一种集成电路元件包装管切断下料整理装置的制作方法

本实用新型涉及集成电路元件包装管技术领域，具体为一种集成电路元件包装管切断下料整理装置。

背景技术：

目前，各包装管生产企业的切断工序中的下料均为自由下落，现有技术集成电路元件包装管切断下料后无法及时整理，料件容易出现瑕疵，需后期人工清理，费时费力，需要一种能够自动清理切割下来的包装管的装置，能够把切割过后包装管集中收集到储存装置内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成电路元件包装管切断下料整理装置，以解决包装管清理切断后费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路元件包装管切断下料整理装置，包括底座，所述底座的左上端设置有下固定槽，所述底座的左端设置有让位腔，所述底座的右下端设置有第一弹簧，所述让位腔的两侧通过转轴铰接有换向板，所述换向板的上端设置有接料槽，所述底座的右端设置有滑道，所述滑道的右端设置有置料盒，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的上端设置有滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端设置有连接板，所述升降杆的上端外侧套接有第二弹簧。

优选的，所述升降杆的下端设置有固定架，所述固定架的下端设置有上固定槽，所述固定架的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有芯轴，所述芯轴的中部外侧固定有切割刀。

优选的，所述壳体的上端设置有电机安装板，所述电机安装板的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有凸轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成电路元件包装管切断下料整理装置：

1.设置的接料槽角度可以自动转动，能够把切割过后包装管集中收集到储存装置内。

2.设置的固定槽方便包装管的夹持，防止在切割时产生位移，进而导致影响包装管的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的换向板俯视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、底座；2、第一弹簧；3、让位腔；4、转轴；5、置料盒；6、滑道；7、换向板；8、接料槽；9、切割刀；10、固定架；11、升降杆；12、滑动孔；13、第二弹簧；14、凸轮；16、连接板；17、电机安装板；18、芯轴；19、第一电机；20、上固定槽；21、下固定槽；22、壳体；23、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路元件包装管切断下料整理装置，包括底座1，底座1的左上端设置有下固定槽21，下固定槽21的尺寸不小于包装管的尺寸，底座1的左端设置有让位腔3，底座1的右下端设置有第一弹簧2，请参阅图2，让位腔3的两侧通过转轴4铰接有换向板7，换向板7的角度可以发生改变，换向板7的上端设置有接料槽8，在包装管切断后会掉落到接料槽8内，请参阅图1，底座1的右端设置有滑道6，接料槽8受到第一弹簧2的弹力，会改变角度，使得接料槽8左端升高，使得包装管会滑入滑道6内，滑道6的右端设置有置料盒5，最后包装管会进入置料盒5内，底座1的上端设置有壳体22，壳体22的上端设置有滑动孔12，滑动孔12的内壁滑动连接有升降杆11，升降杆11的上端设置有连接板16，升降杆11的上端外侧套接有第二弹簧13，升降杆11可以沿着滑动孔12上下移动，第二弹簧13呈压缩状态，对连接板16施加向上的压力，迫使其向上移动。

请参阅图1，升降杆11的下端设置有固定架10，固定架10的下端设置有上固定槽20，上固定槽20在下降时，下表面会与下固定槽21的上表面接触，使得包装管能够被固定在两者之间，且会下压换向板7，使得换向板7能够保持水平状态，固定架10的左端固定安装有第一电机19，第一电机19的输出轴固定连接有芯轴18，芯轴18的中部外侧固定有切割刀9，第一电机19旋转，带动切割刀9对包装管进行切割，切割后的包装管会落入接料槽8内，壳体22的上端设置有电机安装板17，电机安装板17的侧面固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴固定安装有凸轮14，第二电机23旋转会带动凸轮14旋转，凸轮14的外侧会与连接板16的上表面接触，凸轮14向连接板16移动时，连接板16受力向下移动，则与连接的升降杆11会向下移动，固定在升降杆11下端的固定架10会随之向下移动，则切割刀9会与包装管接触，对包装管进行切断，请参阅图3，第一电机19的型号为YDS100,通过导线和开关与室内电源串联，第二电机23型号为YDS72通过导线和开关与室内电源串联。

本实用新型在具体实施时：当需要对包装管进行切断时，首先把保证管放置在下固定槽21内，开启第一电机19及第二电机23，第一电机19旋转带动芯轴18进行转动，在芯轴18旋转时可以带动切割刀9旋转，第二电机23旋转会带动凸轮14旋转，凸轮14的外侧会与连接板16的上表面接触，凸轮14向连接板16移动时，连接板16受力向下移动，第二弹簧13会受力收缩，则与连接的升降杆11会向下移动，固定在升降杆11下端的固定架10会随之向下移动，则切割刀9会与包装管接触，对包装管进行切断，固定架10向下移动时会对换向板7施加向下的力，使其能够水平放置，切断的包装管会落入换向板7内，在凸轮14远离连接板16时，第二弹簧13回弹，带动连接板16向上移动，使得固定架10会随之向上移动，失去固定架10的限制，换向板7的角度会增大，使得接料槽8内的包装管会滑入滑道6内，在从滑道6进入置料盒5内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。