快速吸附真空吸盘的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体地说是一种快速吸附真空吸盘。

背景技术：

在机械加工的操作过程中，定位装置是确保其加工精度的关键所在，在加工铁磁性物质时可用现有的电磁吸盘进行定位加工，但诸如橡胶、木材等非铁磁性物质的加工则就需要用到真空吸盘。真空吸盘与待加工件之间存在缝隙，再加上密封胶条后可通过将缝隙抽真空的方式来把加工件固定，加工完成之后一般是等真空吸盘恢复原状，然后再由人工将件取下，再次使用时，还需要人工再次开启抽真空状态，整个过程不便于加工件的及时更换，降低了生产效率，给整个加工过程带来了不必要的麻烦。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种快速吸附真空吸盘，包括吸盘安装盒和内部的真空吸盘，真空吸盘的下部设有电动推杆，真空吸盘随电动推杆的伸缩在吸盘安装盒内部沿着导向轮上下移动，以便于加快真空吸盘与加工件之间的分离速度，吸盘安装盒的相对内壁上还设有能够移动的钢丝绳，钢丝绳始终位于真空吸盘的上部，在对加工件进行加工作业时，钢丝绳则位于吸盘间缝隙内，在真空吸盘与加工件的分离时，对加工件起到支撑作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述快速吸附真空吸盘包括吸盘安装盒，吸盘安装盒的上部开口，在吸盘安装盒内设有真空吸盘，所述真空吸盘上安装有至少四列并排设置的单元吸盘，每个单元吸盘之间均留有相同距离的吸盘间缝隙，在所述真空吸盘与吸盘安装盒内部对应的四个侧面上均设有导向轮，吸盘安装盒内部的底板位置上设有电动推杆，电动推杆的一端固定安装在吸盘安装盒上，电动推杆的另一端与真空吸盘的底部相连接，在所述吸盘安装盒的四侧内壁上均开设有滑槽，每个滑槽内均安装有两个与之相配合的滑动块，相对侧面之间的两个滑动块之间均通过钢丝绳相连，所述钢丝绳始终位于真空吸盘的上部位置。进一步地，所述真空吸盘的底部设有导向杆，对应于导向杆的位置，在吸盘安装盒的底板上安装有与之相对应的导向套。进一步地，所述真空吸盘的侧面开设有通孔，通孔与真空吸盘内部空腔相通，通孔内安装真空度传感器，真空度传感器能够检测真空吸盘内部空腔的真空度，所述真空度传感器通过控制电路与电动推杆连接。

本实用新型的积极效果在于：所述真空吸盘能通过电动推杆的伸缩在吸盘安装盒内上下移动，在加工结束后，可加快吸盘间缝隙内真空状态的恢复，以便于及时取下加工件，进而提高整个加工作业的效率，在加工的过程中，吸盘间缝隙内的钢丝绳不会对加工过程产生任何影响，在加工结束真空吸盘落下后，钢丝绳还可对加工件起到支撑作用，便于加工件的及时更换。真空吸盘的底部设有导向杆和导向套，可使真空吸盘的上下移动更加平稳。真空吸盘内设置的真空度传感器可确保在吸盘间缝隙从真空状态恢复时的瞬间，立即让电动推杆下落，既节省了工件与真空吸盘的分离时间，又保证了钢丝绳与加工件不会随真空吸盘下移，提高了设备的整体使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是本实用新型在真空吸盘与加工件在分离状态下的结构简图。

图中1吸盘安装盒 2真空吸盘 3导向轮 4电动推杆 5单元吸盘 6吸盘间缝隙 7滑槽 8滑动块 9钢丝绳 10导向套 11导向杆 12通孔 13真空度传感器 14待加工工件 15橡胶条。

具体实施方式

本实用新型所述的一种快速吸附真空吸盘，如图1所示，包括吸盘安装盒1，吸盘安装盒1的上部开口，在吸盘安装盒1内设有真空吸盘2，所述真空吸盘2上安装有至少四列并排设置的单元吸盘5，每个单元吸盘5之间均留有相同距离的吸盘间缝隙6。如图2所示，在所述真空吸盘2与吸盘安装盒1内部对应的四个侧面上均设有导向轮3，吸盘安装盒1内部的底板位置上设有电动推杆4，电动推杆4的一端固定安装在吸盘安装盒1上，电动推杆4的另一端与真空吸盘2的底部相连接。随着电动推杆4的伸缩，真空吸盘2可沿导向轮3在吸盘安装盒1内上下移动。

如图1或图2所示，在所述吸盘安装盒1的四侧内壁上均开设有滑槽7，每个滑槽7内均安装有两个与之相配合的滑动块8，相对侧面之间的两个滑动块8之间均通过钢丝绳9相连，所述钢丝绳9始终位于真空吸盘2的上部位置。

如图2所示，是本实用新型的真空吸盘2在电动推杆4的带动下移至上极限位置时的状态示意图，此时钢丝绳9均位于吸盘间缝隙6内，单元吸盘5的上部用于固定待加工件，位于吸盘间缝隙6内的钢丝绳9不会对整个加工过程产生影响。如图3所示，在将待加工工件14放到真空吸盘2之前，首先要在待加工工件14与真空吸盘2之间结合位置的吸盘间缝隙6处安装橡胶条15，之后将钢丝绳9移动至橡胶条15外周的吸盘间缝隙6内，且如图3所示，保证四条钢丝绳9均位于待加工工件14的底部，以确保当加工结束，真空吸盘2下移与待加工工件14分离之后，待加工工件14可由钢丝绳来承接。整个过程依托电动推杆4的伸缩来完成，加快了待加工工件14的更换速度，提高了生产效率。

优选的，为了使真空吸盘2在吸盘安装盒1内上下移动地更加平稳，在所述真空吸盘2的底部设有导向杆11，对应于导向杆11的位置，在吸盘安装盒1的底板上安装有与之相对应的导向套10。导向套10可对真空吸盘2的上下移动起到导向作用，同时导向套10可采用橡胶材质，能在一定程度上对导向杆11和真空吸盘2起到缓冲作用。

优选的，为了进一步保护单元吸盘5、钢丝绳9以及加工件的表面，在所述真空吸盘2的侧面开设有通孔12，通孔12与真空吸盘2内部空腔相通，通孔12内安装真空度传感器13，真空度传感器13能够检测真空吸盘2内部空腔的真空度，所述真空度传感器13通过控制电路与电动推杆4连接，所述控制电路可由检测到的真空度情况来控制电动推杆4的升降。当加工结束后，真空吸盘2准备下移，一旦真空度传感器13检测到吸盘间缝隙6内不是真空状态，则立即给电动推杆4信号使其收缩，真空吸盘2迅速下移与加工件分离，如若检测到吸盘间缝隙6内还是真空状态，则电动推杆4不会接收信号发生移动，避免了真空吸盘2与加工件还未分离时就下移的情况，从而对钢丝绳9以及加工件的表面形成了保护，在一定程度上也提高了整体设备的使用寿命。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。