一种高精度的夹具组件装置的制作方法

本实用新型涉及夹具组件技术领域，具体为一种高精度的夹具组件装置。

背景技术：

夹具组件顾名思义就是一种夹紧装置，它广泛运用在生活和工作中各个地方，主要起到了固定和限定物件的作用，以便于物件的后续使用和操作，但是现在大多数的高精度夹具组件的结构都较为固定，其不便很好的根据物品的大小进行适当的调节，从而使得夹紧操作产生了一定的局限性，并且由于夹紧操作需要将物件紧紧的进行固定，此种操作很容易使得夹紧的物件被挤压摩擦受损，不易于后续的使用。针对上述问题，在原有夹具组件的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的夹具组件装置，解决了现在大多数的高精度夹具组件的结构都较为固定，其不便很好的根据物品的大小进行适当的调节，从而使得夹紧操作产生了一定的局限性，并且由于夹紧操作需要将物件紧紧的进行固定，此种操作很容易使得夹紧的物件被挤压摩擦受损，不易于后续的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的夹具组件装置，包括底座、手动伸缩柱和推进板，所述底座的两端对称焊接有安装片，且底座的上方固定有工件存储盒，并且工件存储盒的顶部与固定夹板相互连接，所述固定夹板固定在底座的上方一侧，且固定夹板的内侧壁粘接有防滑橡胶垫，所述手动伸缩柱安装在底座的上方另一侧，且手动伸缩柱下方连接的穿行杆与前置滑槽贯穿连接，并且前置滑槽开设在底座的前表面，同时穿行杆上安装有拧紧套，所述手动伸缩柱的上方与移动夹板的外侧相互固定，且移动夹板的上方与螺纹杆贯穿连接，所述推进板设置在移动夹板的内侧壁，且推进板的外侧安装有轴承，并且轴承与螺纹杆的一端转动连接，同时推进板的内侧壁同样粘接有防滑橡胶垫，所述移动夹板的下方内侧焊接固定有内置搭板，且内置搭板的前表面通过滑轨与固定夹板相互连接，并且内置搭板的上方安装有承托块，所述内置搭板的上表面预留有收纳槽，且收纳槽中安装的连接轴与承托块相互连接，所述内置搭板的一端固定有侧边滑块，且内置搭板的另一端安装在固定夹板内部开设的空槽中，所述底座的上表面预留有表面滑槽，所述手动伸缩柱的底部固定有底部滑块，所述移动夹板的内侧壁预留有侧边滑槽。

优选的，所述固定夹板的纵截面呈倒“T”形状结构，且固定夹板的宽度与移动夹板的宽度相同，并且移动夹板与固定夹板相对设置在底座的上方两侧。

优选的，所述穿行杆固定在底部滑块的一侧，且底部滑块通过表面滑槽与底座滑动连接，并且穿行杆通过前置滑槽与底座滑动连接。

优选的，所述移动夹板的外侧通过手动伸缩柱与底座构成升降机构，且其内侧通过侧边滑槽和侧边滑块与内置搭板组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动长度范围等于手动伸缩柱的伸缩长度范围。

优选的，所述内置搭板通过滑轨与空槽组成抽拉结构，且内置搭板上安装的承托块的上端面与固定夹板的上端面处于同一水平线位置。

优选的，所述承托块通过连接轴与收纳槽组成翻转结构，且该翻转结构的翻转角度范围为0-90°，并且承托块的面积小于收纳槽的面积。

优选的，所述表面滑槽和前置滑槽的位置相对应，且其两者长度相同，并且表面滑槽和前置滑槽相互连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度的夹具组件装置。具备以下有益效果：

(1)、该高精度的夹具组件装置，通过可以进行升降和滑动的移动夹板的设置，使得移动夹板可以准确的移动到合适的位置，从而使得推进板能够准确的对物件进行夹紧操作，此种设置使得推进板的位置能够得到调节，以便使得推进板能够根据物件的大小对物品的边侧进行限定，增加了该装置的灵活性，能够更好的对物品进行夹紧。

(2)、该高精度的夹具组件装置，通过抽拉结构的内置搭板的设置，此种设置能够在物件过大的情况下，而推进板的移动距离也不能满足物件的体积时，并且不便于物件的放置时，即可通过抽拉内置搭板，使得物品的放置面积增大，之后再移动推进板，使得推进板能够与固定夹板相互配合对物件进行夹紧，此种设置使得该装置的适用性更好，并且推进板和固定夹板的内侧壁均粘接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的设置不仅能够在一定程度上避免物品与夹板的侧壁发生打滑的现象，同时还能够起到保护物件侧壁的作用，避免物件直接与坚硬的固定夹板和推进板相抵，很好的避免了物件摩擦受损的情况产生。

