一种PCB线路板的放置架的制作方法

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体为一种PCB线路板的放置架。

背景技术：

PCB是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB线路板便于各个元器件插装，实现其电连接，在电子装置中得到广泛的运用。目前线路板在加工生产过程中，清洗、退膜、除胶等过程都需要用到放置架。在PCB线路板的生产作业流程中，有很多道工序会涉及到化学药剂处理工艺，比如电镀工艺、沉铜工艺等，PCB线路板经过这些工艺处理后，表面会残留有化学制剂，需要暂时存放晾晒。

但是此时PCB线路板相互间是不能堆叠在一起的，这给生产作业带来了不便，目前的放置架在实际使用过程中，线路板与线路板之间容易叠合，线路板上下会产生挤压或碰撞造成划痕，影响线路板质量，而且容易弄脏，不易移动。并且，有时需要将PCB线路板搬运到指定的地点进行晾干，因此搬运也成为了难题，以上因素制约了PCB线路板的生产效率，增加了人力成本，给企业带来了不必要的负担。同时由于储存空间有限，并没解决当PCB线路板经过化学处理后的晾晒问题，并且PCB线路板需要搬运到其他地方时，传统的放置架无法移动，根本无法满足此种需求，另外，传统的放置架不方便调节，结构复杂，不易安装和操作，所以现需要一种PCB线路板的放置架来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB线路板的放置架，具备结构简单，易安装，可方便移动和实用性强等优点，解决了传统。

(二)技术方案

为实现上述PCB线路板放置架结构简单，安装方便，便于移动和实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板的放置架，包括架体、底座和支架，所述架体的底部左右两侧均固定连接有底座，所述架体的前后两侧均活动连接有支架，所述支架的上端固定连接有载物台，所述载物台的上端部固定连接有弹性橡胶垫，所述支架的一侧靠近架体的一端焊接有固定平板，所述支架的左右两侧的上端焊接有防护栏，所述底座的前后两端均固定连接有底架，所述底架的下端设置有置物抽屉，所述底架四角的底端均通过支撑腿固定安装有万向轮，所述左右两侧架体的前端均固定安装有活动安装槽，且活动安装槽位于载物台靠近架体的一端，所述活动安装槽包括调节定位块和档位槽，所述档位槽的内部固定安装有调节定位块，所述左右两侧架体的顶端转动连接有防尘板。

优选的，所述防护栏的外表面套接有硅胶套管，且硅胶套管的表面设置有防滑纹。

优选的，所述载物台和固定平板的截面形状呈“L”型倾斜放置。

优选的，所述载物台靠近架体的一端设置有矩形开口。

优选的，所述架体上设置有4-6个载物台，所述两个载物台之间按相同距离间隔设置有2-4个档位槽。

优选的，所述底架的四角处设置有四个万向轮，且万向轮的滑轮外部套接有防滑橡胶套。

优选的，所述架体的前后相对应处均可设置有固定平板、防护栏、载物台、置物抽屉、活动安装槽和防尘板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB线路板的放置架，具备以下有益效果：

1、该PCB线路板的放置架，通过设置防护栏、弹性橡胶垫、防尘板和置物抽屉，使用轻巧、便捷、方便、经久耐用，外观整洁。防护栏可以避免外界对PCB线路板形成的碰伤及撞击，弹性橡胶垫可以起到缓冲作用，保护PCB线路板,防尘板可以有效地防扬尘，防止灰尘落入PCB线路板内部，影响其工作使用，置物抽屉则可以放置所需物品，该实用新型耐油污、耐高温，无毒无味，可用于盛放PCB线路板，清洁方便，线路板周转便捷、堆放整齐，便于管理等，提高了PCB线路板的生产效率，降低了人力成本，给企业减少了很多不必要的负担。

2、该PCB线路板的放置架，通过设置活动安装槽、载物台、万向轮和支架的设置，架体上的载物台使得放在其上的PCB线路板两两互不接触，避免PCB线路板之间相互叠合，避免了两表面的相互刮擦和相互遮挡，同时，有利于PCB线路板的晾晒及储存，通过活动安装槽可以调节两个载物台之间的竖向距离，用于放置不同规格的PCB线路板，可以调节放置高度，方便工作人员使用，架体上设置的万向轮方便PCB线路板的运输，节省了工时，提高了生产效率。本实用新型主要用于各类仓库、电子工厂生产现场等多种场合，在电子广大企业重视的今天，它帮助完成生产物品存放的通用化、一体化管理，是生产企业进行现代化管理的必备品，解决了传统PCB线路板放置架不易移动、结构复杂、安装不便和实用性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的调节定位块部放大图。

