一种精密模具存放装置的制作方法

本发明涉及一种存放装置，更具体的说是一种精密模具存放装置。

背景技术：

精密模具的使用调节是比较严格的，所以对于精密模具的存放是非常重要的，传统的存放装置在灰尘管理和通风干燥两个方面是不能兼顾的，所以设计了这种精密模具存放装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种精密模具存放装置，装置能够夹紧需要存放的模具，装置能够减震，装置能够调节减震的幅度，装置能够保证内部干燥，装置能够防止灰尘进入装置内，装置能够轻松的开关门。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种存放装置，更具体的说是一种精密模具存放装置，包括干燥机构、箱体机构、摩擦力改变机构、传力机构、吸和门机构、夹紧机构，装置能够夹紧需要存放的模具，装置能够减震，装置能够调节减震的幅度，装置能够保证内部干燥，装置能够防止灰尘进入装置内，装置能够轻松的开关门。

干燥机构设置在箱体机构的内部，摩擦力改变机构与箱体机构相连，传力机构与箱体机构相连，吸和门机构位于箱体机构的上方，传力机构与夹紧机构相铰接，夹紧机构与箱体机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的干燥机构包括风扇电机、扇叶、风箱机构、前支腿，风扇电机与扇叶相连，风箱机构与前支腿相连；风箱机构包括风箱座、挡板、风箱本体、气孔、扰流腔、出气孔，风箱座设置在风箱本体的下方，挡板与风箱本体相连，气孔开在风箱本体上，扰流腔设置在风箱本体的内部，扰流腔与气孔相连通，出气孔开在风箱本体的顶板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的干燥机构包括风扇电机、扇叶、风箱机构、前支腿，风扇电机与扇叶相连，风箱机构与前支腿相连；风箱机构包括风箱座、挡板、风箱本体、气孔、扰流腔、出气孔，风箱座设置在风箱本体的下方，挡板与风箱本体相连，气孔开在风箱本体上，扰流腔设置在风箱本体的内部，扰流腔与气孔相连通，出气孔开在风箱本体的顶板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的箱体机构包括箱体本体、铰接块、放入口，铰接块位于箱体本体的上方，放入口开在箱体本体的顶板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的摩擦力改变机构包括推力板机构、双向螺旋机构、调节腔机构，推力板机构与双向螺旋机构相连，双向螺旋机构与调节腔机构相连，推力板机构与调节腔机构相配合；推力板机构包括推力座、推力连杆、移动座、内螺旋、带杆摩擦板，推力座与推力连杆相铰接，推力连杆与移动座相铰接，内螺旋攻在移动座上，带杆摩擦板与推力座相连；双向螺旋机构包括手轮、轮肩、双向螺旋，手轮与双向螺旋相连，双向螺旋与轮肩相连；调节腔机构包括轴承座a、调节外壳、调节腔、中间孔、带杆摩擦板配合孔，轴承座a与调节外壳相连，调节腔设置在调节外壳的内部，中间孔开在调节外壳的内部，中间孔与调节腔相连通，带杆摩擦板配合孔开在调节外壳上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的传力机构包括活动支撑机构、支撑轨道机构、减震连杆，活动支撑机构与支撑轨道机构相连，活动支撑机构与减震连杆相连；活动支撑机构包括滑动摩擦板、左支撑、中间滑块、右支撑、连接块、铰接孔，滑动摩擦板与左支撑相连，中间滑块焊接在左支撑与右支撑之间，连接块与右支撑相连，铰接孔开在连接块上；支撑轨道机构包括支撑轨道本体、复位弹簧、双阶梯槽，复位弹簧设置在双阶梯槽的内部，双阶梯槽开在轨道本体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的吸和门机构包括吸合门支撑、铰接轴、滤网板卡位槽、滤网板、导风槽、磁石腔、滑轮、滑轮轴、限位槽、磁石，吸合门支撑与铰接轴相连，滤网板卡位槽开在吸合门支撑上，滤网板卡在滤网板卡位槽内，导风槽开在吸合门支撑上，磁石腔开在吸合门支撑上，滑轮与磁石腔相配合，滑轮与滑轮轴相连，滑轮轴与磁石的连接方式为轴承连接，磁石与限位槽相配合，限位槽开在吸合门支撑上，限位槽与磁石腔相连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的夹紧机构包括夹紧执行机构、夹紧支撑机构、减震支座机构、底部支撑，夹紧执行机构与夹紧支撑机构相连，夹紧支撑机构位于减震支座机构的上方，底部支撑位于减震支座机构的下方；夹紧执行机构包括带座滑杆、带凸块螺钉、下压座、凸块槽、压紧执行座，带座滑杆与下压座相连，带凸块螺钉与凸块槽相配合，凸块槽开在下压座上，压紧执行座与下压座相连；夹紧支撑机构包括夹紧支撑本体、阶梯深槽、配合螺纹夹紧孔，阶梯深槽开在夹紧支撑本体上，配合螺纹夹紧孔攻在夹紧支撑本体的上端面上；减震支座机构包括减震下支撑、减震滑动座、减震限位t座、减震限位t座滑槽、减震下支撑弹簧、减震下支撑滑槽、联动铰接孔，减震下支撑与减震限位t座相连，减震限位t座与减震限位t座滑槽相配合，减震限位t座滑槽开在减震滑动座的两侧，减震下支撑弹簧与减震下支撑相连，减震下支撑与减震下支撑滑槽相配合，减震下支撑滑槽开在减震滑动座上，减震限位t座滑槽与减震下支撑滑槽相连通，联动铰接孔开在减震滑动座上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的带杆摩擦板的材料为高锰钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种精密模具存放装置所述的双向螺旋的材料为40cr。

