一种泡沫板加工模具的制作方法

本实用新型涉及泡沫板加工设备技术领域，具体是一种泡沫板加工模具。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，泡沫板在生产加工过程中需要用到很多模具，而对于泡沫板切割方面并没有很好的模具能够对其适用，现有的切割方式大多数是人工切割，人工切割不仅劳工强度大，且切割口不平整，易将泡沫板切割损坏，泡沫板自身较轻、易损坏，在对其进行固定的时候也容易造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫板加工模具，以解决现有技术中泡沫板切割加工不完善等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板加工模具，包括切割台，所述切割台表面两端设有定位板，所述定位板上设有螺旋推杆，所述螺旋推杆顶端设有限位板，所述限位板之间设有吸气孔，所述定位板一侧设有切割槽，所述切割槽外一端设有刻度标线，所述刻度标线外设有对位指标，所述切割台底端设有吸风机，所述切割台内设有吸风罩，所述吸风机与吸风罩之间设有吸风管，所述切割台表面一端设有立柱，所述立柱上设有横梁，所述横梁底面设有连接板，所述连接板底面设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸下端设有固定板，所述固定板底面两端设有支撑杆，所述支撑杆之间拉紧设有切割钢丝，所述立柱表面安装有电源盒，所述电源盒与切割钢丝两端连接有通电导线，所述切割台底端设有支撑底座。

优选的，所述螺旋推杆两端均穿过定位板伸出设置，所述限位板表面设有泡沫垫。

优选的，所述吸气孔设在切割台表面，且吸气孔设有三个以上，所述吸气孔与吸风罩之间连通设置。

优选的，所述刻度线设置在切割槽前侧左端，所述对位指标与刻度标线之间垂直设置。

优选的，所述对位指标滑动安装在切割台表面，所述切割台表面设有供对位指标滑动的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单、使用方便，通过采用电加热切割钢丝实现热切割，使得泡沫板切割快速平稳，泡沫板切割处光滑整齐，通过利用吸风机吸附固定，避免了泡沫板夹紧易损坏的问题，在切割台表面设置的限位板能够对同一尺寸的泡沫板位置进行定位，方便泡沫板的快速摆放，在限位板前端设置的泡沫垫能够对定位固定的泡沫板两端进行防挤压保护，避免定位夹紧时用力过猛造成泡沫板损坏，在切割台上设置的刻度标线能够方便工作人员对切割大小的掌控，切割尺寸精准，在刻度标线一侧设置的对位指标便于工作人员观察读数，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型切割钢丝安装示意图。

图3为本实用新型切割台表面结构示意图。

图中：1、立柱；2、横梁；3、连接板；4、液压伸缩缸；5、电源盒；6、切割台；7、支撑底座；8、固定板；9、支撑杆；10、通电导线；11、定位板；12、吸风罩；13、吸风管；14、吸风机；15、切割钢丝；16、切割槽；17、螺旋推杆；18、限位板；19、泡沫垫；20、对位指标；21、滑槽；22、刻度标线；23、吸气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种泡沫板加工模具，包括切割台6，切割台6表面两端设有定位板11，定位板11上设有螺旋推杆17，螺旋推杆17顶端设有限位板18，限位板18能够对同一尺寸的泡沫板位置进行定位，方便泡沫板的快速摆放，限位板18之间设有吸气孔23，定位板11一侧设有切割槽16，切割槽16外一端设有刻度标线22，刻度标线22能够方便工作人员对切割大小的掌控，切割尺寸精准，刻度标线22外设有对位指标20，对位指标便于工作人员观察读数，使用方便，切割台6底端设有吸风机14，切割台6内设有吸风罩12，吸风机14与吸风罩12之间设有吸风管13，切割台6表面一端设有立柱1，立柱1上设有横梁2，横梁2底面设有连接板3，连接板3底面设有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4下端设有固定板8，固定板8底面两端设有支撑杆9，支撑杆9之间拉紧设有切割钢丝15，立柱1表面安装有电源盒5，电源盒5与切割钢丝15两端连接有通电导线10，切割台6底端设有支撑底座7，螺旋推杆17两端均穿过定位板11伸出设置，限位板18表面设有泡沫垫19，泡沫垫19能够对定位固定的泡沫板两端进行防挤压保护，避免定位夹紧时用力过猛造成泡沫板损坏，吸气孔23设在切割台6表面，且吸气孔23设有三个以上，吸气孔23与吸风罩12之间连通设置，刻度线22设置在切割槽16前侧左端，对位指标20与刻度标线22之间垂直设置，对位指标20滑动安装在切割台6表面，切割台6表面设有供对位指标20滑动的滑槽21。

本实用新型的工作原理是：将待切割的泡沫板摆放在切割台6上，通过螺旋推杆17推动限位板18对泡沫板摆放的位置进行限位，调整好限位板18之后，将泡沫板抵住对位指标20向左移动，根据需要切割的长度，观察对位指标20在刻度标线22上的位置，待位置合适时，停止移动泡沫板，接通外接电源，启动吸风机14，吸风机14通过吸风管13和吸风罩12作用，在切割台6表面的吸气孔23内产生吸附力，从而使得泡沫板牢牢吸附固定在切割台6表面，接通电源后，通电导线10会在电源盒5的作用下对切割钢丝15进行导电，切割钢丝15导电后慢慢变热，待切割钢丝15具有一定温度后，启动液压伸缩缸4，液压伸缩缸4推动固定板8下移，固定板8下端的切割钢丝15迅速将泡沫板进行热切割，切割完成后关闭吸风机14将泡沫板取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。