图中：1、架体；2、支架；3、底座；4、固定平板；5、防护栏；6、载物台；7、弹性橡胶垫；8、支撑腿；9、万向轮；10、置物抽屉；11、底架；12、活动安装槽；121、调节定位块；122、档位槽；13、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PCB线路板的放置架，包括架体1、底座3和支架2，架体1的底部左右两侧均固定连接有底座3，架体1的前后两侧均活动连接有支架2，支架2的上端固定连接有载物台6，载物台6的上端部固定连接有弹性橡胶垫7，支架2的一侧靠近架体1的一端焊接有固定平板4，支架2的左右两侧的上端焊接有防护栏5，底座3的前后两端均固定连接有底架11，底架11的下端设置有置物抽屉10，底架11四角的底端均通过支撑腿8固定安装有万向轮9，左右两侧架体1的前端均固定安装有活动安装槽12，且活动安装槽12位于载物台6靠近架体1的一端，活动安装槽12包括调节定位块121和档位槽122，档位槽122的内部固定安装有调节定位块121，左右两侧架体1的顶端转动连接有防尘板13。

具体的，防护栏5的外表面套接有硅胶套管，且硅胶套管的表面设置有防滑纹，避免移动时造成载物台6出现滑动的状况，增加了防护栏5的稳定性，使载物台6的稳定效果更好。

具体的，载物台6和固定平板4的截面形状呈“L”型倾斜放置，有利于PCB线路板的晾晒及储存，便于放置，提高稳定性。

具体的，载物台6靠近架体1的一端设置有矩形开口，载物台6为半封闭式，适用于储放不同尺寸的PCB线路板，堆放整齐，便于管理。

具体的，架体1上设置有4-6个载物台6，两个载物台6之间按相同距离间隔设置有2-4个档位槽122，通过活动安装槽12可以调节两个载物台6之间的竖向距离，用于放置不同规格的PCB线路板，可以调节放置高度，方便工作人员使用。

具体的，底架11的四角处设置有四个万向轮9，且万向轮9的滑轮外部套接有防滑橡胶套，避免移动时造成底架11出现滑动的状况，增加了底架11的稳定性，使底架11的稳定效果更好。

具体的，架体1的前后相对应处均可设置有固定平板4、防护栏5、载物台6、置物抽屉10、活动安装槽12和防尘板13，增强了该PCB线路板的实用性，提高了PCB线路板的生产效率，降低了人力成本。

在使用时，通过活动安装槽12将载物台6靠近架体1的一侧两端放置在不同的调节定位块121上，可以调节两个载物台6之间的竖向距离，用于放置不同规格的PCB线路板，通过万向轮9可以移动到所需位置，防尘板13可有效地防止灰尘落入PCB线路板，有利于PCB线路板的晾晒及储存，使用轻巧、便捷、方便、经久耐用，外观整洁。

综上所述，该PCB线路板的放置架，通过设置防护栏5、弹性橡胶垫7、防尘板13和置物抽屉10，使用轻巧、便捷、方便、经久耐用，外观整洁。防护栏5可以避免外界对PCB线路板形成的碰伤及撞击，弹性橡胶垫7可以起到缓冲作用，保护PCB线路板,防尘板13可以有效地防扬尘，防止灰尘落入PCB线路板内部，影响其工作使用，置物抽屉10则可以放置所需物品，该实用新型耐油污、耐高温，无毒无味，可用于盛放PCB线路板，清洁方便，线路板周转便捷、堆放整齐，便于管理等，提高了PCB线路板的生产效率，降低了人力成本，给企业减少了很多不必要的负担。通过设置活动安装槽12、载物台6、万向轮9和支架2的设置，架体1上的载物台6使得放在其上的PCB线路板两两互不接触，避免PCB线路板之间相互叠合，避免了两表面的相互刮擦和相互遮挡，同时，有利于PCB线路板的晾晒及储存，通过活动安装槽12可以调节两个载物台6之间的竖向距离，用于放置不同规格的PCB线路板，可以调节放置高度，方便工作人员使用，架体1上设置的万向轮9方便PCB线路板的运输，节省了工时，提高了生产效率。本实用新型主要用于各类仓库、电子工厂生产现场等多种场合，在电子广大企业重视的今天，它帮助完成生产物品存放的通用化、一体化管理，是生产企业进行现代化管理的必备品，解决了传统PCB线路板放置架不易移动、结构复杂、安装不便和实用性差的的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。