一种横梁腹板固定工装的制作方法

本实用新型涉及一种固定工装，具体涉及一种横梁腹板固定工装。

背景技术：

横梁与箱体腹板进行连接时，常规技术采用板条通过焊接的方式将横梁与箱体腹板进行连接，结束再将板条拆卸下来，打磨焊点，消耗大量的人力物力，不利于企业的生产发展。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的横梁腹板固定工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种横梁腹板固定工装，其创新点在于：包括挂钩本体和Ｎ型连接板，所述挂钩本体的前端部垂直方向上开设有一卡槽，所述挂钩本体的后端部与Ｎ型连接板固定连接。

进一步的，所述Ｎ型连接板的一侧与挂钩本体进行固定连接，所述Ｎ型连接板的另一侧上开设有两个螺纹孔，所述两个螺纹孔的直径相一致。

进一步的，所述Ｎ型连接板的两侧板之间的距离大于等于横梁的厚度，螺栓贯穿螺纹孔，与横梁进行固定，所述Ｎ型连接板通过螺栓与横梁进行固定连接。

进一步的，所述卡槽的宽度与箱体腹板的厚度相一致。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型通过采用挂钩本体和N型连接板的配合使用，将挂钩本体的卡槽卡嵌在箱体腹板上，然后将N型连接板卡嵌在横梁上，通过螺栓贯穿螺纹孔进行锁紧固定，结构简单，使用方便，便于拆卸，有利于企业的多次重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-2所示，一种横梁腹板固定工装，包括挂钩本体2和Ｎ型连接板1，挂钩本体2的前端部垂直方向上开设有一卡槽21，挂钩本体2的后端部与Ｎ型连接板1固定连接。

Ｎ型连接板1的一侧与挂钩本体2进行固定连接，Ｎ型连接板1的另一侧上开设有两个螺纹孔12，两个螺纹孔12的直径相一致。

Ｎ型连接板1的两侧板之间的距离大于等于横梁的厚度，螺栓11贯穿螺纹孔12，与横梁进行固定，Ｎ型连接板1通过螺栓11与横梁进行固定连接。

卡槽21的宽度与箱体腹板的厚度相一致。

本实用新型通过采用挂钩本体2和N型连接板1的配合使用，将挂钩本体2的卡槽21卡嵌在箱体腹板上，然后将N型连接板1卡嵌在横梁上，通过螺栓11贯穿螺纹孔12进行锁紧固定，结构简单，使用方便，便于拆卸，有利于企业的多次重复利用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。