一种多线段自动化排线切割机的制作方法

本实用新型涉及排线切割的技术领域，具体是涉及一种多线段自动化排线切割机。

背景技术：

市场上的排线切割机，都只是针对单一的排线进行加工切线，无法同时进行多项线段切割，这样的切割机耗时耗力，难以达到生产所需，只能增加成本、添置设备进行加工以此满足生产加工。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足和问题，现提供一种多线段自动化排线切割机，滑线架组的叠加，增添排线的供料，通过压线装置和切线装置统一进行压制切割，提高了排线切割机的生产加工效率。

本技术方案提出了一种多线段自动化排线切割机，包括机箱、控制装置、滑线架组、压线装置、切线装置、凹型滑板、成品箱；所述控制装置放置在所述机箱左下侧底部；所述滑线架组内置于所述机箱左侧，且所述滑线架组穿透所述机箱顶部；所述压线装置与所述切线装置紧扣相接内置于所述机箱右侧；所述凹型滑板连接安装在所述机箱右侧；所述成品箱放置在所述凹型滑板前方底部。

以下对本技术方案作进一步的说明。

进一步地，所述机箱顶部为架空结构，便于所述滑线架组进行叠加组装。

进一步地，所述控制装置上具有电源开关、压合调节按钮、制停按钮、拉线夹臂端按钮；机体实际运行时，通过配合相应部件按钮对部件进行调节控制。

进一步地，所述滑线架组包括弓形复叠架、第一滑轮、第二滑轮、滑轮支柱；所述弓形复叠架内置于所述机箱最左侧；所述第一滑轮与所述第二滑轮紧扣相接安装在所述滑轮支柱顶部；所述滑轮支柱放置在所述弓形复叠架右侧。叠加所述弓形复叠架层来增添排线供料，通过所述第一滑轮与所述第二滑轮啮合，将排线统一整齐的排向所述压线装置。

进一步地，所述压线装置包括压端底座、上压端、气缸、卡位扣；所述气缸放置在所述压端底座正中央底部；所述上压端安装在所述压端底座上方，且与所述气缸相连接；所述卡位扣放置在所述上压端左侧。通过所述气缸来控制所述上压端的压合，所述卡位扣是防止所述气缸没有顶起所述上压端而掉落。

进一步地，所述切线装置包括平扁拉线夹、机械臂、垫台、切割刀、电动压臂；所述垫台放置在所述机箱右侧底部；所述切割刀安装在所述电动压臂末端，且放置在所述垫台正上方；所述平扁拉线夹安装在所述机械臂末端；所述机械臂放置在所述电动压臂右侧。所述机械臂控制所述平扁拉线夹透过所述压线装置，将排线拉出，所述电动压臂连接所述切割刀来进行排线施压切割。

本实用新型在排线切割的技术领域上，通过采用可叠加的弓形复叠架，以达到多项线段的供料，透过滑轮啮合将排线进行整合排列，统一的压制切割，提高了排线切割机的生产加工效率、减少时间的浪费，同时降低成本所需。

附图说明

以下附图仅旨在对于本实用新型做示意性说明和解释，并不限定于本实用新型保护范围。

图1为本实用新型的正视结构图。

图2为凹型滑板的侧视结构图。

图3为弓形复叠架的侧视结构图。

图4为机箱的俯视结构图。

附图标注：1-机箱、2-控制装置、3-弓形复叠架、4-第一滑轮、5-第二滑轮、6-滑轮支柱、7-压端底座、8-上压端、9-气缸、10-卡位扣、11-平扁拉线夹、12-机械臂、13-垫台、14-切割刀、15-电动压臂、16-凹型滑板、17-成品箱。

具体实施方式

于本实施例，参考图4所示，所述机箱（1）顶部为架空结构，便于所述滑线架组进行叠加组装。

于本实施例，参考图1所示，所述控制装置（2）上具有电源开关、压合调节按钮、制停按钮、拉线夹臂端按钮；机体实际运行时，通过配合相应部件按钮对部件进行调节控制。

于本实施例，参考图1、图3所示，所述滑线架组包括弓形复叠架（3）、第一滑轮（4）、第二滑轮（5）、滑轮支柱（6）；所述弓形复叠架内置于所述机箱（1）最左侧；所述第一滑轮（4）与所述第二滑轮（5）紧扣相接安装在所述滑轮支柱（6）顶部；所述滑轮支柱（6）放置在所述弓形复叠架（3）右侧。叠加所述弓形复叠架（3）层来增添排线供料，通过所述第一滑轮（4）与所述第二滑轮（5）啮合，将排线统一整齐的排向所述压线装置。

于本实施例，参考图1所示，所述压线装置包括压端底座（7）、上压端（8）、气缸（9）、卡位扣（10）；所述气缸（9）放置在所述压端底座（7）正中央底部；所述上压端（8）安装在所述压端底座（7）上方，且与所述气缸（9）相连接；所述卡位扣（10）放置在所述上压端（8）左侧。通过所述气缸（9）来控制所述上压端（8）的压合，所述卡位扣（10）是防止所述气缸（9）没有顶起所述上压端（8）而掉落。

于本实施例，参考图1所示，所述切线装置包括平扁拉线夹（11）、机械臂（12）、垫台（13）、切割刀（14）、电动压臂（15）；所述垫台（13）放置在所述机箱（1）右侧底部；所述切割刀（14）安装在所述电动压臂（15）末端，且放置在所述垫台（13）正上方；所述平扁拉线夹（11）安装在所述机械臂（12）末端；所述机械臂（12）放置在所述电动压臂（15）右侧。所述机械臂（12）控制所述平扁拉线夹（11）透过所述压线装置，将排线拉出，所述电动压臂（15）连接所述切割刀（14）来进行排线施压切割。

于本实施例，参考图1、图2所示，当排线切割完成后，所述平扁拉线夹（11）松开排线，并通过所述凹型滑板（16）滑落所述成品箱（17）中。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型要求专利保护范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。