一种可防止骨渣粘附的禽类熟肉制品切割机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种禽类熟肉制品切割机的骨渣分离装置。

背景技术：

在禽类熟肉产品加工过程中，有的产品需要按照部位分割包装，目的是方便入口食用，但是在切割禽类熟肉制品时产生很多骨渣碎屑，不仅影响产品外观，还影响塑料袋热封质量，如果细小的骨渣碎屑粘在塑料袋的热封线上，极易造成塑料袋热封装不严实，影响到产品的保质期。现有技术中，在生产流水线上，鸭脖切割产生的骨渣需要剔除，由于设备高速运转，成批量的鸭脖被切割后，其中夹带的很多骨渣碎屑需要手工分离，不仅影响产品质量，还降低了生产效率。因此如何在流水线上自动分离剔除骨渣碎屑，采用高效节能设备，对降低生产成本，保证产品质量有着重要意义。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种禽类熟肉制品切割机的骨渣分离装置，具有利用电机内部的降温风力自动分离禽类熟肉制品的切割骨渣，保证产品质量，提高劳动效率，节约能源，减少设备投资的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可防止骨渣粘附的禽类熟肉制品切割机，包括切割机，所述切割机的箱体内设有主电机，箱体上设有控制器、转盘、和冲头箱体，所述控制器控制主电机驱动转盘做有规律的间歇运转，控制器控制冲头箱体内的冲头向下冲压并与转盘协调动作将转盘上的熟肉制品切割，切割成品从箱体上的倾斜出料口排出，还包括采风罩和排风管，所述主电机设有内部排风扇、进风孔、内部送风通道和出风孔，所述倾斜出料口的下部设有出料板，所述采风罩与主电机外壳密封连接并将出风孔全部罩住，所述排风管的一端与采风罩的出风口密封连接，排风管的另一端安装在切割机的倾斜出料口外端并将排风口对准出料板上面。

上述可防止骨渣粘附的禽类熟肉制品切割机，增设密封盖圈，所述密封盖圈套装在主电机的主轴上并与采风罩密封连接。

上述可防止骨渣粘附的禽类熟肉制品切割机，增设接料盘和骨渣输送带，所述接料盘位于出料板的下面，所述骨渣输送带安装在接料盘下方并位于排风管的排风口下面，骨渣输送带的输出方向与排风管的排风方向一致。

上述可防止骨渣粘附的禽类熟肉制品切割机，增设连通管和过滤器，所述连通管连接在采风罩的出风口与过滤器的进风口之间，所述排风管的一端与过滤器的出风口密封连接，排风管的另一端安装在切割机的倾斜出料口外端并将排风口对准出料板上面，所述过滤器内装有滤芯。

本实用新型在切割机的主电机上设置采风罩，通过排风管将主电机内部的冷却风引出，当切割的成品夹带骨渣从切割机倾斜出料口排出时，由于成品体积大重量大，可以直接落入接料盘，成品中夹带的骨渣体积小重量轻，排风管的出风将骨渣吹向一侧，落入骨渣输送带上被排走。这种设计方案将主电机内部的冷却风引出分离骨渣碎屑，可以应用在各种禽类熟肉食品生产线上。其有益效果是：提高生产效率、保证产品质量、节约能源，减少设备投资。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的采风罩与主电机连接结构示意图。

图中各部件标号为：成品盒1、骨渣输送带2、接料盘3、排风管4、切割机5、冲头箱体6、控制器7、转盘8、槽孔9、环形垫底案板10、倾斜出料口11、出料板12、输送带电机14、骨渣接盘15、支撑架16、出风孔17、密封盖圈18、与主电机连接的减速机轴19、联轴器20、采风罩21、连通管22、过滤器23、主电机24、内部送风通道25、进风孔26、内部排风扇27。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的主电机24安装在箱架5内部，通过联轴器20和减速机连接转盘8的主轴，在转盘8的边缘位置开设有槽孔9，槽孔9的形状与鸭脖形状吻合并将鸭脖卡在内部，在转盘8下面固定安装环形垫底案板10，控制箱7通过时间继电器控制转盘8做有规律的间歇运转，在冲头箱体6内设有冲压电机，控制箱7控制冲压电机通过凸轮转动使冲头向下冲压，冲头与转盘8协调动作，使进入槽孔9内的鸭脖转动到冲头下面被切割成数段。冲头箱体6下面的环形垫底案板10设有缺口，被切割的成段鸭脖夹带骨渣碎屑从缺口漏下经倾斜出料口11排出，排风管4吹出的风将骨渣碎屑吹出落入骨渣输送带2排出，被切割好的成段鸭脖落入接料盘3进入塑料袋封装工序。

见图2，为了使主电机24内部的冷却风保持洁净，本实用新型中的过滤器23采用干式过滤器。干式过滤器是在过滤器内部加装空气滤芯，主电机24内部的冷却风经过滤芯进入排风管4，空气滤芯内装有活性炭，可以吸附空气杂质，高级滤芯可使空气达到生物实验室的洁净标准。本实用新型中的排风管4采用金属螺旋管，既有良好的密封性，又可以使主电机24内部的冷却风降温。

主电机24内部冷却风的正常温度是60度，过滤器23和金属螺旋管材质的排风管4均具有降温功能。还可以在排风管4的外壁上增加水冷套，使主电机24内部冷却风降低温度。主电机24上设有温度传感器，一旦超温可以自动停机。