一种可调式轴承冷装工具的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种可调式轴承冷装工具。

背景技术：

工业领域中，机泵等旋转设备的应用非常广泛，此类设备维修时，最主要工作是轴承的更换。通常更换轴承的方法有热装和冷装，在不易外接临时电源或防爆要求较高的工作环境轴承冷装更为安全有效。现在常规的轴承冷装工具都需要根据不同设备轴径更换套头，而且操作时为了让轴承受力均匀需要其他人员手扶工具敲击部位作为辅助，这样就存在工具笨重、使用繁复而且容易对辅助人员造成机械伤害等诸多问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种可调式轴承冷装工具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可调式轴承冷装工具，其特征在于：包括固定主体、敲击头和卡头，所述固定主体包括圆柱管、主轴夹套和T形拉杆，所述圆柱管一端连接敲击头、另一端连接卡头，所述圆柱管管壁中心设有两个以圆柱管中心轴对称的通孔，所述两个通孔内均固定有定位环，所述主轴夹套设于圆柱管内部，所述主轴夹套包括两个围成筒状的弧形板，所述主轴夹套中心轴线与圆柱管中心轴线重合，所述主轴夹套与定位环之间固定有弹簧，所述T形拉杆尾部穿过定位环并与主轴夹套连接，所述圆柱管连接卡头一端管口设有卡头套环，所述卡头套环均匀间隔分布有三个弧形凹槽，所述卡头套环横截面呈开口圆环状，所述卡头包括三个结构相同的扇形板，所述三个扇形板围成锥形筒状，所述扇形板外弧端为椭圆柱形，所述扇形板外弧端卡接在卡头套环的弧形凹槽内，所述扇形板在靠近内弧端处折弯使卡头内弧端形成钳口，所述卡头套有弹簧，所述弹簧设于扇形板折弯处。

进一步地；所述敲击头一端设有外螺纹、另一端设有凸块，圆柱管与敲击头连接一端管口设有内螺纹，所述圆柱管与敲击头螺纹连接。

进一步地；所述主轴夹套两个弧形板顶部中心均设有凹槽，所述凹槽内设有内螺纹，所述两个凹槽的中心线与所述圆柱管管壁两个通孔的中心线在同一直线上，所述T形拉杆尾部设有外螺纹，所述T形拉杆尾部穿过定位环并与弧形板顶部凹槽螺纹连接。

进一步地；所述弧形凹槽弧度为90°。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型通过卡头和主轴夹套以及弹簧的配合可稳定的夹在设备主轴上，操作过程中可跟随敲击移动，这样在轴承安装过程中就不再需要额外的人员手持辅助操作，可避免敲击过程中对辅助人员造成机械伤害，也保证了前端受力卡头时刻与轴承内圈保持平行，避免敲击时受力不均影响安装或损伤轴承；

2）本实用新型卡头钳口端口径大小可调，能够适应各种尺寸的设备轴径，解决了现有工具需要更换各种套头组件的繁复性，操作便捷，通用性强；

3）本实用新型敲击头与圆柱管螺纹连接，既方便主体内各部件的装卸维护，又可方便敲击头更换，解决了现有工具敲击部位损坏或变形后需要更换整个敲击套管的缺点，因此节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型爆炸结构示意图；

图3是卡头套环剖视图；

图4是扇形板外弧端与卡头套环卡接剖面结构示意图。

其中：敲击头1；卡头2；圆柱管3；主轴夹套4；T形拉杆5；卡头套环6；定位环7；弹簧Ⅰ8；弧形凹槽9；扇形板21；弹簧Ⅱ22；弧形板41；凹槽42。

具体实施方式

实施例：

如图1至图4所示，一种可调式轴承冷装工具，包括固定主体、敲击头1和卡头2，所述固定主体包括圆柱管3、主轴夹套4和T形拉杆5，所述圆柱管3一端管口设有内螺纹、另一端管口设有卡头套环6，所述敲击头1一端设有外螺纹并与圆柱管3设有内螺纹的管口螺纹连接，所述敲击头1另一端设有凸块，所述圆柱管3管壁中心设有两个以圆柱管3中心轴对称的通孔，所述两个通孔内均固定有定位环7，所述主轴夹套4设于圆柱管3中心，所述主轴夹套4包括两个围成筒状的弧形板41，所述主轴夹套4中心轴线与圆柱管3中心轴线重合，所述主轴夹套4与定位环7之间固定有弹簧Ⅰ8，所述两个弧形板41顶部中心均设有凹槽42，所述凹槽42内设有内螺纹，所述两个凹槽42的中心线与两个通孔的中心线在同一直线上，所述T形拉杆5尾部设有外螺纹，所述T形拉杆5尾部穿过定位环7并与弧形板41顶部凹槽螺纹连接，所述卡头套环6均匀间隔分布有三个弧形凹槽9，所述弧形凹槽9弧度为90°，所述卡头套环6横截面呈开口圆环状；

所述卡头2包括三个结构相同的扇形板21，所述三个扇形板21围成锥形筒状，所述扇形板21外弧端为椭圆柱形，所述扇形板21外弧端卡接在卡头套环6的弧形凹槽9内，所述扇形板21在靠近内弧端处折弯使卡头2内弧端形成钳口，所述卡头2套有弹簧Ⅱ22，所述弹簧Ⅱ22设于扇形板21折弯处。

使用时，首先将三个扇形板21分开，套入设备主轴，同时双手拉动两个T型拉杆5，主轴夹套4套入设备主轴后松开T型拉杆5，在弹簧Ⅰ8的作用下，主轴夹套4夹在设备主轴上，然后调整卡头2钳口口径与设备主轴轴径相适应，将弹簧Ⅱ22缠绕在扇形板21折弯处，使本实用新型前后平稳的固定在设备主轴上，此时推动本实用新型，直至卡头2钳口端与放在设备主轴上的轴承内圈接触，然后敲击所述敲击头1凸块处，进行冷装轴承，敲击过程中无需其他人员辅助操作，本实用新型可时刻与设备主轴保持轴向平稳移动，操作过程简易安全。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。