一种环保板材切割装置的制作方法

文档序号:16284786发布日期:2018-12-14 23:10阅读:272来源:国知局
一种环保板材切割装置的制作方法

本发明属于板材切割技术领域,具体涉及一种环保板材切割装置。

背景技术

环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备并利用再生循环资源,经高科技红外光电筛选机提取出的精华强化玻纤树脂。环保板材产品平整光滑、内外结构均匀,具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。

环保板材在制造过程中需要用切割装置对其进行切割,但现有的环保板材切割装置还存在以下不足:1、切割过后不能对周围环境进行降温,无法吸附粉尘;2、板材运输至操作台中央还需要人工抗抬;较为麻烦;3、无法有效地固定板材;4、切割器的高度不可调;5、切割器的使用不够灵活,不能偏转角度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保板材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保板材切割装置,包括侧板、支撑板和横梁,所述侧板共设有两组,所述侧板、支撑板和横梁均为长方体板状,所述支撑板和横梁均水平放置,所述支撑板与两组侧板一体化构造,所述横梁的两端分别与两组侧板顶壁的中央固定焊接,所述支撑板设在侧板远离横梁的一侧;

所述侧板上设有蓄水箱、夹持器、喷头、水泵和输水管,所述夹持器共设有两组且对称分布在两组侧板的内侧壁,所述喷头设有多组且均匀安装在两组侧板的内侧壁,所述支撑板上设有调节杆和操作台,所述横梁上设有两组凹槽和一组切割器,两组所述凹槽内设有旋转电机、转轴和滚轴,所述滚轴靠近支撑板的一侧固定焊接有升降杆,所述切割器包括连接块、切割电机和刀片,所述升降杆朝向支撑板的一端与连接块固定焊接。

优选的,所述蓄水箱共设有两组且固定焊接在两组侧板的外侧壁,所述蓄水箱靠近侧板一侧的内侧壁上安装有水泵。

优选的,所述水泵与输水管固定连接,所述输水管的一端伸入蓄水箱内腔,其另一端贯穿侧板的侧壁与喷头固定连接。

优选的,所述夹持器包括伸缩杆、夹持板、固定条、锁定条、基座和微调杆,所述伸缩杆的一端固定焊接在侧板的内侧壁上,其另一端与竖直放置的夹持板的侧壁固定焊接,所述夹持板远离伸缩杆的一侧固定焊接有水平放置的固定条。

优选的,所述固定条靠近横梁的一侧设有基座,所述基座靠近固定条的一侧与微调杆的一端固定焊接,所述微调杆的另一端固定焊接有锁定条,所述基座的侧壁与夹持板的侧壁固定焊接。

优选的,所述调节杆的一端固定焊接在支撑板靠近横梁的一侧,其另一端与水平放置的操作台固定焊接。

优选的,所述旋转电机的一端与其中一组凹槽的侧壁和底壁固定焊接,所述旋转电机靠近另一组凹槽的一侧与转轴的一端传动连接,所述转轴另一端贯穿两组凹槽的侧壁与滚轴固定焊接。

优选的,所述连接块的竖直剖面为“c”字型,所述连接块的外侧壁固定焊接有切割电机,所述连接块内安装有与切割电机传动连接的刀片,所述刀片竖直放置。

优选的,所述操作台上设有运输电机、运输轴和运输滚轮,所述运输电机固定焊接在操作台的外侧壁,所述运输轴的一端贯穿操作台的侧壁与运输电机传动连接,所述运输轴中央固定焊接有运输滚轮,所述运输轴的另一端与操作台远离运输电机一侧的内侧壁传动连接。

本发明的技术效果和优点:该环保板材切割装置,通过设置了蓄水箱、水泵和喷头,驱动水泵工作将蓄水箱中的水抽出,经输水管运送至喷头并喷出,可降低切割过后产生的高温,同时还可以吸附周围环境中的粉尘,通过在操作台中设置了运输电机、运输轴和运输滚轮,驱动运输电机带动运输滚轮运转,可以将板材运输至操作台中央,免去了人工抗抬的麻烦,通过设置了夹持器,利用夹持器中的伸缩杆进行伸缩以及夹持板、固定条的作用可以将板材进行初步夹持,再利用微调杆进行伸缩以及锁定条的作用可以将板材进一步夹持,使板材处于相对稳定的状态,从而便于切割,通过在切割器上设置了升降杆,驱动升降杆进行升降可以调整切割器的高度,从而适应各类不同切割场景下的需求,通过设置了旋转电机、转轴和滚轴,驱动旋转电机工作可带动滚轴转动,从而调整切割器的偏转角度,使切割器的使用更加灵活,适用于更多切割场景。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的切割器的结构示意图;

图3为本发明的夹持器的结构示意图;

图4为本发明的蓄水箱的结构示意图;

图5为本发明的操作台的结构示意图。

图中:1侧板、2支撑板、3横梁、4旋转电机、5转轴、6滚轴、7升降杆、8伸缩杆、9夹持板、10固定条、11蓄水箱、12夹持器、13喷头、14水泵、15输水管、16基座、17微调杆、18锁定条、21调节杆、22操作台、221运输电机、222运输轴、223运输滚轮、31凹槽、32切割器、321连接块、322切割电机、323刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种环保板材切割装置,包括侧板1、支撑板2和横梁3,所述侧板1共设有两组,所述侧板1、支撑板2和横梁3均为长方体板状,所述支撑板2和横梁3均水平放置,侧板1竖直放置,所述支撑板2与两组侧板1一体化构造,所述横梁3的两端分别与两组侧板1顶壁的中央固定焊接,所述支撑板2设在侧板1远离横梁3的一侧;

