一种改进型自动化模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种改进型自动化模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在使用时，不便于对模切机的切割模具进行更换处理，无法满足不同的加工需求，使用局限性较大，加工成本较高，降低了其实用性，不便于广泛推广。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型自动化模切机，解决了现有的模切机不便于对切割模具进行更换处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型自动化模切机，包括底板和滚筒模块，所述底板的顶部通过固定腿固定连接有机箱，所述底板顶部的两侧从左至右均通过固定架分别固定连接有主动轮和传动轮，所述底板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面与主动轮的表面固定连接，所述主动轮的表面通过传送带与传动轮的表面传动连接，所述机箱内壁左侧的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿机箱且延伸至机箱的外部，所述丝杆的右端转动连接有转柄，所述丝杆位于机箱内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均通过滑动杆分别与机箱内壁的两侧滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述滚筒模块一侧的顶部和底部分别固定连接有第一稳定板和第二稳定板，所述第二稳定板顶部的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿转动杆和第一稳定板且延伸至第一稳定板的顶部。

进一步地，所述螺纹杆的顶端固定连接有转头，所述转动杆的内部开设有与螺纹杆配合使用的卡槽。

进一步地，所述机箱的左侧通过转动架固定连接有放纸筒，所述机箱的右侧通过转动装置固定连接有收纸筒。

进一步地，所述机箱的两侧均开设有开口，所述机箱内壁的两侧均通过支撑架固定连接有导纸筒。

进一步地，所述底板顶部的右侧通过U型框活动连接有接料箱，所述机箱的表面通过合页铰接有箱门。

进一步地，所述底板底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该改进型自动化模切机，通过转动杆、滚筒模块、第一稳定板、第二稳定板、稳定块、螺纹杆、转头和卡槽的配合使用，能够将滚筒模块安装在第二电机上，且便于拆卸滚筒模块，对滚筒模块进行更换或者维修，以便于满足不同加工需求，加工出不同形状的产品，通过转柄转动丝杆，丝杆带动螺纹块移动，螺纹块带动连杆移动，连杆带动滑动板移动，滑动板带动固定板移动，从而带动滚筒模块移动，调节滚筒模块的高度，使滚筒模块与纸板贴合密切，纸板保持紧绷状态，提高了其轧切效果，防止纸板轧切处未完全断开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机的结构示意图；

图3为本实用新型机箱的结构示意图。

图中：1-底板、2-固定腿、3-机箱、4-固定架、5-主动轮、6-传动轮、7-第一电机、8-第一皮带轮、9-第二皮带轮、10-传送带、11-丝杆、12-螺纹块、13-连杆、14-滑动板、15-固定板、16-第二电机、17-转动杆、18-滚筒模块、19-第一稳定板、20-第二稳定板、21-稳定块、22-螺纹杆、23-转头、24-卡槽、25-转动架、26-放纸筒、27-转动装置、28-收纸筒、29-开口、30-导纸筒、31-转柄、32-U型框、33-接料箱、34-安装块、35-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型自动化模切机，包括底板1和滚筒模块18，底板1的顶部通过固定腿2固定连接有机箱3，底板1顶部的两侧从左至右均通过固定架4分别固定连接有主动轮5和传动轮6，底板1顶部的左侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的背面与主动轮5的表面固定连接，主动轮5的表面通过传送带10与传动轮6的表面传动连接，机箱3内壁左侧的顶部转动连接有丝杆11，丝杆11的右端贯穿机箱3且延伸至机箱3的外部，丝杆11的右端转动连接有转柄31，丝杆11位于机箱3内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的底部转动连接有连杆13，连杆13的底端转动连接有滑动板14，滑动板14的两侧均通过滑动杆分别与机箱3内壁的两侧滑动连接，滑动板14的底部固定连接有固定板15，固定板15的表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有转动杆17，滚筒模块18一侧的顶部和底部分别固定连接有第一稳定板19和第二稳定板20，滚筒模块18的表面设置有特定形状的模块刀，第二稳定板20顶部的两侧均固定连接有稳定块21，稳定块21的内部螺纹连接有螺纹杆22，稳定块21的内部设置有与螺纹杆22配合使用的螺纹，螺纹杆22的一端依次贯穿转动杆17和第一稳定板19且延伸至第一稳定板19的顶部，螺纹杆22的顶端固定连接有转头23，转动杆17的内部开设有与螺纹杆22配合使用的卡槽24，机箱3的左侧通过转动架25固定连接有放纸筒26，机箱3的右侧通过转动装置27固定连接有收纸筒28，转动装置27能够带动收纸筒28进行转动，机箱3的两侧均开设有开口29，机箱3内壁的两侧均通过支撑架固定连接有导纸筒30，底板1顶部的右侧通过U型框32活动连接有接料箱33，机箱3的表面通过合页铰接有箱门36，底板1底部的两侧均固定连接有安装块34，安装块34的表面开设有安装孔35。

工作时，通过转柄31转动丝杆11，丝杆11带动螺纹块12移动，螺纹块12带动连杆13移动，连杆13带动滑动板14移动，滑动板14带动固定板15移动，从而带动滚筒模块18移动，调节滚筒模块18的高度，使滚筒模块18与纸板贴合密切，纸板保持紧绷状态，提高了其轧切效果，防止纸板轧切处未完全断开，第二电机16工作带动转动杆17转动，转动杆17通过第一稳定板19、第二稳定板20、稳定块21、螺纹杆22、转头23和卡槽24从而带动滚筒模块18转动，转动装置27带动收纸筒28转动，通过滚筒模块18对纸板进行轧切处理，轧切出一定形状的纸板落在传送带10上，第一电机7转动带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动主动轮5转动，主动轮5通过传动轮6带动传送带10转动，传送带10将轧切出一定形状的纸板送入至接料箱33内进行收集，对滚筒模块18进行更换时，通过转头23带动螺纹杆22转动，使螺纹杆22远离稳定块21和转动杆17，将滚筒模块18取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。