一种水刀玻璃切割机的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其是涉及一种水刀玻璃切割机。

背景技术：

水刀是应用高压水射流切割技术，利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。水刀利用在玻璃切割机中主要对玻璃进行切割成预定的形状，包括机头、横梁和导轨，导轨垂直于横梁，横梁滑动连接在导轨上，机头安装在横梁上，在机头的下方设置有水池，水池内安装在放置台，玻璃水平设置在放置台上，水刀沿着玻璃的表面水平运动，并且水刀向下产生高速的水流，使其对玻璃进行切割。

但是现有放置台为了防止水刀对放置台的切割，放置台均设置成条状，放置台条形的长度方向沿着导轨的长度方向，在机头对玻璃进行切割时，放置台平行设置有两个，玻璃搭在两个放置台上，机头对玻璃的切割位于两个放置台之间，但是玻璃在切割后，每个放置台两侧的玻璃重量不平衡，玻璃容易掉落到水池内。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水刀玻璃切割机，其具有防止玻璃在切割后掉落到水池内的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水刀玻璃切割机，包括导轨、横梁和机头，横梁滑动连接在导轨上，机头安装在横梁的下方，机头的下方设置有水池，所述水池内安装有支架，支架上设置有水平的导向杆，导向杆的长度方向垂直于导轨的长度方向，导向杆的横截面为矩形，导向杆上设置有两个朝向相同且水平的放置杆，放置杆垂直于导向杆，放置杆的一端开设有与导向杆配合的导向孔；所述放置杆靠近导向杆的一端设置有固定装置，固定装置包括两个挤压组件，挤压组件位于放置杆上方的两侧。

通过采用上述技术方案，使用时，先沿着导向杆的长度方向上移动放置杆，使放置杆位于玻璃切割后的中部，放置杆支撑在玻璃的下表面，两个放置杆先一起支撑着玻璃，然后通过两个挤压组件对玻璃的上表面进行挤压，同一个固定装置中的两个挤压组件对玻璃的作用力位于放置杆的两侧，从而在横梁沿着导轨的长度方向移动时，机头对玻璃进行切割，使玻璃分隔成两部分，每一部分均通过两个挤压组件和一个放置杆托着玻璃，从而防止玻璃在切割后掉落到水池内。

本实用新型进一步设置为：所述挤压组件包括延伸臂、挤压杆和压盘，延伸臂一端固定在导向杆上，另一端向放置杆的自由端延伸，挤压杆竖直设置，挤压杆螺纹连接在延伸臂的自由端，压盘水平设置在挤压杆的下端，挤压杆转动连接在压盘的上表面。

通过采用上述技术方案，压盘平行于玻璃的表面，挤压杆螺纹连接在延伸臂的自由端，从而玻璃放置到压盘与放置杆之间，同时转动挤压杆时，挤压杆向下运动，压盘与放置杆夹着玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述压盘的下表面上固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫位于压盘的下表面和玻璃之间，使压盘表面的因不平整对玻璃表面产生的压强不均分布减小，同时当玻璃发生倾斜时，能够增加对玻璃表面的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和螺杆，螺杆回转支撑在支架上，并且螺杆的长度方向平行于导向杆的长度方向，螺杆的端部与驱动电机的输出端同轴固定，驱动电机固定在支架上；所述螺杆与放置杆螺纹连接，并且每个放置杆对应一个螺杆。

通过采用上述技术方案，支架上的驱动电机带着螺杆转动时，螺杆与放置杆之间螺纹连接，从而使放置杆沿着螺杆的长度方向移动，并且螺杆与导向杆的长度方向相同，从而使放置杆沿着导向杆的长度方向运动到玻璃的中部，方便对玻璃进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述水池的底部设置有两个平行的滑轨，滑轨的长度方向平行于导轨的长度方向，支架的下部固定设置有滑块，滑块滑动连接在导轨上，所述支架有两个，并且两个支架上均连接有两个放置杆，位于两个支架上的放置杆朝向相对。

