一种便于更换固定的螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体为一种便于更换固定的螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――京津冀鲁晋豫和陕西陕北方言称为“改锥”，江西、安徽、和湖北、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称为“改刀”，长三角地区称为“旋凿”，主要有一字（负号）和十字（正号）两种，常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种，螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理，当轮越大时越省力，所以使用粗把的改锥比使用细把的改锥拧螺丝时更省力。

但是目前市场上的螺丝刀不仅结构复杂，而且功能单一，无法根据不同的工作环境和使用需求，更换安装不同的螺丝刀头供使用者使用，影响其工作效率，不能防止不同型号的螺丝刀头的丢失，又影响了螺丝刀头的更换，不便于对螺丝刀进行固定安放。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于更换固定的螺丝刀，可以有效解决上述背景技术中提出无法根据不同的工作环境和使用需求，更换安装不同的螺丝刀头供使用者使用，影响其工作效率，不能防止不同型号的螺丝刀头的丢失，又影响了螺丝刀头的更换，不便于对螺丝刀进行固定安放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换固定的螺丝刀，包括上把手、锤头、挂环、转轴、公卡口、下把手、母卡口、防滑纹、连接杆、限位凸起、限位凹槽、螺丝刀头、螺纹头、挡板、第一复位弹簧、通孔、隔板、第二复位弹簧、容纳腔和海绵垫，所述上把手的一端安装有锤头，且上把手的一侧设置有挂环，所述上把手和挂环通过转轴连接，所述上把手的底部设置有公卡口，所述上把手的一端连接有下把手，所述下把手的顶部设置有母卡口，所述上把手和下把手的表面设置有防滑纹，所述下把手的一端连接有连接杆，所述连接杆的表面一侧设置有限位凸起，所述限位凸起的一侧开设有限位凹槽，所述连接杆的一端安装有螺丝刀头，所述连接杆和螺丝刀头通过螺纹头固定连接，所述连接杆的内部嵌入有挡板，所述挡板的底端连接有第一复位弹簧，所述上把手的表面开设有通孔，所述通孔的内侧安装有隔板，所述上把手和隔板通过第二复位弹簧连接，所述下把手的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁安装有海绵垫

优选的，所述挂环的内侧设置有防滑齿。

优选的，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧的表面设置有防锈剂。

优选的，所述上把手和下把手的表面设置有绝缘橡胶。

优选的，所述锤头的外侧设置有保护壳。

优选的，所述连接杆为一种不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了螺纹头，便于根据不同的工作环境和使用需求，更换安装不同的螺丝刀头供使用者使用，无需更换不同的螺丝刀，提高了工作效率，设置了容纳腔，便于通过公卡口和母卡口对上把手和下把手进行安装和拆卸，将不同的螺丝刀头放入容纳腔中，既防止了不同型号的螺丝刀头的丢失，又能提高螺丝刀头的更换，无需携带多种工具使用，设置了通孔和第二复位弹簧，当螺丝刀需要放置固定时，按压隔板通过第二复位弹簧使钉子进入上把手中，然后向下用力使钉子卡在小通孔内部，从而对螺丝刀进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一复位弹簧安装图；

图3是本实用新型的容纳腔安装图；

图4是本实用新型的第二复位弹簧安装图；

图中标号：1、上把手；2、锤头；3、挂环；4、转轴；5、公卡口；6、下把手；7、母卡口；8、防滑纹；9、连接杆；10、限位凸起；11、限位凹槽；12、螺丝刀头；13、螺纹头；14、挡板；15、第一复位弹簧；16、通孔；17、隔板；18、第二复位弹簧；19、容纳腔；20、海绵垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供螺丝刀技术方案，一种便于更换固定的螺丝刀，包括上把手1、锤头2、挂环3、转轴4、公卡口5、下把手6、母卡口7、防滑纹8、连接杆9、限位凸起10、限位凹槽11、螺丝刀头12、螺纹头13、挡板14、第一复位弹簧15、通孔16、隔板17、第二复位弹簧18、容纳腔19和海绵垫20，上把手1的一端安装有锤头2，且上把手1的一侧设置有挂环3，上把手1和挂环3通过转轴4连接，上把手1的底部设置有公卡口5，上把手1的一端连接有下把手6，下把手6的顶部设置有母卡口7，上把手1和下把手6的表面设置有防滑纹，下把手6的一端连接有连接杆9，连接杆9的表面一侧设置有限位凸起10，限位凸起10的一侧开设有限位凹槽11，连接杆9的一端安装有螺丝刀头12，连接杆9和螺丝刀头12通过螺纹头13固定连接，连接杆9的内部嵌入有挡板14，挡板14的底端连接有第一复位弹簧15，上把手1的表面开设有通孔16，通孔16的内侧安装有隔板17，上把手1和隔板17通过第二复位弹簧18连接，下把手6的内部开设有容纳腔19，容纳腔19的内壁安装有海绵垫20。

为了使用挂环3时防滑，便于悬挂固定，本实施例中，优选的，挂环3的内侧设置有防滑齿。

为了防止第一复位弹簧15和第二复位弹簧18长时间氧化上锈，影响其正常使用，本实施例中，优选的，第一复位弹簧15和第二复位弹簧18的表面设置有防锈剂。

为了保护使用者的使用安全，防止漏电，本实施例中，优选的，上把手1和下把手6的表面设置有绝缘橡胶。

为了保护锤头2，本实施例中，优选的，锤头2的外侧设置有保护壳。

为了提高连接杆9的使用时间，本实施例中，优选的，连接杆9为一种不锈钢材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：连接杆9和螺丝刀头12通过螺纹头13固定连接，便于根据不同的工作环境和使用需求，更换安装不同的螺丝刀头12供使用者使用，无需更换不同的螺丝刀，提高了工作效率，连接杆9的内部嵌入有挡板14，挡板14的底端连接有第一复位弹簧15，便于凝聚压力，防止压力不均匀而导致连接杆9与螺丝刀头12安装困难，下把手6的内部开设有容纳腔19，便于通过公卡口5和母卡口7对上把手1和下把手6进行安装和拆卸，将不同的螺丝刀头12放入容纳腔19中，既防止了不同型号的螺丝刀头12的丢失，又能提高螺丝刀头12的更换，无需携带多种工具使用，容纳腔19的内壁安装有海绵垫20，保证了螺丝刀头12不会因碰撞造成损坏，上把手1的表面开设有通孔16，通孔16的内侧安装有隔板17，上把手1和隔板17通过第二复位弹簧18连接，当螺丝刀需要放置固定时，按压隔板17通过第二复位弹簧18使钉子进入上把手1中，然后向下用力使钉子卡在小通孔16内部，从而对螺丝刀进行固定，连接杆9的表面一侧设置有限位凸起10，限位凸起10的一侧开设有限位凹槽11，便于根据不同的工作使用环境，随意调节连接杆9的长度，提高了其使用的广泛性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。