(3)、该高精度的夹具组件装置，通过翻转结构的承托块的设置，使得内置搭板从空槽中抽拉出相应的长度后，承托块可以从收纳槽中翻转打开，并且翻转打开后的承托块的上端面与固定夹板的上端放置面处于同一水平位置，所以当物件放置在其上时，承托块能够与固定夹板一起承托物件，此种设置使得物件放置时不会出现凹凸不平的情况，保证了物件放置时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型正面展开结构示意图；

图2为本实用新型内置搭板与固定夹板连接立体局部结构示意图；

图3为本实用新型内置搭板俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型底座与手动伸缩柱连接立体局部结构示意图；

图5为本实用新型移动夹板内侧立体结构示意图；

图6为本实用新型正面闭合结构示意图。

图中：1底座、2安装片、3工件存储盒、4固定夹板、5防滑橡胶垫、6手动伸缩柱、7穿行杆、8前置滑槽、9拧紧套、10移动夹板、11螺纹杆、12轴承、13推进板、14内置搭板、15滑轨、16承托块、17收纳槽、18连接轴、19空槽、20侧边滑块、21表面滑槽、22底部滑块、23侧边滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的夹具组件装置，包括底座1、安装片2、工件存储盒3、固定夹板4、防滑橡胶垫5、手动伸缩柱6、穿行杆7、前置滑槽8、拧紧套9、移动夹板10、螺纹杆11、轴承12、推进板13、内置搭板14、滑轨15、承托块16、收纳槽17、连接轴18、空槽19、侧边滑块20、表面滑槽21、底部滑块22和侧边滑槽23，底座1的两端对称焊接有安装片2，且底座1的上方固定有工件存储盒3，并且工件存储盒3的顶部与固定夹板4相互连接，固定夹板4固定在底座1的上方一侧，且固定夹板4的内侧壁粘接有防滑橡胶垫5，手动伸缩柱6安装在底座1的上方另一侧，且手动伸缩柱6下方连接的穿行杆7与前置滑槽8贯穿连接，并且前置滑槽8开设在底座1的前表面，同时穿行杆7上安装有拧紧套9，手动伸缩柱6的上方与移动夹板10的外侧相互固定，且移动夹板10的上方与螺纹杆11贯穿连接，推进板13设置在移动夹板10的内侧壁，且推进板13的外侧安装有轴承12，并且轴承12与螺纹杆11的一端转动连接，同时推进板13的内侧壁同样粘接有防滑橡胶垫5，移动夹板10的下方内侧焊接固定有内置搭板14，且内置搭板14的前表面通过滑轨15与固定夹板4相互连接，并且内置搭板14的上方安装有承托块16，内置搭板14的上表面预留有收纳槽17，且收纳槽17中安装的连接轴18与承托块16相互连接，内置搭板14的一端固定有侧边滑块20，且内置搭板14的另一端安装在固定夹板4内部开设的空槽19中，底座1的上表面预留有表面滑槽21，手动伸缩柱6的底部固定有底部滑块22，移动夹板10的内侧壁预留有侧边滑槽23；

固定夹板4的纵截面呈倒“T”形状结构，且固定夹板4的宽度与移动夹板10的宽度相同，并且移动夹板10与固定夹板4相对设置在底座1的上方两侧，固定夹板4和移动夹板10相互配合，使得物件可以被放置在两者之间，并且“T”形状结构的固定夹板4为后续移动夹板10的移动起到了很好的铺垫作用；

穿行杆7固定在底部滑块22的一侧，且底部滑块22通过表面滑槽21与底座1滑动连接，并且穿行杆7通过前置滑槽8与底座1滑动连接，此种设置使得底部滑块22在移动时能够带动穿行杆7进行相应的移动；

移动夹板10的外侧通过手动伸缩柱6与底座1构成升降机构，且其内侧通过侧边滑槽23和侧边滑块20与内置搭板14组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动长度范围等于手动伸缩柱6的伸缩长度范围，此种结构使得移动夹板10的位置发生变化后，推进板13的位置也随之发生变化，从而便于推进板13准确与物件的外侧壁相抵固定；

内置搭板14通过滑轨15与空槽19组成抽拉结构，且内置搭板14上安装的承托块16的上端面与固定夹板4的上端面处于同一水平线位置，此种设置使得物品放置在承托块16和固定夹板4上时不会出现凹凸不平的情况，并且内置搭板14的设置使得物件的放置面积增大；