本发明一种精密模具存放装置的有益效果为：

本发明一种精密模具存放装置，装置能够夹紧需要存放的模具，装置能够减震，装置能够调节减震的幅度，装置能够保证内部干燥，装置能够防止灰尘进入装置内，装置能够轻松的开关门。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种精密模具存放装置的结构示意图。

图2为本发明一种精密模具存放装置的干燥机构1的结构示意图。

图3为本发明一种精密模具存放装置的风箱机构1-3的结构示意图。

图4为本发明一种精密模具存放装置的箱体机构2的结构示意图。

图5为本发明一种精密模具存放装置的摩擦力改变机构3的结构示意图。

图6为本发明一种精密模具存放装置的推力板机构3-1的结构示意图。

图7为本发明一种精密模具存放装置的双向螺旋机构3-2的结构示意图。

图8为本发明一种精密模具存放装置的调节腔机构3-3的结构示意图。

图9为本发明一种精密模具存放装置的调节腔机构3-3的侧视结构示意图。

图10为本发明一种精密模具存放装置的传力机构4的结构示意图。

图11为本发明一种精密模具存放装置的活动支撑机构4-1的结构示意图。

图12为本发明一种精密模具存放装置的支撑轨道机构4-2的结构示意图。

图13为本发明一种精密模具存放装置的吸和门机构5的结构示意图。

图14为本发明一种精密模具存放装置的夹紧机构6的结构示意图。

图15为本发明一种精密模具存放装置的夹紧执行机构6-1的结构示意图。

图16为本发明一种精密模具存放装置的夹紧支撑机构6-2的结构示意图。

图17为本发明一种精密模具存放装置的减震支座机构6-3的结构示意图。

图中：干燥机构1；风扇电机1-1；扇叶1-2；风箱机构1-3；风箱座1-3-1；挡板1-3-2；风箱本体1-3-3；气孔1-3-4；扰流腔1-3-5；出气孔1-3-6；前支腿1-4；箱体机构2；箱体本体2-1；铰接块2-2；放入口2-3；摩擦力改变机构3；推力板机构3-1；推力座3-1-1；推力连杆3-1-2；移动座3-1-3；内螺旋3-1-4；带杆摩擦板3-1-5；双向螺旋机构3-2；手轮3-2-1；轮肩3-2-2；双向螺旋3-2-3；调节腔机构3-3；轴承座a3-3-1；调节外壳3-3-2；调节腔3-3-3；中间孔3-3-4；带杆摩擦板配合孔3-3-5；传力机构4；活动支撑机构4-1；滑动摩擦板4-1-1；左支撑4-1-2；中间滑块4-1-3；右支撑4-1-4；连接块4-1-5；铰接孔4-1-6；支撑轨道机构4-2；支撑轨道本体4-2-1；复位弹簧4-2-2；双阶梯槽4-2-3；减震连杆4-3；吸和门机构5；吸合门支撑5-1；铰接轴5-2；滤网板卡位槽5-3；滤网板5-4；导风槽5-5；磁石腔5-6；滑轮5-7；滑轮轴5-8；限位槽5-9；磁石5-10；夹紧机构6；夹紧执行机构6-1；带座滑杆6-1-1；带凸块螺钉6-1-2；下压座6-1-3；凸块槽6-1-4；压紧执行座6-1-5；夹紧支撑机构6-2；夹紧支撑本体6-2-1；阶梯深槽6-2-2；配合螺纹夹紧孔6-2-3；减震支座机构6-3；减震下支撑6-3-1；减震滑动座6-3-2；减震限位t座6-3-3；减震限位t座滑槽6-3-4；减震下支撑弹簧6-3-5；减震下支撑滑槽6-3-6；联动铰接孔6-3-7；底部支撑6-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本发明涉及一种存放装置，更具体的说是一种精密模具存放装置，包括干燥机构1、箱体机构2、摩擦力改变机构3、传力机构4、吸和门机构5、夹紧机构6，装置能够夹紧需要存放的模具，装置能够减震，装置能够调节减震的幅度，装置能够保证内部干燥，装置能够防止灰尘进入装置内，装置能够轻松的开关门。