所述侧板1上设有蓄水箱11、夹持器12、喷头13、水泵14和输水管15,所述夹持器12共设有两组且对称分布在两组侧板1的内侧壁,夹持器12用于将板材固定,所述喷头13设有多组且均匀安装在两组侧板1的内侧壁,所述支撑板2上设有调节杆21和操作台22,所述横梁3上设有两组凹槽31和一组切割器32,两组所述凹槽31内设有旋转电机4、转轴5和滚轴6,所述滚轴6靠近支撑板2的一侧固定焊接有升降杆7,所述切割器32包括连接块321、切割电机322和刀片323,所述升降杆7朝向支撑板2的一端与连接块321固定焊接,升降杆7和调节杆21的动力来源均为电力,二者均可以进行长度上的伸长或缩短。

具体的,所述蓄水箱11共设有两组且固定焊接在两组侧板1的外侧壁,所述蓄水箱11靠近侧板1一侧的内侧壁上安装有水泵14,蓄水箱11用于储藏水,在切割过程结束后,蓄水箱11中的水可以起到降温的作用。

具体的,所述水泵14与输水管15固定连接,所述输水管15的一端伸入蓄水箱11内腔,其另一端贯穿侧板1的侧壁与喷头13固定连接,驱动水泵14将蓄水箱11中的水抽出并从喷头13喷出即可进行降温,同时还可以吸附周围环境中的粉尘,喷头13为雾化喷头,可以使水以水雾的形式喷出,使喷出的水不对周围的元器件产生较大影响,其型号为slw003,也可为其它合适的型号。

具体的,所述夹持器12包括伸缩杆8、夹持板9、固定条10、锁定条18、基座16和微调杆17,所述伸缩杆8的一端固定焊接在侧板1的内侧壁上,其另一端与竖直放置的夹持板9的侧壁固定焊接,所述夹持板9远离伸缩杆8的一侧固定焊接有水平放置的固定条10,驱动伸缩杆8进行伸缩可以使夹持板9接触板材并对板材进行初步夹持,固定条10可以拖住板材,防止板材滑落。

具体的,所述固定条10靠近横梁3的一侧设有基座16,所述基座16靠近固定条10的一侧与微调杆17的一端固定焊接,所述微调杆17的另一端固定焊接有锁定条18,所述基座16的侧壁与夹持板9的侧壁固定焊接,对板材进行初步夹持后,再驱动微调杆17使其向靠近固定条10的一侧运动,使锁定条18将板材进行再一次的夹持,使板材处于相对稳定的状态,伸缩杆8和微调杆17的动力来源均为电力。

具体的,所述调节杆21的一端固定焊接在支撑板2靠近横梁3的一侧,其另一端与水平放置的操作台22固定焊接,调节杆21可以调整操作台22的高度。

具体的,所述旋转电机4的一端与其中一组凹槽31的侧壁和底壁固定焊接,所述旋转电机4靠近另一组凹槽31的一侧与转轴5的一端传动连接,所述转轴5另一端贯穿两组凹槽31的侧壁与滚轴6固定焊接,驱动旋转电机4工作可带动转轴5运转,再带动滚轴6运转,从而调整切割器32的偏转角度,旋转电机4为正反式旋转电机,可以使滚轴6向转轴5的两侧偏转,从而带动切割器32进行偏转。

具体的,所述连接块321的竖直剖面为“c”字型,所述连接块321的外侧壁固定焊接有切割电机322,所述连接块321内安装有与切割电机322传动连接的刀片323,所述刀片323竖直放置,驱动切割电机322工作可带动刀片323运转对板材进行切割,切割电机322与刀片323之间的连接方式与旋转电机4与滚轴6之间的连接方式相同,即二者之间设有一组类似于转轴5的轴体。

具体的,所述操作台22上设有运输电机221、运输轴222和运输滚轮223,所述运输电机221固定焊接在操作台22的外侧壁,所述运输轴222的一端贯穿操作台22的侧壁与运输电机221传动连接,所述运输轴222中央固定焊接有运输滚轮223,所述运输轴222的另一端与操作台22远离运输电机221一侧的内侧壁传动连接,驱动运输电机221工作使运输轴222运转,再带动运输滚轮223运转,即可运输板材,运输滚轮223的竖直剖面为“h”字型,其中央处的直径小于其两侧的直径,运输滚轮223的中央处于刀片323正下方,从而对板材进行切割时,刀片323不会触碰到运输滚轮223。

具体的,该环保板材切割装置,在使用时,首先将板材的一端放置在运输滚轮223上,驱动运输电机221带动运输滚轮223运转,即可使板材运输至操作台22上,驱动伸缩杆8使夹持板9和固定条10对板材进行初步夹持,再驱动微调杆17使锁定条18将板材进行再一次的夹持使板材稳定,然后驱动升降杆7使刀片323达到合适的高度,驱动切割电机322带动刀片323进行切割,切割时根据需要驱动旋转电机4使滚轴6带动刀片323进行一定角度的偏转,使刀片323可以再各类不同场景下进行切割,切割过程结束后,驱动水泵14将蓄水箱11中的水抽出,经喷头13喷出对周围环境进行降温并吸收粉尘。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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