通过采用上述技术方案，滑轨安装在水池的底部，滑块与滑轨配合，滑轨上同时设置有两个支架，并且两个支架上的放置杆相对设置，从而使较大的玻璃在放置时，能够同时放置在四个放置杆上，从而使放置杆对玻璃的支撑更平稳，同时，在相对的两个放置杆相对错位时，也能够支撑在玻璃的下表面，防止玻璃切割后掉落到水池内。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上固定设置有行走电机，行走电机的输出端同轴固定设置有齿轮，沿着滑轨的长度方向设置齿条，齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，滑块固定行走电机，行走电机启动，行走电机带着齿轮转动，齿轮与齿条啮合，从而使行走电机带着滑块在滑轨的长度方向移动，使两个支架之间的距离适应玻璃的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述水池内设置有多个平行的分隔板，分隔板竖直设置，多个分隔板横梁的长度方向均匀分布，分隔板的上边缘低于放置杆。

通过采用上述技术方案，在水池内设置有多个平行的分隔板，并且分隔板的竖直设置，使水池分隔成几个小区域，当水流冲入到水池内时，分隔板能够消耗水流的动能，减小水池内水的涌动。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板的表面开设有通孔。

通过采用上述技术方案，分隔板的表面开设通孔，使分隔板分隔的几个区域内都可以连通，从而使水池内的水处于同一平面，并且通过通孔能够进一步减小水流的涌动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过放置杆位于玻璃切割后的中部，放置杆支撑在玻璃的下表面，同一个固定装置中的两个挤压组件对玻璃的作用力位于放置杆的两侧，从而使玻璃分隔成两部分，每一部分均通过两个挤压组件和一个放置杆托着玻璃，从而防止玻璃在切割后掉落到水池内；

2.通过在滑轨上同时设置有两个支架，并且两个支架上的放置杆相对设置，玻璃同时放置在四个放置杆上时，相对的两个放置杆相对错位，也能够支撑在玻璃的下表面，防止玻璃切割后掉落到水池内；

3.通过在水池内设置有多个平行的分隔板，并且分隔板的竖直设置，使水池分隔成几个小区域，水流冲入到水池内时，分隔板能够消耗水流的动能，减小水池内水的涌动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是滑轨与支架的连接结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、导轨；2、水池；21、分隔板；22、通孔；3、横梁；31、机头；4、玻璃；51、放置杆；511、导向孔；52、滑轨；53、支架；54、滑块；541、T形槽；542、滚轮；55、导向杆；6、驱动装置；61、驱动电机；62、螺杆；7、固定装置；71、挤压组件；711、延伸臂；712、挤压杆；713、压盘；714、橡胶垫；81、行走电机；82、齿轮；83、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种水刀玻璃切割机，包括导轨1，导轨1的一侧设置有水池2，水池2的正上方设置有横梁3，横梁3的长度方向与水池2的宽度方向平行，导轨1的长度方向与水池2的长度方向平行，从而横梁3垂直于导轨1，并且横梁3一端滑动连接在导轨1上，横梁3可沿着的导轨1的长度方向上滑动，另一端朝向水池2，横梁3的下部安装有机头31，机头31用于向下喷出高压的水柱，并且机头31能够沿着横梁3的长度方向运动；机头31的下方设置有水平的玻璃4，机头31喷出的水柱沿着玻璃4的表面平移，从而通过机头31把玻璃4切割开，机头31在切割过程中，水流入到水池2内。水池2内设置有分隔板21，水池2内的分隔板21有多块，并且多块分隔板21之间平行竖直设置，多个分隔板21沿着横梁3的长度方向排列，分隔板21的侧边焊接固定在水池2的内壁上，使水池2通过多个分隔板21之间分成多个小区间，每个分隔板21上开设有通孔22，使多个被分隔板21分开的小区间通过通孔22连通，水池2内的液面低于分隔板21的上边缘，水从机头31上冲下时，水落入到水池2内，并通过分隔板21降低整个水池2内水的涌动。

参考图2和图3，玻璃4的下表面支撑有放置杆51，放置杆51水平设置，在水池2的底面上设置有两个平行的滑轨52，滑轨52的长度方向平行于导轨1的长度方向，放置杆51与滑轨52之间设置有支架53，支架53的下部连接有滑块54，支架53通过滑块54与滑轨52滑动连接，支架53的上部设置有导向杆55，导向杆55的长度方向平行水池2的宽度方向，导向杆55的横截面为矩形，放置杆51一端开设置有导向孔511，导向孔511与导向杆55配合，使放置杆51沿着导向杆55的长度方向滑动，放置杆51的另一端朝向远离导向杆55的方向，并且放置杆51垂直于导向杆55的长度方向。

