风机叶轮装配工装的制作方法

本实用新型涉及风机叶轮制造技术领域，具体涉及一种风机叶轮装配工装。

背景技术：

风机叶轮的叶片是沿圆周方向均匀间隔设置于轮轴上的，叶片与轮轴的连接方式一般为两种，一种是焊接固定，另一种是利用螺纹紧固件将叶片固定于轮轴上。当采用螺纹紧固件连接的方式时，需要人工操作，先要将叶片与轮轴上的安装台阶定位后再拧紧螺纹紧固件，整个过程要不断的搬动叶轮以改变其角度，使各个叶片可以依次安装，整个过程费时费力，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高风机叶轮装配效率、降低劳动强度的风机叶轮装配工装。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种风机叶轮装配工装，包括：

底座；

圆盘，其左右两端分别水平设置有转轴I，圆盘通过左右两端的转轴I利用轴承I转动安装于底座上；

转轴II，其沿竖直方向设置，转轴II下端通过轴承II转动安装于圆盘上，所述转轴II与圆盘相同轴；

转盘，其水平安装于转轴II的上端，所述转盘与转轴II相同轴；

轮轴，通过轮轴固定机构固定于转盘上；

若干定位块，沿圆周方向均匀间隔设置于圆盘上，所述定位块的内侧端沿斜向设置有定位槽，所述定位槽的倾斜角度与安装到轮轴上的叶片的倾斜角度相同，定位槽的开口宽度与叶片的厚度相匹配；

叶片的尾端滑动插装于定位槽中，其头端置于轮轴上对应的安装台阶上，螺栓穿过叶片后旋合于安装台阶的螺孔中。

进一步的，上述轮轴固定机构包括竖直设置于转盘上的螺杆，所述螺杆与转盘相同轴，螺杆插装于轮轴的内孔中，蝶形螺母旋合于螺杆的顶端，蝶形螺母的下端与轮轴的上端面相接触。

本实用新型的有益效果是：先将轮轴利用轮轴固定机构固定于转盘上，轮轴与转盘同轴，进而其与圆盘保持同轴，由于圆盘圆周方向设置有定位块，因此叶片尾端按安装角度倾斜插入定位块的定位槽中即可实现叶片的定位，叶片定位后其头端位于安装台阶上，之后操作人员翻转圆盘到一定角度，使其倾斜后便于操作人员手持气动扳手将螺栓旋入，实现叶片固定到安装台阶上，安装完一个叶片后只需要转动转盘即可切换到下一个安装工位旋入螺栓，操作人员不需移动位置，不但提高了叶片安装效率，同时节省了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的圆盘部位的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位块部位的侧视结构示意图；

图中，1.底座 2.圆盘 3.转轴I 4.轴承I 5.转轴II 6.轴承II 7.转盘 8.轮轴 9.螺杆 10.蝶形螺母 11.安装台阶 12.叶片 13.螺栓 14.定位块 15.定位槽。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种风机叶轮装配工装，包括：底座1；圆盘2，其左右两端分别水平设置有转轴I 3，圆盘2通过左右两端的转轴I 3利用轴承I 4转动安装于底座1上；转轴II 5，其沿竖直方向设置，转轴II 5下端通过轴承II 6转动安装于圆盘2上，转轴II 5与圆盘2相同轴；转盘7，其水平安装于转轴II 5的上端，转盘7与转轴II 5相同轴；轮轴8，通过轮轴固定机构固定于转盘7上；若干定位块14，沿圆周方向均匀间隔设置于圆盘2上，定位块14的内侧端沿斜向设置有定位槽15，定位槽15的倾斜角度与安装到轮轴8上的叶片12的倾斜角度相同，定位槽15的开口宽度与叶片12的厚度相匹配；叶片12的尾端滑动插装于定位槽15中，其头端置于轮轴8上对应的安装台阶11上，螺栓13穿过叶片12后旋合于安装台阶11的螺孔中。先将轮轴8利用轮轴固定机构固定于转盘7上，轮轴8与转盘7同轴，进而其与圆盘2保持同轴，由于圆盘2圆周方向设置有定位块14，因此叶片12尾端按安装角度倾斜插入定位块14的定位槽15中即可实现叶片12的定位，叶片12定位后其头端位于安装台阶11上，之后操作人员翻转圆盘2到一定角度，使其倾斜后便于操作人员手持气动扳手将螺栓13旋入，实现叶片12固定到安装台阶11上，安装完一个叶片12后只需要转动转盘7即可切换到下一个安装工位旋入螺栓13，操作人员不需移动位置，不但提高了叶片12安装效率，同时节省了人力，提高了生产效率。

轮轴固定机构可以为如下结构，其包括竖直设置于转盘7上的螺杆9，螺杆9与转盘7相同轴，螺杆9插装于轮轴8的内孔中，蝶形螺母10旋合于螺杆9的顶端，蝶形螺母10的下端与轮轴8的上端面相接触。当需要固定轮轴8时，先将蝶形螺母10从螺杆9上拧下，将轮轴8插装于螺杆9中，之后将蝶形螺母10旋合于螺杆9上，直至蝶形螺母10将轮轴8压紧固定在转盘7上，由于螺杆9与转盘7是同轴设置的，因此可以满足固定后的轮轴8与转盘7同轴，进而使其与圆盘2同轴。