干燥机构1设置在箱体机构2的内部，摩擦力改变机构3与箱体机构2相连，传力机构4与箱体机构2相连，吸和门机构5位于箱体机构2的上方，传力机构4与夹紧机构6相铰接，夹紧机构6与箱体机构2相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述干燥机构1包括风扇电机1-1、扇叶1-2、风箱机构1-3、前支腿1-4，风扇电机1-1与扇叶1-2相连，风箱机构1-3与前支腿1-4相连；风箱机构1-3包括风箱座1-3-1、挡板1-3-2、风箱本体1-3-3、气孔1-3-4、扰流腔1-3-5、出气孔1-3-6，风箱座1-3-1设置在风箱本体1-3-3的下方，挡板1-3-2与风箱本体1-3-3相连，气孔1-3-4开在风箱本体1-3-3上，扰流腔1-3-5设置在风箱本体1-3-3的内部，扰流腔1-3-5与气孔1-3-4相连通，出气孔1-3-6开在风箱本体1-3-3的顶板上，通过风扇电机1-1运转带动扇叶1-2进行转动，扇叶1-2进行转动会形成风力，风从气孔1-3-4吹进扰流腔1-3-5最后从出气孔1-3-6吹出，然后风继续向上最后从导风槽5-5吹出，这个过程中，风会带走装置内的湿气，保证内部干燥。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述箱体机构2包括箱体本体2-1、铰接块2-2、放入口2-3，铰接块2-2位于箱体本体2-1的上方，放入口2-3开在箱体本体2-1的顶板上。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述摩擦力改变机构3包括推力板机构3-1、双向螺旋机构3-2、调节腔机构3-3，推力板机构3-1与双向螺旋机构3-2相连，双向螺旋机构3-2与调节腔机构3-3相连，推力板机构3-1与调节腔机构3-3相配合；推力板机构3-1包括推力座3-1-1、推力连杆3-1-2、移动座3-1-3、内螺旋3-1-4、带杆摩擦板3-1-5，推力座3-1-1与推力连杆3-1-2相铰接，推力连杆3-1-2与移动座3-1-3相铰接，内螺旋3-1-4攻在移动座3-1-3上，带杆摩擦板3-1-5与推力座3-1-1相连；双向螺旋机构3-2包括手轮3-2-1、轮肩3-2-2、双向螺旋3-2-3，手轮3-2-1与双向螺旋3-2-3相连，双向螺旋3-2-3与轮肩3-2-2相连，通过转动手轮3-2-1带动双向螺旋3-2-3进行转动，双向螺旋3-2-3进行转动会通过与内螺旋3-1-4的啮合带动移动座3-1-3进行移动，两移动座3-1-3相互靠近时会通过推力连杆3-1-2带动推力座3-1-1远离调节腔机构3-3，推力座3-1-1会带动带杆摩擦板3-1-5远离滑动摩擦板4-1-1，这样就减小了