参考图2，在水池2内设置有两个支架53，两个支架53均通过滑块54滑动连接在滑轨52上，两个支架53上均设置有两个放置杆51，每个支架53上的两个放置杆51的朝向相同，但两个支架53上放置杆51朝向相对。当放置的玻璃4尺寸较大时，两个支架53上的四个放置杆51同时支撑在玻璃4的下表面上，使玻璃4平稳地放置在放置杆51上；当放置的玻璃4尺寸较小时，使用一个支架53上的两个放置杆51即可托着玻璃4，并且工作人员能够把同一支架53上的放置杆51沿着导向杆55的长度方向移动，使两个放置杆51的距离减小，以适应玻璃4的大小。

参考图2和图3，为了使方便放置杆51的移动，在放置杆51的上连接有驱动装置6，驱动装置6包括驱动电机61和螺杆62，每个放置杆51对应一个驱动装置6，所以同一个支架53上的安装有两个驱动装置6，两个驱动装置6对应安装在支架53的两侧，驱动电机61固定在支架53上，螺杆62回转支撑在支架53上，并且螺杆62的端部同轴固定在驱动电机61的输出端。螺杆62的长度方向与导向杆55的长度方向平行，驱动电机61转动时，驱动电机61带着螺杆62转动，螺杆62与放置杆51螺纹连接，使放置杆51沿着螺杆62的长度方向移动。同一支架53上的两个螺杆62共线放置。需要两个放置杆51之间的距离靠近时，其中一个螺杆62转动，使两个放置杆51之间的距离减小，需要放置杆51上的玻璃4平移时，两个放置杆51所连接有螺杆62同时转动，从而使两个放置杆51同时平移。

参考图3，为了防止玻璃4在切割过程中移动，在放置杆51靠近导向杆55的一端设置有固定装置7，固定装置7包括两个挤压组件71，两个挤压组件71分布在放置杆51的两侧，挤压组件71用于夹着玻璃4，从而当玻璃4在两个放置杆51上被切割开时，位于每个放置杆51上的玻璃4均可通过两个挤压组件71保持水平，防止玻璃4掉落。挤压组件71包括延伸臂711、挤压杆712和压盘713，延伸臂711一端固定在放置杆51的靠近导向杆55的端部，另一端向放置杆51远离导向杆55的方向延伸，并且延伸臂711位于玻璃4的上方，挤压杆712竖直设置，挤压杆712贯穿设置在延伸臂711的自由端，挤压杆712与延伸臂711螺纹连接，当转动挤压杆712时，挤压杆712上下移动。压盘713水平设置，并且位于挤压杆712的下端，挤压杆712的下端与压盘713转动连接，压盘713的下表面设置有橡胶垫714，橡胶垫714固定在压盘713的上表面上，玻璃4位于橡胶垫714和放置杆51之间，通过转动挤压杆712，使挤压杆712向下挤压玻璃4，从而使橡胶垫714压在玻璃4的上表面上，使玻璃4能够固定在放置杆51上。

参考图4，滑轨52的横截面为T型，滑块54上开设有T形槽541，滑块54通过T形槽541与滑轨52的配合，使滑块54滑动连接在滑轨52上，并且在T型槽内设置有滚轮542，滚轮542的轴线水平设置，滚轮542的两端回转支撑在T形槽541的内壁上，滚轮542的轴线垂直于滑轨52的长度方向，使滚轮542支撑在滑轨52的上表面，在滑块54沿着滑轨52移动时，滚轮542沿着滑轨52的上表面滚动，降低滑块54与滑轨52之间的摩擦力。

参考图4，滑块54上固定设置有行走电机81，行走电机81的输出端同轴固定设置有齿轮82，在滑轨52的一侧固定设置有齿条83，齿条83的长度方向与滑轨52的长度方向平行，齿轮82与齿轮82啮合。行走电机81启动时，行走电机81带着齿轮82转动，齿轮82与齿条83啮合的情况下，齿条83固定，齿轮82在齿条83的长度方向上滚动，从而使滑块54在行走电机81的作用下沿着滑轨52的长度方向平移。在切割玻璃4的过程中，当玻璃4的长度方向较大时，行走电机81能够带着支架53沿着玻璃4的长度方向平移，使玻璃4经过机头31完成切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。