复合铝基板生产用绝缘片上压入装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种复合铝基板生产用绝缘片上压入装置。

背景技术：

在照明领域，例如，筒灯等等，其一般会利用到线路板。

线路板中，其一般会应用到铝板和钢板等等，在铝板上冲压若干通孔，在每个通孔中分别压入绝缘片，现有的压入装置为从上往下压入，由于绝缘片其为绝缘材料，因此，现有的压入装置其需要另外配制一个吸盘用于将绝缘片先吸住并放置在铝板上，然后再进行压入作业。

上述的方案，其虽然能够满足生产要求，但是，上述的方案其还至少存在如下缺陷：

1、吸盘成本较高，导致生产投入的费用较大。

2、生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种成本低且能够提高生产效率的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本复合铝基板生产用绝缘片上压入装置包括呈竖直设置的固定筒，固定筒的下端连接有固定结构，在固定筒内设有呈水平设置的升降块且所述的固定筒内壁与升降块的周向之间设有导向结构，在固定筒内设有位于升降块下方的升降驱动器，所述的升降驱动器与升降块的下端面连接，在固定筒的上端内孔口设有倒角。

设计的固定筒协同升降块的结构，其可以省略吸盘的结构，不仅可以大幅降低成本的投入，而且还可以提高生产效率，设计更加合理且实用性更强。

方便加工组装，提高了生产效率。

倒角的设计，其可以提高置入效率，同时还避免了磕伤绝缘片。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的导向结构包括设置在固定筒内壁且沿着固定筒轴向设置的导向槽，在升降块的周向设有一一卡于导向槽内的导向凸起。

该结构的设计，其可以进一步提高升降的平顺性和稳定性。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的导向槽为V形槽，所述的导向凸起为V形结构，所述的V形槽和V形结构相互匹配。

该结构其便于加工制造。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的固定结构包括连接在固定筒下端的法兰盘。

该结构其便于安装和固定，以及便于拆卸。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的固定筒下端内部设有定位块，所述的升降驱动器固定在定位块上表面。

该结构其便于安装定位。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的升降驱动器为气缸和油缸中的任意一种。

当然，还可以是直线电机。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的固定筒下端内部设有位于升降块和升降驱动器之间的环形管，所述的环形管上连接有若干朝上设置的吹风管且所述的环形管与供气气源连接。

该结构其可以将滞留在固定筒内壁的加工残留物清理，因为绝缘片的冲裁后其周边会有残留物，容易掉落至固定筒内并形成升降的阻碍，影响升降的平顺性和稳定性。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的吹风管数量与导向槽的数量相等且吹风管的出风口朝向导向槽。

该结构其可以提高吹风效率。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的固定筒由不锈钢材料制成。

在上述的复合铝基板生产用绝缘片上压入装置中，所述的倒角为圆弧倒角和倾斜倒角中的任意一种。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、设计的固定筒协同升降块的结构，其可以省略吸盘的结构，不仅可以大幅降低成本的投入，而且还可以提高生产效率，设计更加合理且实用性更强。

方便加工组装，提高了生产效率。

2、结构简单且易于加工制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的增加环形管后的结构示意图。

图中，固定筒f1、倒角f11、法兰盘f12、升降块f2、升降驱动器f3、环形管f4、吹风管f41。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，

本复合铝基板生产用绝缘片上压入装置包括呈竖直设置的固定筒f1，所述的固定筒f1由不锈钢材料制成。

在固定筒f1的下端连接有固定结构，具体地，本实施例的固定结构包括连接在固定筒f1下端的法兰盘f12。

在固定筒f1内设有呈水平设置的升降块f2且所述的固定筒f1内壁与升降块f2的周向之间设有导向结构，具体地，本实施例的导向结构包括设置在固定筒f1内壁且沿着固定筒f1轴向设置的导向槽，在升降块f2的周向设有一一卡于导向槽内的导向凸起。

进一步地，所述的导向槽为V形槽，所述的导向凸起为V形结构，所述的V形槽和V形结构相互匹配。

在固定筒f1内设有位于升降块f2下方的升降驱动器f3，所述的升降驱动器f3为气缸和油缸中的任意一种。所述的升降驱动器f3与升降块f2的下端面连接，在固定筒f1的上端内孔口设有倒角f11。

所述的固定筒f1下端内部设有定位块，所述的升降驱动器f3固定在定位块上表面。

所述的固定筒f1下端内部设有位于升降块f2和升降驱动器f3之间的环形管f4，所述的环形管f4上连接有若干朝上设置的吹风管f41且所述的环形管f4与供气气源连接。供气气源包括气泵。

所述的吹风管f41数量与导向槽的数量相等且吹风管f41的出风口朝向导向槽。

所述的倒角f11为圆弧倒角和倾斜倒角中的任意一种。

本实施例的工作原理如下：

升降驱动器f3驱动升降块f2上升至固定筒f1的上端下方位置，即，形成一个绝缘片厚度的位置，此时，人工将绝缘片放置在该位置上，而升降驱动器f3的进一步驱动则带动升降块f2向上脱离固定筒f1上端并将绝缘片压入至铝板的冲孔中，即，完成组装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。