本实用新型涉及载带生产领域，具体为一种防IC卡载带冲压废料回跳装置。
背景技术：
IC卡，一般是指内嵌有微芯片的塑料卡的通称，IC卡在生产过程中需要用到载带，载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带主要应用于电子元器件贴装工业。
IC卡载带在高速冲压过程中，若冲孔废料回跳到凹模的表面上来，会对IC卡载带的表面产生不良压痕，或者废料由于静电等问题粘在冲压头上在后续的冲压时损坏IC卡载带或造成冲压形状变化，或随IC卡载带进给到后道工序时，引发产品质量事故。因此IC卡载带冲压模设计时要首先考虑废料回跳的问题，等模具试冲后发现存在废料回跳问题时再考虑解决办法就麻烦了，轻者要报废一批模具零部件，重者拖延了模具的交货期，损失更大。所以要彻底杜绝跳废料现象，才有利于提高产品的品质，有利于冲压生产的顺利进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防IC卡载带冲压废料回跳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防IC卡载带冲压废料回跳装置，包括上模和下模，所述上模上设置有冲压头，所述下模上对应所述冲压头设置有通槽，所述通槽连接有通向外部的斜向排料槽，所述排料槽连接有废屑收集箱，所述下模内设置有一号气缸，所述一号气缸内设置有活塞板，所述活塞板上竖直向上设置有推杆，所述推杆的顶部与所述上模固定连接，所述下模内还设置有二号气缸，所述二号气缸的底部与所述一号气缸的底部连通，所述二号气缸内设置有活塞柱，所述二号气缸位于所述活塞柱下方一端竖直设置有弹簧，所述二号气缸的顶部设置有进气口，所述进气口上设置有单向阀，所述活塞柱内设置有排气孔，所述二号气缸的侧壁上设置有与所述排气孔相对应的排气通道，所述排气通道与所述通槽连通。
进一步的，所述二号气缸的侧壁上位于所述活塞柱的两端均设置有限制所述活塞柱活动范围的限位块。
进一步的，所述一号气缸的顶部开设有与外界连通的通气孔。
进一步的，当所述活塞柱贴紧所述二号气缸下方的限位块时，所述排气通道靠近所述二号气缸端被所述活塞柱封堵。
进一步的，所述排气通道靠近所述通槽端位于合模后所述冲压头底端的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种防IC卡载带冲压废料回跳装置，IC卡载带在冲孔过程中，二号气缸内的气体被不断压缩，当上模和下模合模时，压缩气体从排气通道排出吹走冲压头上的废屑，同时给冲压头降温。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型冲压时结构示意图，
其中，1、上模，2、下模，21、通槽，22、排料槽，23、一号气缸，231、活塞板，232、推杆，24、二号气缸，241、活塞柱，242、弹簧，243、进气口，244、单向阀，245、排气孔，25、排气通道，3、冲压头，4、废屑收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防IC卡载带冲压废料回跳装置，包括上模1和下模2，所述上模1上设置有冲压头3，所述下模2上对应所述冲压头3设置有通槽21，所述通槽21连接有通向外部的斜向排料槽22，所述排料槽22连接有废屑收集箱4，所述下模2内设置有一号气缸23，所述一号气缸23内设置有活塞板231，所述活塞板231上竖直向上设置有推杆232，所述推杆232的顶部与所述上模1固定连接，所述下模2内还设置有二号气缸24，所述二号气缸24的底部与所述一号气缸23的底部连通，所述二号气缸24内设置有活塞柱241，所述二号气缸24位于所述活塞柱241下方一端竖直设置有弹簧242，所述二号气缸24的顶部设置有进气口243，所述进气口243上设置有单向阀244，所述活塞柱241内设置有排气孔245，所述二号气缸24的侧壁上设置有与所述排气孔245相对应的排气通道25，所述排气通道25与所述通槽21连通。
所述二号气缸24的侧壁上位于所述活塞柱241的两端均设置有限制所述活塞柱241活动范围的限位块。
所述一号气缸23的顶部开设有与外界连通的通气孔。
当所述活塞柱241贴紧所述二号气缸24下方的限位块时，所述排气通道25靠近所述二号气缸24端被所述活塞柱封堵。
所述排气通道25靠近所述通槽21端位于合模后所述冲压头3底端的上方。
工作原理：冲压时，上模1向下移动，活塞板231将一号气缸23内的气体压缩，二号气缸24内的活塞柱241随上模1的下移向上移动，二号气缸24内上部的气体被不断压缩，当上模1和下模2合模时，排气孔245与排气通道25连通，压缩气体排出，吹走冲压头3上的废屑，同时给冲压头3降温，冲压完成后，上模1带动活塞板231向上移动，二号气缸24底部的压强减小，活塞柱241在弹簧242的带动下向下移动，活塞柱241上方的压强减小，进气口243上的单向阀244打开，外界气体进入二号气缸24。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。