一种电容器生产用膜片裁切装置的制作方法

本实用新型涉及电容器生产技术领域，尤其涉及一种电容器生产用膜片裁切装置。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示，电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

在电容器生产过程中，需要对电容器进行外包装，在电容器的表面套接有保护膜，传统的保护膜套由人工进行裁剪，这种方式不仅浪费人力，且工作效率很低，在裁剪时尺寸不规则，且切边不齐，后期还需要进行二次处理，非常耽误工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器生产用膜片裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容器生产用膜片裁切装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部一侧通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的中部开设有第一通孔，第一通孔内部通过轴承连接有导料辊，所述支撑板的顶部通过螺栓连接有两个关于支撑板中轴线对称分布的支撑杆，且支撑杆的中部通过转轴连接有收料辊，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有裁切箱体，且裁切箱体的外壁一侧通过螺栓连接有电动机，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部通过螺栓连接有下压板，所述裁切箱体的顶部内壁通过螺栓连接有四个等距离分布的连接柱，且连接柱的底部通过螺栓连接有上压板，所述上压板与下压板的外壁均开设有三个等距离分布的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有压料辊，所述压料辊的外壁通过轴承连接有轴套，所述轴套的底部通过螺栓连接有复位弹簧，所述裁切箱体的内壁顶部通过螺栓连接有电动推杆机，且电动推杆机的底部通过螺栓连接有裁切刀片。

优选的，所述工作台体的底部通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述电动机与压料辊通过联轴器连接，且相邻两个所述压料辊通过链条传动连接。

优选的，所述裁切箱体的一侧焊接有与水平线呈一百二十度至一百四十度的挡板。

优选的，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有集料箱体，且集料箱体的一侧开设有出料口，出料口的一侧插接有出料阀门。

优选的，所述集料箱体的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆一侧通过螺栓连接有推板，推板位于集料箱体的内部。

优选的，所述导料辊和压料辊的外壁均滑动连接有同一个膜片。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的电容器生产用膜片裁切装置，通过设置有导料辊、电动推杆机、裁切刀片、压料辊，膜片通过导料辊进入上压块和下压块的中部压料辊上，电动机带动压料辊转动，电动推杆机带动裁切刀片对膜片进行切割，非常方便。

2、本实用新型提出的电容器生产用膜片裁切装置，通过设置有集料箱体、电动伸缩杆、推板、出料口，可定时控制电动伸缩杆开启，推动推板将集料箱体内掉落的膜片通过出料口推出，避免产时间未清理，导致膜片堆积到裁切刀片位置，导致切割时损坏成品。

3、本实用新型提出的电容器生产用膜片裁切装置，通过设置有电动机、复位弹簧、轴套，电动机带动压料辊转动，可将膜片输送，复位弹簧使压料辊紧紧压住膜片，加大了压料辊与膜片的摩擦力，避免滑料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电容器生产用膜片裁切装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电容器生产用膜片裁切装置的复位弹簧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电容器生产用膜片裁切装置的侧视结构示意图。

图中：1万向轮、2支撑腿、3工作平台、4支撑板、5导料辊、6膜片、7集料辊、8支撑杆、9裁切箱体、10压料辊、11连接杆、12电动推杆机、13裁切刀片、14上压板、15下压板、16挡板、17出料阀门、18出料口、19推板、20电动伸缩杆、21支撑柱、22滑槽、23轴套、24复位弹簧、25电动机、26集料箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电容器生产用膜片裁切装置，包括工作台体3，工作台体3的顶部一侧通过螺栓连接有支撑板4，且支撑板4的中部开设有第一通孔，第一通孔内部通过轴承连接有导料辊5，支撑板4的顶部通过螺栓连接有两个关于支撑板4中轴线对称分布的支撑杆8，且支撑杆8的中部通过转轴连接有收料辊7，工作台体3的顶部通过螺栓连接有裁切箱体9，且裁切箱体9的外壁一侧通过螺栓连接有电动机25，工作台体3的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑柱21，且支撑柱21的顶部通过螺栓连接有下压板15，裁切箱体9的顶部内壁通过螺栓连接有四个等距离分布的连接柱11，且连接柱11的底部通过螺栓连接有上压板14，上压板14与下压板15的外壁均开设有三个等距离分布的滑槽22，且滑槽的内部滑动连接有压料辊10，压料辊10的外壁通过轴承连接有轴套23，轴套23的底部通过螺栓连接有复位弹簧24，裁切箱体9的内壁顶部通过螺栓连接有电动推杆机12，且电动推杆机12的底部通过螺栓连接有裁切刀片13。

本实用新型中，工作台体3的底部通过螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过螺栓连接有万向轮1，电动机25与压料辊10通过联轴器连接，且相邻两个压料辊10通过链条传动连接，裁切箱体9的一侧焊接有与水平线呈一百二十度至一百四十度的挡板16，工作台体3的顶部通过螺栓连接有集料箱体26，且集料箱体26的一侧开设有出料口18，出料口18的一侧插接有出料阀门17，集料箱体26的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的活塞杆一侧通过螺栓连接有推板19，推板19位于集料箱体26的内部，导料辊5和压料辊10的外壁均滑动连接有同一个膜片6。

工作原理：通过万向轮1将本装置移动到指定位置，膜片6通过导料辊5进入上压块14和下压块15的中部压料辊10上，电动机25带动压料辊10转动，电动推杆机12带动裁切刀片13对膜片6进行切割，非常方便，可定时控制电动伸缩杆20开启，推动推板19将集料箱体26内掉落的膜片6通过出料口18推出，避免产时间未清理，导致膜片6堆积到裁切刀片13位置，导致切割时损坏成品，在膜片6输送时，复位弹簧24使压料辊10紧紧压住膜片6，加大了压料辊10与膜片6的摩擦力，避免滑料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。