楼板钻孔施工防尘装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工防尘技术领域，具体地说，涉及一种楼板钻孔施工防尘装置。

背景技术：

楼板施工过程中时，需要施工人员于楼板顶部模板等位置钻设多个预留孔、安装孔等。现有技术中，施工人员需要手持钻机，在预定位置进行钻孔，然而钻孔时，大量粉尘和物料从钻孔位置飞出，一方面，这些粉尘和物料对施工区域造成严重的污染，对进一步地施工造成不同程度的影响，另一方面，这些粉尘和物料也对于模板下方施工人员的施工安全和身体健康造成严重的损害。

针对上述技术问题，现有技术中采用多种方法对钻孔过程中产生的粉尘和物料进行治理，但是这些方法都或多或少存在弊端：

1)一种通常方法是施工人员佩戴面具，以防止粉尘和物料对施工人员的侵害，待施工完成后对施工区域进行清理。这种较为原始的方式虽然治理成本较低，但是在高温环境下作业佩戴面具对施工人员的施工影响较大，并且施工人员除面部以外的部位仍然难以避免粉尘和物料的污染；

2)在另一种方法中，于施工现场预先铺设防尘网，待施工完成后进行收网，可以有效地提高施工后的清理效率，然而仍未能解决施工人员自身污染的问题；

3)现有技术中还有一种于施工现场预先搭设防尘支架，架体设置于顶层楼板与施工地面之间，架体顶部铺设有防尘网，施工人员于防尘网下方施工方，该种方法能够兼具现有技术中其他方法的优点，但是一方面，反复架设架体延长了施工的周期，另一方面，架设如上所述的防尘支架较大幅度地增加了施工成本。

有鉴于此，应当对现有技术进行改进，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种能够保证施工人员不受因钻孔飞溅的粉尘和物料的影响，且移动方便能够反复利用，适用于不同高度楼间距离的楼板钻孔施工防尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种楼板钻孔施工防尘装置，所述的楼板钻孔施工防尘装置包括：防尘罩，该防尘罩呈中空柱状，所述防尘罩的底部开口，其一侧柱面上形成有入口，所述防尘罩的顶部设置有天窗；支撑杆，所述支撑杆一端与所述防尘罩的顶部连接，其另一端延伸至所述防尘罩的底部外侧，所述支撑杆的底部设置有滑轮，其中，施工人员从所述入口进入至所述防尘罩内部，而后手持所述支撑杆并移动所述防尘罩至施工位置处，而后，握持钻机从所述天窗处伸出进行钻孔施工。

优选地，所述防尘罩可以采用丙烯酸塑料材质制成。

优选地，所述支撑杆可以为可伸缩的多节伸缩杆。

优选地，所述天窗窗口处可以设置有防尘网。

进一步优选地，所述支撑杆可以为多个。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的一种楼板钻孔施工防尘装置中，包括通过采用PMMA有机材料制成的透明防尘罩，防尘罩可以设置有多个可伸缩且带有滑轮的支撑杆，使得所述的楼板钻孔施工防尘装置可以方便地在施工区域内移动，当施工人员将装置移动到预定的钻孔位置时，可以从入口处进入到防尘罩的内部，再手持钻孔从防尘罩顶部的天窗处将钻孔伸出，以进行钻孔施工，施工过程中钻孔位置飞溅的粉尘和物料被天窗处的防尘网和防尘罩本体隔离，使得防尘罩内的施工人员免受粉尘和物料的污染；综上所述，本实用新型所述的一种楼板钻孔施工防尘装置结构简化、便于移动和重复利用，适用于不同楼间距的高层楼板钻孔施工需要，并且能够有效地保障钻孔施工人员的施工安全，使得施工人员免受钻孔过程中钻孔处飞溅的粉尘和物料的侵害，且与现有技术相比，能够有效解决在高温条件环境下施工时，施工人员高温作业带来的安全隐患。

附图说明

图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中所述的楼板钻孔施工防尘装置的结构。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的楼板钻孔施工防尘装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中所述的楼板钻孔施工防尘装置的结构。如图1所示，本实用新型的该实施例所述的楼板钻孔施工防尘装置包括防尘罩1，在本实用新型的该实施例中，防尘罩1呈中空立方体柱状，其底部开口，顶部表面中心位置形成有天窗2，其一侧柱面上形成有入口3，同样，在该实施例中，防尘罩1本体采用丙烯酸塑料材质制成，丙烯酸塑料材质具有透光率好，视觉清晰等诸多优点，可以保证位于防尘罩1罩体内施工人员在施工过程中的视野清晰。当然，在本实用新型的其他实施例中，防尘罩1也可以设计成其他样式，且入口3处可以设置有帘体，以及，防尘罩1可以采用其他轻便透明的材质制成，以满足不同施工条件和环境的施工需要，并进一步提高施工效率和降低施工成本。

防尘罩1内包括多个支撑杆4，在本实用新型的该实施例中，如图1所示，包括两根对称设置的支撑杆4，支撑杆4的一端与防尘罩1的顶部连接，其另一端延伸至防尘罩1的底部外侧，且其延伸至防尘罩1底部的一端端部设置有滑轮5或者滑轮组，这样，施工人员可以方便地握持支撑杆4，以实现控制防尘罩1移动至预定钻孔位置，或者提升防尘罩1在不同施工高度移动。在本实用新型的该实施例中，还可以将支撑杆4设计成可伸缩的多节杆，这样，可以取代现有技术中在钻孔位置临时搭设架体的方式，方便该实用新型所述的楼板钻孔施工防尘装置可以满足不同高度的楼间距的施工需要，提高本实用新型的适用性。

另外，天窗2处可以罩设有防尘网(未示出)，这样，一方面仅需要很小面积的防尘网，就可以防止钻孔位置处飞溅出的粉尘和物料从天窗2位置处进入到防尘罩1内部，降低了装置整体的成本，另一方面，又可以进一步地提高施工人员的安全系数，防止意外发生时有异物从天窗2处坠落以损害施工人员的人身安全。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的一种楼板钻孔施工防尘装置中，包括通过采用PMMA有机材料制成的透明防尘罩，防尘罩可以设置有多个可伸缩且带有滑轮的支撑杆，使得所述的楼板钻孔施工防尘装置可以方便地在施工区域内移动，当施工人员将装置移动到预定的钻孔位置时，可以从入口处进入到防尘罩的内部，再手持钻机从防尘罩顶部的天窗处将钻机伸出，以进行钻孔施工，施工过程中钻孔位置飞溅的粉尘和物料被天窗处的防尘网和防尘罩本体隔离，使得防尘罩内的施工人员免受粉尘和物料的污染；综上所述，本实用新型所述的一种楼板钻孔施工防尘装置结构简化、便于移动和重复利用，适用于不同楼间距的高层楼板钻孔施工需要，并且能够有效地保障钻孔施工人员的施工安全，使得施工人员免受钻孔过程中钻孔处飞溅的粉尘和物料的侵害，且与现有技术相比，能够有效解决在高温条件环境下施工时，施工人员高温作业带来的安全隐患。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型所述的楼板钻孔施工防尘装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的楼板钻孔施工防尘装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。