安全防护门锁紧装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体的说，涉及一种安全防护门锁紧装置。

背景技术：

伺服挤压液压机主要适用金属材料的冷锻，温锻及挤压成型，以及压印，浅拉伸、落料等用途。如汽车、摩托车、自行车、手机外壳、LED散热器、表壳、五金工具等。而伺服挤压液压机的正面设有安全门，现有的安全门采用减速机带动轴转动，利用钢丝绳拉动安全门上下滑动，压制时，降下安全门，从而防止液压机在压制工件的过程中造成边角料飞溅伤人，维修及上下料时，拉动安全门到上限位，方便用户操作，但是，安全门在上限位时，钢丝绳存在断裂的风险，可能造成严重的工作事故。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安全防护门锁紧装置，在钢丝绳意外断裂时，可有效防止安全门下落，能完全避免人员受伤，同时结构简单，成本低。

本实用新型目的是这样实现的：一种安全防护门锁紧装置，包括机架和通过驱动机构驱动并滑动设置于该机架正面的安全门，其关键在于：所述机架上设有锁紧安全门的锁紧机构，该锁紧机构包括推拉气缸、推拉杆、转动轴和挡板，所述推拉气缸固定设于机架上，所述转动轴通过轴承转动设置在轴承座上，该轴承座固定设于所述机架上，所述推拉杆一端与所述转动轴外壁固定，另一端连接所述推拉气缸的活塞杆；所述挡板一端与所述转动轴外壁固定，另一端作为所述安全门阻挡部；所述安全门拉至上限位时，所述推拉气缸推动或拉动推拉杆绕所述转动轴转动，所述挡板的阻挡部同步旋转并挡在所述安全门的下方或让开所述安全门。

采用上述结构，在安全门的一侧安装轴承座，用轴承座固定转动轴，轴承座安装在机架上，在转动轴上成一定角度地焊接挡板和推拉杆，在转动轴的上下两端采用轴承与轴承座连接，让彼此配合更好，也更便于灵活转动；锁紧装置锁紧动作：安全门位于上限位时，推拉气缸活塞杆拉回，拉动推拉杆，转轴和挡板同步转动，挡板的阻挡部旋转至安全门的下方，当链条意外断裂时，挡板可阻挡安全门滑落伤人；锁紧装置打开动作：当安全门需要下滑时，推拉气缸活塞杆伸出，推动推拉杆，转轴和挡板同步转动，挡板的阻挡部让开安全门，安全门可在驱动机构的作用下，稳定下滑。

优选地，上述转动轴的外壁上固定设有一起转动的转臂，所述轴承座上固定设有接近开关，该接近开关检测所述转臂的位置。

采用上述结构，锁紧装置的打开和锁定近通过接近开关感应转臂的位置，并向PLC发讯，控制安全门的驱动机构的启动和停止，从而控制安全门的升降，同时通过PLC编程，安全门升降动作与气缸锁紧动作联锁，安全门上行到位，气缸执行锁紧动作，安全门下行前，气缸提前执行打开动作。

进一步地，上述轴承座上设有弧形板，该弧形板上开有弧形孔，该弧形孔沿所述转动轴的旋转方向延伸，所述接近开关设于弧形孔内并锁紧固定。

采用上述结构，接近开关可安装在弧形孔上的任意位置，使接近开关位置可调整，以便准确感应转臂的位置。

优选地，上述推拉气缸通过耳轴座与所述机架固定连接。

如果在推拉杆上开设条形孔与推拉气缸铰接，推拉过程中容易出现卡滞现象，铰接处磨损，降低使用寿命，而采用上述结构，推拉气缸用耳轴座固定于机架上，推拉气缸可以相对于耳轴座转动，无需在推拉杆上开设条形孔，可提高推拉气缸推拉的流畅度。

优选地，上述轴承为翻边轴承。

采用上述结构，翻边轴承能有效减少转动结构的摩擦，从而减轻气缸的推力。

优选地，上述安全门拉至上限位时，所述挡板的阻挡部与安全门下边的垂直距离为25～35mm。

采用上述结构，即减少了安全门下落对锁紧装置的冲击力，又能有效避免安全门小幅滑落造成挡板卡死难以打开。

优选地，上述推拉杆、转动轴、挡板一体成型。结构更加稳固。

优选地，上述驱动机构包括电动葫芦和传动链，所述电动葫芦通过传动链带动安全门上下滑动。

采用上述结构，精简了机构，节约了成本；同时电动葫芦为链条传动，也比钢丝绳传动更牢固，也更加安全可靠。

有益效果：

本实用新型一种安全防护门锁紧装置，在钢丝绳意外断裂时，可有效防止安全门下落，能完全避免人员受伤；而且利用旋转实现打开及锁紧，结构简单，安全高效且成本低；并利用气缸推动，动力简单且实用；还可利用PLC互锁，能够自动实现动作，防止遗忘及误操作；转动部分利用翻边轴承，实现结构简化，旋转摩擦小，减少推动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

其中1为机架、2为安全门、3a为推拉气缸、3b为推拉杆、3c为转动轴、3d为挡板、4为轴承、5为轴承座、6为转臂、7为接近开关、8为弧形板、8a为弧形孔、9为耳轴座、10为电动葫芦、11为传动链、12为安全门的上限位。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2所示：一种安全防护门锁紧装置，由机架1和通过驱动机构驱动并滑动设置于该机架1正面的安全门2组成，所述驱动机构由电动葫芦10和传动链11组成，所述电动葫芦10通过传动链11带动安全门2上下滑动。所述机架1上设有锁紧安全门2的锁紧机构，该锁紧机构由推拉气缸3a、推拉杆3b、转动轴3c和挡板3d组成，所述推拉气缸3a通过耳轴座9与所述机架1固定连接，所述转动轴3c通过翻边轴承4转动设置在轴承座5上，该轴承座5固定设于所述机架1上，所述推拉杆3b一端与所述转动轴3c外壁固定，另一端连接所述推拉气缸3a的活塞杆；所述挡板3d一端与所述转动轴3c外壁固定，另一端作为所述安全门2阻挡部；所述安全门2拉至上限位时，所述推拉气缸3a推动或拉动推拉杆3b绕所述转动轴3c转动，所述挡板3d的阻挡部同步旋转并挡在所述安全门2的下方或让开所述安全门2，所述挡板3d的阻挡部与安全门2下边的垂直距离为30mm。所述推拉杆3b、转动轴3c、挡板3d一体成型。

如图2所示：所述轴承座5上设有弧形板8，该弧形板8上开有弧形孔8a，该弧形孔8a沿所述转动轴3c的旋转方向延伸，所述转动轴3c的外壁上固定设有一起转动的转臂6，所述轴承座5上固定设有接近开关7，所述接近开关7设于弧形孔8a内并锁紧固定，该接近开关7检测所述转臂6的位置。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，还有本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。