时拧紧所述螺纹手柄53，所述凸轮52将所述锁头51推入所述卡槽434内，操作过程不需要专用工具，便捷、省力，利用凸轮52驱动所述锁头51，所述螺纹手柄53旋转小角度就可将所述锁头51快速推出，操作过程省时。

如图5所示，所述锁头51包括棱柱段511和固定设置在所述棱柱段511的一端面上的卡头512，所述棱柱段511的另一端面上设有一沉孔513，所述沉孔513的内壁上设有一对螺纹连接的凸柱514，所述棱柱段511与所述导向孔541滑动配合，所述卡头512卡穿过所述通道孔424伸入所述卡槽434内，所述复位弹簧55套设在所述卡头512上，且所述复位弹簧55位于所述棱柱段511的端面与所述安装孔423的底面之间，一对凸柱514均抵靠在所述凸轮52上，采用这种结构使所述锁定装置5结构紧凑，可缩短所述安装孔423的加工深度。

如图6所示，所述凸轮52包括桶体521，所述桶体521的开口边缘上设有一对弧形槽522，所述弧形槽522贯穿所述桶体521的侧壁，当所述锁头51复位时，所述凸柱514位于对应的弧形槽522内，当所述凸轮52旋转使所述凸柱514抵挡在所述桶体521的开口端面上时所述凸柱514带动所述锁头51向内移动使所述卡头512与所述卡槽434卡合连接。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。