一种裸花紫珠分散片原料切割净化装置的制作方法

文档序号:18437880发布日期:2019-08-16 21:43阅读:390来源:国知局
一种裸花紫珠分散片原料切割净化装置的制作方法

本实用新型涉及药剂生产设备相关技术领域,尤其涉及一种裸花紫珠分散片原料切割净化装置。



背景技术:

裸花紫珠,是马鞭草科紫珠属植物。灌木至小乔木,高1-7米;老枝无毛而皮孔明显,小枝、叶柄与花序密生灰褐色分枝茸毛。叶片卵状长椭圆形至披针形,长12-22厘米,宽4-7厘米,顶端短尖或渐尖,基部钝或稍呈圆形,表面深绿色,干后变黑色,除主脉有星状毛外,余几无毛,背面密生灰褐色茸毛和分枝毛,侧脉14-18对,在背面隆起,边缘具疏齿或微呈波状;叶柄长1-2厘米。

聚伞花序开展,6-9次分歧,宽8-13厘米,花序梗长3-8厘米,花柄长约1毫米;苞片线形或披针形;花萼杯状,通常无毛,顶端截平或有不明显的4齿;花冠紫色或粉红色,无毛,长约2毫米;雄蕊长于花冠2-3倍,花药椭圆形、细小、药室纵裂;子房无毛。

果实近球形,径约2毫米,红色,干后变黑色。花期6-8月,果期8-12月。

有消炎,解读,收敛,止血。用于化脓性炎症,急性传染性肝炎,烧伤或烫伤,外伤出血。常用量9-30克。外用适量,煎浓汤涂敷患处。

基于以上的功效,因此将裸花紫珠制备为分散片除能够兼备以后功效外,还能有效地保肝护肝。

裸花紫珠分散片在生产过程中,需要对裸花紫珠切割为小段方便后续的浓缩等作业,并且在切割之后还需要对裸花紫珠进行净化和除杂,已达到能够入药的条件,通常的上述两个步骤往往需要经过两个工序完成,因此大大的延长了裸花紫珠分散片的生产时间,降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种裸花紫珠分散片原料切割净化装置,以解决上述现有技术的不足,在切割的同时完成裸花紫珠的净化除杂,缩短了裸花紫珠分散片前期生产耗时,提高了裸花紫珠分散片的生产效率,同时降低了企业的人工成本,具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:

一种裸花紫珠分散片原料切割净化装置,包括底板、设于底板上的支撑机构、设于支撑机构上的防护壳、设有防护壳内的切割机构以及设于支撑机构一侧的推料机构;

支撑机构包括出料支撑板以及进料支撑板,推料机构设于进料支撑板上;

防护壳的上端设有喷水件,喷水件的内侧设有喷头若干。

进一步地,切割机构包括装配于出料支撑板以及进料支撑板上的转轴、设于转轴一端的出料盘、设于转轴另一端的进料盘、设于出料盘和进料盘之间的叶片若干、设于出料盘上的出料孔若干、设于进料盘上的进料口若干以及设于进料盘外侧壁上的切刀若干,出料盘位于出料支撑板的内侧,进料盘位于进料支撑板的内侧,切刀设于进料口的处。

进一步地,叶片呈圆周阵列,且位于出料盘的一端和位于进料盘的一端成锐角。

进一步地,出料孔、进料口以及切刀呈圆周阵列设于出料盘和进料盘上,出料孔、进料口以及切刀均位于叶片之间。

进一步地,出料孔与进料口为扇形结构,切刀的刀刃部分为扇形结构。

进一步地,出料支撑板的外壁上设有出料管,出料支撑板的内壁下端设有防护圈,防护圈为半圆形结构,防护圈与转轴同心。

进一步地,出料管的横截面为镂空的扇形结构,且出料管向下倾斜。

进一步地,进料支撑板的上端设有进料孔,进料孔呈扇形结构,进料支撑板的外壁上设有进料槽,进料槽设于进料孔处,进料槽的外端和上端开口。

进一步地,推料机构包括设于进料支撑板外壁上的气缸、设于气缸另一端上的连接板、设于连接板上端内壁上的作用板、穿于作用板上端的导杆两根、穿于导杆上前端的弹簧、设于导杆前端的上护板,作用板位于进料槽外侧开口端处。

进一步地,上护板为弧形结构,作用板为扇形结构。

上述技术方案的优点在于:

1、依据本实用新型设有的支撑机构,为整个装置起着支撑作用,方便切割机构的转动以及对切割完成后的裸花紫珠进行净化,同时为了防止裸花紫珠小段从出料支撑板和出料盘的缝隙中流出,因此增加了防护圈;

2、依据本实用新型设有的防护壳,能够防止外界空气对裸花紫珠产生污染,同时防止切割完成后的小段裸花紫珠飞出切割机构,防止净化水飞溅,对作业环境产生负面影响;其中能够通过喷水件方便对小段裸花紫珠进行清洗;

3、依据本实用新型设有的切割机构,能够将裸花紫珠切割为小段,并且搅动小段裸花紫珠方便对小段裸花紫珠进行清洗,并且通过叶片将小段裸花紫珠转移出切割机构,其中为了提高切割效率,设计了呈圆周阵列的切刀若干,在转轴不断地转动下将裸花紫珠切割为小段,并通过独特结构的叶片将小段裸花紫珠净化并转移出切割机构;

4、依据本实用新型设有的推料机构,方便将待切割裸花紫珠的推至切刀处,从而方便对裸花紫珠进行切段,能够自动完成进料操作,同时为了防止在切段过程中,裸花紫珠上端由于缺少相应的防护而溢出,因此设计了上护板;

5、本实用新型结构简单,在切割的同时完成裸花紫珠的净化除杂,缩短了裸花紫珠分散片前期生产耗时,提高了裸花紫珠分散片的生产效率,同时降低了企业的人工成本,具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了本实用新型立体结构图。

图3示出了不包括防护壳的立体结构图。

图4示出了不包括防护壳的立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图4所示,一种裸花紫珠分散片原料切割净化装置,包括底板1、设于底板1上的支撑机构2、设于支撑机构2上的防护壳3、设有防护壳3内的切割机构4以及设于支撑机构2一侧的推料机构5;支撑机构2包括出料支撑板20以及进料支撑板21,推料机构5设于进料支撑板21上;防护壳3的上端设有喷水件30,喷水件30的内侧设有喷头若干。

具体的,切割机构4包括装配于出料支撑板20以及进料支撑板21上的转轴40、设于转轴40一端的出料盘41、设于转轴40另一端的进料盘43、设于出料盘41和进料盘43之间的叶片42若干、设于出料盘41上的出料孔410若干、设于进料盘43上的进料口430若干以及设于进料盘43外侧壁上的切刀44若干,出料盘41位于出料支撑板20的内侧,进料盘43位于进料支撑板21的内侧,切刀44设于进料口430的处。

叶片42呈圆周阵列,且位于出料盘41的一端和位于进料盘43的一端成锐角。

出料孔410、进料口430以及切刀44呈圆周阵列设于出料盘41和进料盘43上,出料孔410、进料口430以及切刀44均位于叶片42之间。

出料孔410与进料口430为扇形结构,切刀44的刀刃部分为扇形结构。

具体的,出料支撑板20的外壁上设有出料管200,出料支撑板20的内壁下端设有防护圈201,防护圈201为半圆形结构,防护圈201与转轴40同心。出料管200的横截面为镂空的扇形结构,且出料管200向下倾斜。

进料支撑板21的上端设有进料孔210,进料孔210呈扇形结构,进料支撑板21的外壁上设有进料槽211,进料槽211设于进料孔210处,进料槽211的外端和上端开口。

具体的,推料机构5包括设于进料支撑板21外壁上的气缸50、设于气缸50另一端上的连接板51、设于连接板51上端内壁上的作用板52、穿于作用板52上端的导杆53两根、穿于导杆53上前端的弹簧54、设于导杆53前端的上护板55,作用板52位于进料槽211外侧开口端处。上护板55为弧形结构,作用板52为扇形结构。

本实用新型具体的实施方式如下所述:

向喷水件30中通入水;

启动转轴40驱动装置,使得转轴40开始转动;

启动气缸50使得作用板52向外侧运动,直至能够在进料槽211中放入整捆的裸花紫珠为止;

启动气缸50使得作用板52向内运动,并且将进料槽211中的裸花紫珠推进进料孔210,并且被不断被切刀44切割,小段的裸花紫珠在叶片42的作用下不断搅动,并且喷水件30不断地向小段裸花紫珠喷水,在不断旋转过程中,裸花紫珠被切割并且进入叶片42之间被净化,随后从出料管200运动出防护壳3,完成切割,如此往复。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1