本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种可调节齐边装置。
背景技术：
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体覆膜机是将双面胶、铁氧体和PI膜三者结合，以上层为双面胶，中部为铁氧体，下侧为PI膜压合形成“汉堡”结构。
经过初步覆膜的铁氧体产品，其在经过检测合格之后，会对其周边多余的边料进行裁切，使得产品的成品的宽度一致，传统的方式多为人工操作，其自动化程度低，生产效率低下，并且在边料的收集上处理效果差，额外增加劳动力和生产成本，且人工操作在裁剪上存在误差，会提高产品误差率。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供一种可调节齐边装置，自动化裁剪去边料，并且对边料进行自动收集，其自动化程度高，生产效率高且节约成本，本装置还可以调节以适应不同成品宽度，其实用性高，产品通过切刀限定成品尺寸，能够降低误差率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节齐边装置，包括对称设置的端板、升降组件、动力组件、后端处理组件和切刀；
动力组件中的主动辊架设在端板之间，并在端板外侧通过同步轮与电机齿条连接，电机在固定在端板内侧下部；
升降组件在两侧端板上端内侧均有设置，且从动辊被两端升降组件轴承固定并位于主动辊正上侧；
切刀双侧布置，其通过横杆架设在端板上部且位于升降组件后侧，切刀刀口与主动辊持平；
后端处理组件的边料收集辊凸出固定在端板后端上侧且高于主动辊，调节辊设置在所述端板后端上侧且与主动辊持平，调节辊外侧的端板上还凸出固定有刮刀片。
进一步地，升降组件包括固定基座和升降气缸，固定基座通过两侧的立柱与端板固定，并将上侧的固定板悬空设置，升降气缸设置在固定板上侧，其伸缩杆穿过固定板与从动辊端部固定。
进一步地，边料收集辊和刮刀片均通过对称的L型调节连接件连接在端板后端，刮刀片与L型调节连接件连接的轴杆通过其端部的手柄使得刮刀片角度可调。
进一步地，边料收集辊上设有收集环，且其位置在边料收集辊上可调。
进一步地，对称的端板下端均连接有滑动调节件。
进一步地，切刀固定在锁紧件上，而锁紧件下侧通过单侧开口的固定滑块与横杆连接。
进一步地，固定滑块在其开口侧设有锁紧通孔。
进一步地，调节辊上设有多个调节块。
本实用新型工作原理及其优点如下：
待裁切的产品穿过主动辊与从动辊之间，并从调节辊上侧穿过，具体从调节块上侧穿过，根据待裁切产品的宽度选择合适的调节块的个数，并将调节块防置在产品行进的路线上，调节切刀的位置，通过固定滑块调节空气其裁切边料的位置，即形成产品的成品宽度，而切刀为常见美工刀，可以自身调节其刀口能够划破产品的覆膜，随后成品产品从刮刀片上穿过，而两侧边料从边料收集辊上穿过被收集，同时，刮刀片还有一个作用是将铁氧体覆膜产品下侧PI膜上的保护膜与成品进行分离，即完成PI膜保护膜的收集。
在完成成品和边料的分离中，刮刀片可以通过手柄转动轴杆，调节刮刀片刀口角度，防止切割不彻底造成的边料与成品的粘连，而且L型调节连接件可以调节边料收集辊和刮刀片的角度，控制成品和边料的张力，以方便收集边料或者PI膜保护膜，并方便成品进入下道工序。
综上所述，本实用新型通过滚轮和切刀自动化裁剪去边料，并且对边料进行自动收集，其自动化程度高，生产效率高且节约成本，而且，本装置还能出去PI膜上的保护膜，并保持产品成品宽度一致，还可以通过调节块以适应不同成品宽度，其实用性高，产品通过切刀限定成品尺寸，能够降低误差率。
附图说明
图1是本实用新型前端面视角的结构示意图；
图2是本实用新型后端面视角的结构示意图；
图3是切刀连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种可调节齐边装置，如图1和图2所示，对称的端板1之间横架升降组件2、动力组件3、后端处理组件4和切刀5，具体的，动力组件3中的主动辊31架设在端板1之间，并在端板1外侧通过同步轮311与电机32齿条连接，电机32在固定在所述端板1内侧下部，升降组件2在两侧端板1上端内侧均有设置，且从动辊9被两端升降组件2轴承固定并位于主动辊31正上侧。
继续参照附图1，并结合附图2，切刀5双侧布置，其通过横杆6架设在端板1上部且位于升降组件2后侧，具体的切刀5刀口与主动辊31持平，后端处理组件4的边料收集辊41凸出固定在端板1后端上侧且高于主动辊31，调节辊42设置在端板1后端上侧且与主动辊31持平，调节辊42外侧的端板1上还凸出固定有刮刀片43。
进一步参照附图1和附图2，升降组件2包括固定基座21和升降气缸22，固定基座21通过两侧的立柱与端板1固定，并将上侧的固定板悬空设置，升降气缸22设置在固定板上侧，其伸缩杆穿过固定板与从动辊9端部固定，此外，调节辊42上设有多个调节块421，具体裁切中，待裁切的产品穿过主动辊31与从动辊9之间，并从调节辊42上侧穿过，具体从调节块421上侧穿过，根据待裁切产品的宽度选择合适的调节块421的个数，并将调节块421防置在产品行进的路线上，并调节调节切刀5的位置，如附图3所示，切刀5固定在锁紧件51上，而锁紧件51下侧通过单侧开口的固定滑块52与横杆6连接，切刀5的具体调节通过固定滑块52调节空气其裁切边料的位置，即形成产品的成品宽度，而切刀5为常见美工刀，可以自身调节其刀口能够划破产品的覆膜。
在设定好产品的裁切方式后，成品产品从刮刀片43上穿过，而两侧边料从边料收集辊41上穿过被收集，具体为穿过其上可调节的收集环411，同时，刮刀片43还有一个作用是将铁氧体覆膜产品下侧PI膜上的保护膜与成品进行分离，即完成PI膜保护膜的收集。
继续参照附图2，切刀5固定在锁紧件51上，而锁紧件51下侧通过单侧开口的固定滑块52与横杆6连接，并且固定滑块52在其开口侧设有锁紧通孔521，以使得固定滑块52抱紧横杆6，刮刀片43可以通过手柄81转动轴杆，调节刮刀片43刀口角度，防止切割不彻底造成的边料与成品的粘连，并剥开PI膜保护膜，而L型调节连接件7可以调节边料收集辊41和刮刀片43的角度，控制成品和边料的张力，以方便收集边料或者PI膜保护膜，并方便成品进入下道工序。
优选的，对称的端板1下端均连接有滑动调节件11，方便整个设备和其他装置配合使用时进行距离调节。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。