承托块16通过连接轴18与收纳槽17组成翻转结构，且该翻转结构的翻转角度范围为0-90°，并且承托块16的面积小于收纳槽17的面积，当内置搭板14收纳在空槽19中时，承托块16能够翻转收纳在收纳槽17中，避免影响到内置搭板的抽拉收纳；

表面滑槽21和前置滑槽8的位置相对应，且其两者长度相同，并且表面滑槽21和前置滑槽8相互连通，此种设置使得底部滑块22和穿行杆7的滑动情况能够保持一致，以便对穿行杆7进行限定。

如图1-3以及图5和图6所示：使用时先将底座1通过安装片2使用螺栓安装固定在平台上，之后将物件放置在固定夹板4上，并使得物件处于固定夹板4和推进板13之间，然后使用者再根据物件的高度来对推进板13的位置进行调节，先扳动手动伸缩柱6上的栓件，使得手动伸缩柱6可以进行收缩和伸长，手动伸缩柱6的伸缩带动着移动夹板10上升和下降，与此同时移动夹板10也通过侧边滑槽23与内置搭板14上的侧边滑块20进行上下滑动，以便配合手动伸缩柱6的伸缩，待移动夹板10的移动带动着推进板13移动至合适的位置后，再将手动伸缩柱6上的栓件扳紧，此时手动伸缩柱6的长度被限定，并且移动夹板10也固定在内置搭板14的一端，接下来，使用者转动螺纹杆11，螺纹杆11通过在轴承12中的转动带动着推进板13进行移动，直至推进板13上粘接的防滑橡胶垫5与物件的一侧相互贴合，而物件的另一侧也与固定夹板4内侧壁的防滑橡胶垫5相抵固定，此时物品即可被固定完成；

如图1-4所示：若是物件体积过大时，并且需要增大放置面积时，先将穿行杆7上安装的拧紧套9旋转取下，穿行杆7为螺纹状，然后即可使得手动伸缩柱6通过的底部滑块22在表面滑槽21中左右滑动，并且底部滑块22在滑动的同时也带动着穿行杆7在前置滑槽8中进行相应的滑动，而手动伸缩柱6移动位置时与其相互固定的移动夹板10也随之移动，此时与移动夹板10相互连接的内置搭板14则通过滑轨15从空槽19向外部抽拉出，待内置搭板14抽出相应的长度后，停止对手动伸缩柱6的滑动，并将拧紧套9重新旋转安装在穿行杆7上，使得拧紧套9能够对穿行杆7进行限定，而固定位置的手动伸缩柱6也使得内置搭板14的抽拉长度被限定，之后再将承托块16通过连接轴18从收纳槽17中翻转打开，翻转打开后的承托块16的上端面与固定夹板4的上端放置面处于同一水平位置，接下来便可将物件放置在承托块16和固定夹板4上，然后使用者便可按照上述步骤对移动夹板10和推进板13进行相应的调节，从而对物件进行固定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高精度的夹具组件装置，通过可以进行升降和滑动的移动夹板10的设置，使得移动夹板10可以准确的移动到合适的位置，从而使得推进板13能够准确的对物件进行夹紧操作，此种设置使得推进板13的位置能够得到调节，以便使得推进板13能够根据物件的大小对物品的边侧进行限定，增加了该装置的灵活性，能够更好的对物品进行夹紧，而通过抽拉结构的内置搭板14的设置，此种设置能够在物件过大的情况下，而推进板13的移动距离也不能满足物件的体积时，并且不便于物件的放置时，即可通过抽拉内置搭板14，使得物品的放置面积增大，之后再移动推进板13，使得推进板13能够与固定夹板4相互配合对物件进行夹紧，此种设置使得该装置的适用性更好，并且推进板13和固定夹板4的内侧壁均粘接有防滑橡胶垫5，防滑橡胶垫5的设置不仅能够在一定程度上避免物品与夹板的侧壁发生打滑的现象，同时还能够起到保护物件侧壁的作用，避免物件直接与坚硬的固定夹板和推进板13相抵，很好的避免了物件摩擦受损的情况产生，并且通过翻转结构的承托块16的设置，使得内置搭板14从空槽中19抽拉出相应的长度后，承托块16可以从收纳槽17中翻转打开，并且翻转打开后的承托块16的上端面与固定夹板4的上端放置面处于同一水平位置，所以当物件放置在其上时，承托块16能够与固定夹板4一起承托物件，此种设置使得物件放置时不会出现凹凸不平的情况，保证了物件放置时的平稳性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。