一种防火闭窗器的制作方法

本实用新型涉及一种防火闭窗器。

背景技术：

在现有技术中，防火闭窗器包括导轨装置、缸体、两端分别与导轨装置和缸体转动连接的摇臂。在安装时，一般将导轨装置的安装在窗框架上，缸体安装在窗扇上；或将导轨装置的安装在窗扇上，缸体安装在窗框架上。因为温感玻璃球设置在半封闭的导轨内，对温度变化变化不敏锐。尤其是，导轨装置的安装在窗扇上，温感玻璃球随着导轨装置伸出窗框架外，且温感玻璃球处于半封闭的导轨中，温感玻璃球对温度变化感觉更加部敏锐。当发生火灾时，温感玻璃球不能敏锐地感受到外界温度变化，对防火闭窗具有一定的滞后。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种防火闭窗器，对外界温度变化感觉敏锐，发生火灾时能够迅速闭窗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防火闭窗器，包括导轨装置、缸体、两端分别与所述导轨装置和缸体转动连接的摇臂，所述的导轨装置包括导轨、设于所述导轨内且能够沿着所述导轨长度方向滑动设置的滑块、用于将所述滑块锁定在所述导轨内的锁定机构、用于对所述锁定机构进行解锁的解锁机构，所述的滑块与所述摇臂转动连接，所述解锁机构包括固定于所述导轨内的定位架、能够相对所述定位架滑动地设置在所述导轨内的解锁架、两端分别与所述定位架和解锁架相连接且给予所述解锁架向所述滑块方向运动趋势的弹性件、两端分别与所述定位架和解锁架相连接保持阻止所述解锁架向所述滑块运动的温感玻璃球，所述导轨上开设有连通所述导轨内外的流通孔，流通孔的位置靠近所述温感玻璃球。

优选地，所述流通孔开设在所述导轨的底部，且位于所述温感玻璃球的下方。

优选地，所述流通孔具有多个，多个所述流通孔沿所述导轨的长度方向排列。

优选地，所述锁定机构包括固定于所述导轨内的定位块、与所述定位块相固定的定位弹簧片，所述定位弹簧片上具有凸起部，所述锁定机构锁定时，所述凸起部将所述滑块抵在所述导轨上。

进一步地，所述滑块包括滑块本体、设于所述滑块本体内的球座、设于所述球座内的球体、以及用于将所述球体固定于所述球座内的固定件，所述球座的底部开设有直径小于所述球体直径的限位通孔，所述球体的部分穿出所述限位通孔，所述锁定机构锁定时，所述凸起部与所述球体穿出所述限位通孔的部分相抵。

再进一步地，所述摇臂的一端部与所述球座或滑块本体转动连接。

优选地，所述定位架包括主架、设置在所述主架上的固定杆，所述主架包括底板、设于所述底板靠近定位块一端的第一挡板、设于所述底板远离所述定位块一端的第二挡板，所述固定杆一端固定在所述第二挡板上，另一端穿过所述第一挡板与所述定位块相连接。

进一步地，所述解锁架包括套设在所述第一挡板、第二挡板之间的固定杆上的第一推板、一端与所述第一推板相连接的连接板，所述连接板另一端向所述滑块一侧延伸，所述弹性件处于压缩状态且两端分别与所述第二挡板和第一推板相抵触，所述温感玻璃球的两端分别与所述第一挡板和第一推板相连接。

再进一步地，所述定位块上设置有缓冲块，所述缓冲块位于所述定位块与滑块之间，所述缓冲块突出于所述连接板的另一端。

优选地，所述固定杆与所述定位块螺纹连接，所述固定杆上设有防松机构，所述防松机构包括设于所述第一挡板与定位块之间且套设在所述固定杆上的防松螺母、和/或设于所述定位块上与所述固定杆端部相交的防松螺钉。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的防火闭窗器，在导轨上靠近温感玻璃球的位置开设多个流通孔，有助于导轨内外空气流通，使导轨内外热力均衡，当发生火灾时，热气能够迅速流入导轨内，使温感玻璃球受热快，爆裂快，防火效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的防火闭窗器的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的防火闭窗器的导轨装置与摇臂的剖视示意图；

