本实用新型涉及一种模具设备技术领域,更具体地说，它涉及一种装夹模具的夹具。
背景技术：
传统的模具夹具直接装夹，但是在实际装夹后，容易在加工时候出现容易出现被夹工件出现单边切割下压出现单边倾斜，夹持不够稳定。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种装夹模具的夹具，包括底座，所述底座上设有安置座，该安置座上设有第一固定块和第二固定块，第一固定块与安置座一端端面平齐，第二固定块与安置座另一端端面平齐，第一固定块和第二固定块之间设有夹紧块，夹紧块上设有与第二固定块连接的螺纹杆，所述底座上设有置于安置座一侧且呈方形的凹槽，所述凹槽内壁两侧设有导滑槽，所述导滑槽内设有用于滑动的导滑架，所述底座上还设有置于导滑架上滑动的辅助夹座，所述辅助夹座包括置于导滑架上滑动的支撑座、与支撑座连接用于调整高度的调节座和限位压板，所述调节座包括置于支撑座上的活动气缸和置于活动气缸的安装座，安装座呈U形状，所述安装座上设有旋转的固定杆，所述固定杆外套有调节轮，所述调节轮与固定杆焊接，所述调节轮上设有若干个供限位压板固定的安装孔，所述固定杆上还设有第一齿轮，所述安装座内设有与第一齿轮配合的第二齿轮，所述安装座上设有通孔，所述通孔内设有用于限制第二齿轮转动的限制杆。
通过采用上述技术方案，通过螺纹杆进行在一侧进行螺纹旋转推动夹紧块，使得被夹工件能够卡于第一固定块和夹紧块之间，以螺纹杆螺纹旋转推动更加稳定，然后通过辅助夹进行辅助夹持提高夹持的稳定，首先将底座上设置方形的凹槽，然后利用方形的凹槽内壁两侧设有导滑槽，所述导滑槽内设有用于滑动的导滑架，使得辅助夹座能够进行前后左右的移动调节，保证适应不同被夹工件情况，然后在通过辅助夹座包括置于导滑架上滑动的支撑座、与支撑座连接用于调整高度的调节座和限位压板，所述调节座包括置于支撑座上的活动气缸和置于活动气缸的安装座，通过活动气缸进行调节高度，然后安装座呈U形状，所述安装座上设有旋转的固定杆，所述固定杆外套有调节轮，所述调节轮与固定杆焊接，所述调节轮上设有若干个供限位压板固定的安装孔，使得固定杆进行旋转，因为调节轮上的限位压板的设置，能够旋转的时候，限位压板也随着旋转，起到多角度调节的效果，并且所述固定杆上还设有第一齿轮，所述安装座内设有与第一齿轮配合的第二齿轮，所述安装座上设有通孔，所述通孔内设有用于限制第二齿轮转动的限制杆，调节到适当的位置的时候，能够通过限制杆进行实际限位，保证固定稳定，也通过这样限位压片的不同位置、不同角度的进行压覆，起到了良好的压覆效果，进而保证其实际的被夹工件的固定稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的安装座结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
一种装夹模具的夹具，包括底座101，所述底座101上设有安置座201，该安置座201上设有第一固定块202和第二固定块203，第一固定块202与安置座201一端端面平齐，第二固定块203与安置座201另一端端面平齐，第一固定块202和第二固定块203之间设有夹紧块204，夹紧块204上设有与第二固定块203连接的螺纹杆205，所述底座101上设有置于安置座201一侧且呈方形的凹槽301，所述凹槽301内壁两侧设有导滑槽302，所述导滑槽302内设有用于滑动的导滑架401，所述底座101上还设有置于导滑架401上滑动的辅助夹座，所述辅助夹座包括置于导滑架401上滑动的支撑座501、与支撑座501连接用于调整高度的调节座和限位压板901，所述调节座包括置于支撑座501上的活动气缸601和置于活动气缸601的安装座602，安装座602呈U形状，所述安装座602上设有旋转的固定杆701，所述固定杆701外套有调节轮702，所述调节轮702与固定杆701焊接，所述调节轮702上设有若干个供限位压板901固定的安装孔，所述固定杆701上还设有第一齿轮703，所述安装座602内设有与第一齿轮703配合的第二齿轮704，所述安装座602上设有通孔，所述通孔内设有用于限制第二齿轮704转动的限制杆801。
通过采用上述技术方案，通过螺纹杆205进行在一侧进行螺纹旋转推动夹紧块204，使得被夹工件能够卡于第一固定块202和夹紧块204之间，以螺纹杆205螺纹旋转推动更加稳定，然后通过辅助夹进行辅助夹持提高夹持的稳定，首先将底座101上设置方形的凹槽301，然后利用方形的凹槽301内壁两侧设有导滑槽302，所述导滑槽302内设有用于滑动的导滑架401，使得辅助夹座能够进行前后左右的移动调节，保证适应不同被夹工件情况，然后在通过辅助夹座包括置于导滑架401上滑动的支撑座501、与支撑座501连接用于调整高度的调节座和限位压板901，所述调节座包括置于支撑座501上的活动气缸601和置于活动气缸601的安装座602，通过活动气缸601进行调节高度，然后安装座602呈U形状，所述安装座602上设有旋转的固定杆701，所述固定杆701外套有调节轮702，所述调节轮702与固定杆701焊接，所述调节轮702上设有若干个供限位压板901固定的安装孔，使得固定杆701进行旋转，因为调节轮702上的限位压板901的设置，能够旋转的时候，限位压板901也随着旋转，起到多角度调节的效果，并且所述固定杆701上还设有第一齿轮703，所述安装座602内设有与第一齿轮703配合的第二齿轮704，所述安装座602上设有通孔，所述通孔内设有用于限制第二齿轮704转动的限制杆801，调节到适当的位置的时候，能够通过限制杆801进行实际限位，保证固定稳定，也通过这样限位压片的不同位置、不同角度的进行压覆，起到了良好的压覆效果，进而保证其实际的被夹工件的固定稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。