套位模切机的水冷系统的制作方法

本实用新型涉及套位模切机设备技术领域，尤其涉及一种套位模切机的水冷系统。

背景技术：

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，因此工作过程中会产生较大热量，然而现有生产流水线上的套位模切机冷却系统不佳，因此会造成设备故障而影响工作进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种套位模切机的水冷系统，具备设计合理，能够为套位模切机提供良好散热性能的优点，解决了现有模切机设备因冷却不佳，导致设备故障的问题。

根据本实用新型实施例的一种套位模切机的水冷系统，包括底板，所述底板顶端两侧均设有支架，所述底板顶端中部设有水箱，所述水箱的顶端两侧均螺纹连接有第一接头，两个所述第一接头的顶端均螺纹连接有第二接头；所述水箱内的底壁中部设有支撑板，所述支撑板顶端设有水泵，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管顶端与左侧的第一接头相连通，左侧所述第二接头顶端与冷却管的一端相连通，所述冷却管的另一端与右侧第二接头相连通，所述冷却管设置在散热架内的凹槽中，所述散热架的左右两端均设有固定杆，两个所述固定杆相背的一端均与支架固定连接；所述散热架的一侧设有框架，所述框架内的一侧中部设有微型电机，所述微型电机的输出端同轴连接叶片，所述框架的一侧设有模切机动力组件，所述模切机动力组件与散热架固定连接；所述水箱左侧上部连通有进水管，所述进水管左端贯穿左侧支架且端头处设有第二阀门，所述水箱右侧下部连通有出水管，所述出水管右端贯穿右侧支架且端头处设有第一阀门。

进一步的，两个所述第一接头与水箱的连接处均设有密封圈。

进一步的，所述水泵、微型电机均与外置控制器电连接。

进一步的，所述框架的侧壁上均匀分布有多个透气孔。

进一步的，所述水泵底端通过螺栓与支撑板固定连接，所述螺栓与支撑板的外壁上均涂有一层防水涂料。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过水泵将水箱中的水泵入冷却管中，从而对套位模切机的动力组件进行降温处理，能够有效避免因装置过热而降低使用寿命；通过微型电机带动叶片转动，进一步提高了装置的散热效果；

2、通过螺纹连接，使得冷却管易于拆卸和安装，同时设置密封圈，也提高了装置的密封性；该装置设计合理，能够为套位模切机提供良好的散热效果，保护了装置内部的电路安全，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种套位模切机的水冷系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种套位模切机的水冷系统的散热架的侧视图；

图3为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-散热架、2-固定杆、3-冷却管、4-进水管、5-第一阀门、6-出水管、7-输水管、8-水泵、9-支撑板、10-底板、11-水箱、12-支架、13-第二阀门、14-模切机动力组件、15-微型电机、16-叶片、17-框架、18-第一接头、19-第二接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种套位模切机的水冷系统，包括底板10，底板10顶端两侧均设有支架12，底板10顶端中部设有水箱11，水箱11的顶端两侧均螺纹连接有第一接头18，两个第一接头18的顶端均螺纹连接有第二接头19；水箱11内的底壁中部设有支撑板9，支撑板9顶端设有水泵8，注水泵8的型号为BZW160/6.5，通过水泵8将水箱11中的水泵入冷却管3中，从而对套位模切机的动力组件进行降温处理，能够有效避免因装置过热而降低使用寿命；水泵8的输出端连通有输水管7，输水管7顶端与左侧的第一接头18相连通，左侧第二接头19顶端与冷却管3的一端相连通，冷却管3的另一端与右侧第二接头19相连通，冷却管3设置在散热架1内的凹槽中，散热架1的左右两端均设有固定杆2，两个固定杆2相背的一端均与支架12固定连接；散热架1的一侧设有框架17，框架17内的一侧中部设有微型电机15，微型电机51的型号为57B2C0730-SC0，通过微型电机15带动叶片16转动，进一步提高了装置的散热效果；微型电机15的输出端同轴连接有叶片16，框架17的一侧设有模切机动力组件14，模切机动力组件14与散热架1固定连接；水箱11左侧上部连通有进水管4，进水管4左端贯穿左侧支架且端头处设有第二阀门13，水箱11右侧下部连通有出水管6，出水管6右端贯穿右侧支架12且端头处设有第一阀门5。

水箱11顶端两侧均设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁上均设有与第一接头18相匹配的内螺纹，两个第一接头18与水箱11的连接处均设有密封圈，通过螺纹连接，使得冷却管3易于拆卸和安装，同时设置密封圈，也提高了装置的密封性；水泵8、微型电机15均与外置控制器电连接，框架17的侧壁上均匀分布有多个透气孔，水泵8底端通过螺栓与支撑板9固定连接，所述螺栓与支撑板9的外壁上均涂有一层防水涂料。

使用时，首先将第二阀门13打开，从进水管4注入冷水，当水箱11充满时关闭第二阀门13，将装置通电，需要对模切动力组件14进行冷却散热时，水泵8启动，将水箱11中的水从输水管7泵入冷却管3中，经过热交换将模切动力组件14的热量带入水箱11中的冷水中；同时微型电机15启动，微型电机15输出端带动叶片16转动，将热量进行排出，双重冷却系统对套位模切机工作产生的热量进行冷却；当水箱11中的水温过高时，打开第一阀门5将热水排出，再打开第二阀门13注入冷水即可。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。