附图3为锁定机构和解锁机构的示意图；

附图4为导轨的底部示意图。

其中：1、导轨装置；2、缸体；3、摇臂；4、导轨；5、滑块；51、滑块本体；52、球座；53、球体；54、固定件；6、锁定机构；61、定位块；62、定位弹簧片；63、凸起部；64、缓冲块；7、解锁机构；71、定位架；711、主架；711a、底板；711b、第一挡板；711c、第二挡板；712、固定杆；72、解锁架；721、第一推板；722、连接板；73、弹性件；74、温感玻璃球；75、防松螺母；76、防松螺钉；8、流通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述：

如附图1至附图4所示的一种防火闭窗器，包括导轨装置1、缸体2、两端分别与导轨装置1和缸体2转动连接的摇臂3。导轨装置1包括导轨4、设于导轨4内且能够沿着导轨4长度方向滑动设置的滑块5、用于将滑块5锁定在导轨4内的锁定机构6、用于对锁定机构6进行解锁的解锁机构7，滑块5与摇臂3转动连接。

解锁机构7包括固定于导轨4内的定位架71、能够相对定位架71滑动地设置在导轨4内的解锁架72、两端分别与定位架71和解锁架72相连接且给予解锁架72向滑块5方向运动趋势的弹性件73、两端分别与定位架71和解锁架72相连接保持阻止解锁架72向滑块5运动的温感玻璃球74。

导轨4上开设有连通导轨4内外的流通孔8，流通孔8的位置靠近温感玻璃球74。流通孔8开设在导轨4的底部，和/或侧壁上，优选的，流通孔开设在导轨4的底部且位于温感玻璃球74的下方流。本实施例中，流通孔8具有多个，多个流通孔8沿导轨4的长度方向排列。当导轨装置1安装在窗扇上时，其一个侧壁与窗扇相固定，其底部和/或侧壁开设有流通孔8，当发生火灾时，热气能通过流通孔8够迅速流入导轨4内，使温感玻璃球74受热快，迅速爆裂，防火效果好。

锁定机构6包括固定于导轨4内的定位块61、与定位块61相固定的定位弹簧片62，定位弹簧片62上具有凸起部63。锁定机构6锁定时，凸起部63将滑块5抵在导轨4上，限制滑块5滑动，形成锁定状态。

滑块5包括滑块本体51、设于滑块本体51内的球座52、设于球座52内的球体53、以及用于将球体53固定于球座52内的固定件54。球座52的底部开设有直径小于球体53直径的限位通孔，球体53的部分穿出限位通孔。锁定机构6锁定时，凸起部63与球体53穿出限位通孔的部分相抵，将滑块5抵在导轨4上，限制滑块5滑动，形成锁定状态。摇臂3的一端部与球座52或滑块本体51转动连接。

本实施例中，定位架71包括主架711、设置在主架711上的固定杆712。主架711包括底板711a、设于底板711a靠近定位块61一端的第一挡板711b、设于底板711a远离定位块61一端的第二挡板711c。固定杆712一端固定在第二挡板711c上，另一端穿过第一挡板711b与定位块61相连接。

解锁架72包括套设在第一挡板711b、第二挡板711c之间的固定杆712上的第一推板721、一端与第一推板721相连接的连接板722，连接板722的另一端向滑块5一侧延伸。弹性件73处于压缩状态且两端分别与第二挡板711c和第一推板721相抵触，温感玻璃球74的两端分别与第一挡板711b和第一推板721相连接以阻止第一推板721向滑块5方向运动。定位块61上设置有缓冲块64，缓冲块64位于定位块61与滑块5之间，缓冲块64突出于连接板722的另一端。

固定杆712与定位块61螺纹连接，固定杆712上设有防松机构，防松机构包括设于第一挡板7116与定位块61之间且套设在固定杆712上的防松螺母75、和/或设于定位块61上与固定杆712端部相交的防松螺钉76。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。