一种拆卸唇形密封件工具的制作方法

本实用新型涉及一种密封工具,特别涉及一种拆卸唇形密封件工具,属于机械技术领域。

背景技术：

在API6A的阀门领域中,阀门是一个重要部件,在阀门中,阀杆与阀盖之间的密封是靠唇形密封件实现,通过唇形密封件的密封,可以使阀杆与阀盖之间能承受15000Psi高压。

在工厂,一般我们在拆除唇形密封件的时候采用的介质是液体,也就是水。在陆地油田和海上平台,一般我们在拆除唇形密封件的时候采用的介质是气体，不管我们采用何种介质其目的就是将水或气体作为载体,并施加一定的压力,推动唇形密封件离开阀盖的密封仓,唇形密封件在离开阀盖密封仓时其速度相当的快,飞离出去的唇形密封件有二种情况发生,一种是与其它物体撞击,产生火花,另外一种是把唇形密封件抛向空中,然后砸向地面,如果在工厂一般不会有很大问题,因为在工厂一般会有防护措施,唇形密封件就是与其它物体发生撞击也不会发生火灾,但是在陆地油田尤其是海上平台,在井口区有很多采油/采气井口装置,在空气中弥漫着可燃性的气体,一旦碰到火花就会发生燃烧和爆炸,其后果是不堪设想的,会造成巨大损失,按照油田规定,在陆地油田和海上平台是不允许有任何安全隐患带入井口区的。还有在井口区有很多维护人员在工作,一旦抛向空中的唇形密封件在返回地面的时候如果砸向维护人员的头部,会造成人员伤亡,有时唇形密封件会被卡在盘根仓上部的螺纹处,进退二难,需要花费很长时间才能拆除,拆出来的唇形密封件其完整性也不太理想,有时会把残留物留在盘根仓内和螺纹处,需要花费很长时间进行清理,这样会影响开井时间,造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拆卸唇形密封件工具,以解决上述背景技术中提出的唇形密封件难以拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸唇形密封件工具,包括端盖,所述端盖的顶端安装有注脂阀,所述端盖的底端设置有阀盖,所述阀盖的中部穿插连接有阀杆,所述阀杆的外部设置有与阀盖固定连接的导向套,所述阀盖的顶部设置有O型圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向套的中部设置有一个过渡锥孔,所述导向套的下部设置有与阀盖锥面相匹配的外锥圆,所述导向套的外圆设置有第一螺纹,且第一螺纹与阀盖密封仓上部设有的螺纹相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述端盖的下部设置有第二螺纹,且第二螺纹与阀盖上部外圆设有的螺纹相同,所述端盖的上端部具有/LP内螺纹,且与注脂阀连接,所述端盖的外圆设置有二个操作手柄。

与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果：

1.使用一种拆卸唇形密封件工具可以起到快速安全地拆卸唇形密封件,在拆卸唇形密封件的整个过程中,在拆卸安全上由原先的不可控转变为可控,对外部环境没有影响,把安全隐患降到最低,满足油田现场要求。。

2.降低整个输送带停止次数,使得阀门的拆卸能正常进行。

3.使用一种拆卸唇形密封件工具,不需要采用任何其它辅助工具。

4.一种拆卸唇形密封件工具的结构设计可以用于其它类型的密封件的拆卸。

5.使用一种拆卸唇形密封件工具,不会损坏阀盖。

6.使用一种拆卸唇形密封件工具不会影响拆卸阀门的进度,可以大大降低工人的劳动强度。

7.一种拆卸唇形密封件工具可选用碳钢、低合金钢、不锈钢材料制造而成，便于进行制造。

8.维护与保养简单,不需要特殊保养程序,使用安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型导向套的结构示意图。

图中：1、导向套；2、O型圈；3、端盖；4、注脂阀；5、阀杆；6、阀盖；7、过渡锥孔；8、第一螺纹；9、外锥圆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供了一种拆卸唇形密封件工具,包括端盖3,端盖3的顶端安装有注脂阀4,端盖3的底端设置有阀盖6,阀盖6的中部穿插连接有阀杆5,阀杆5的外部设置有与阀盖6固定连接的导向套1,阀盖6的顶部设置有O型圈2。

优选的,导向套1的中部设置有一个过渡锥孔7,导向套1的下部设置有与阀盖6锥面相匹配的外锥圆9,导向套1的外圆设置有第一螺纹8,且第一螺纹8与阀盖6密封仓上部设有的螺纹相同,便于更好的进行安装。

优选的,端盖3的下部设置有第二螺纹,且第二螺纹与阀盖6上部外圆设有的螺纹相同,端盖3的上端部具有1/2LP内螺纹,且与注脂阀4连接,端盖3的外圆设置有二个操作手柄,设有的手柄便于操作者更好的进行操作。

具体使用时,本实用新型一种拆卸唇形密封件工具,操作者把导向套1旋紧在阀盖密封仓上部的内螺纹上,同时将O型圈2装于端盖3的密封槽内,在O型圈2的表面涂上密封脂,把注脂阀4旋紧在端盖3的上部,通过以上的简单操作,一种拆卸唇形密封件的工具就安装好了,导向套1的内孔是一个过渡锥孔7,最小孔径与密封仓的孔径相同,形成了一个加长的密封孔,整个密封孔是光滑的,连接处不存在台阶,通过导向套1的作用,可以避免唇形密封件被卡在盘根仓上部的螺纹处,由于导向套1的内孔是一个锥孔,上部大,下部小,这样为唇形密封件的滑出创造了条件,导向套1的过渡锥孔7可以保证唇形密封件被挤出密封仓时是完好的,由于是整体均匀地被挤出密封仓外,所以不会有残留物留在盘根仓内,为后道清理密封仓提供了便利,由于密封仓的上部是密闭空间,当高压的水或气推动唇形密封件离开密封仓到达密闭空间时,高压的水或气同时也充满了密闭空间,水或气可以缓解唇形密封件的运行速度,这样可以使唇形密封件撞击端盖3的能量下降,通过一种拆卸唇形密封件工具的操作,可以使整个操作都是在密闭的环境中完成,不会对外部环境造成危害,把安全隐患降到最低,满足油田现场要求,通过安装于注脂阀4上部泄放阀的作用,使注脂阀4的通道被打开,使密闭空间内的压力被泄放,当压力为零时,就可以拆卸端盖3了。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。