带杆摩擦板3-1-5与滑动摩擦板4-1-1之间的摩擦力，这样复位弹簧4-2-2的压缩量不会受限，适用于比较颠簸的运输路段，当反向转动手轮3-2-1，带杆摩擦板3-1-5与滑动摩擦板4-1-1会相互靠近，这样会加大带杆摩擦板3-1-5与滑动摩擦板4-1-1之间的摩擦力，这样复位弹簧4-2-2的压缩量会受限，适用于不太颠簸的运输路段；调节腔机构3-3包括轴承座a3-3-1、调节外壳3-3-2、调节腔3-3-3、中间孔3-3-4、带杆摩擦板配合孔3-3-5，轴承座a3-3-1与调节外壳3-3-2相连，调节腔3-3-3设置在调节外壳3-3-2的内部，中间孔3-3-4开在调节外壳3-3-2的内部，中间孔3-3-4与调节腔3-3-3相连通，带杆摩擦板配合孔3-3-5开在调节外壳3-3-2上。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传力机构4包括活动支撑机构4-1、支撑轨道机构4-2、减震连杆4-3，活动支撑机构4-1与支撑轨道机构4-2相连，活动支撑机构4-1与减震连杆4-3相连；活动支撑机构4-1包括滑动摩擦板4-1-1、左支撑4-1-2、中间滑块4-1-3、右支撑4-1-4、连接块4-1-5、铰接孔4-1-6，滑动摩擦板4-1-1与左支撑4-1-2相连，中间滑块4-1-3焊接在左支撑4-1-2与右支撑4-1-4之间，连接块4-1-5与右支撑4-1-4相连，铰接孔4-1-6开在连接块4-1-5上；支撑轨道机构4-2包括支撑轨道本体4-2-1、复位弹簧4-2-2、双阶梯槽4-2-3，复位弹簧4-2-2设置在双阶梯槽4-2-3的内部，双阶梯槽4-2-3开在轨道本体4-2-1上，当收到震动减震滑动座6-3-2会向下滑动，此时减震滑动座6-3-2会通过减震连杆4-3带动活动支撑机构4-1向下运动，活动支撑机构4-1向下运动会对复位弹簧4-2-2进行压缩，复位弹簧4-2-2被压缩也会吸收一部分震动，这样就可以让被夹紧的模具保持平稳，防止震动对模具带来伤害。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述吸和门机构5包括吸合门支撑5-1、铰接轴5-2、滤网板卡位槽5-3、滤网板5-4、导风槽5-5、磁石腔5-6、滑轮5-7、滑轮轴5-8、限位槽5-9、磁石5-10，吸合门支撑5-1与铰接轴5-2相连，滤网板卡位槽5-3开在吸合门支撑5-1上，滤网板5-4卡在滤网板卡位槽5-3内，导风槽5-5开在吸合门支撑5-1上，磁石腔5-6开在吸合门支撑5-1上，滑轮5-7与磁石腔5-6相配合，滑轮5-7与滑轮轴5-8相连，滑轮轴5-8与磁石5-10的连接方式为轴承连接，磁石5-10与限位槽5-9相配合，限位槽5-9开在吸合门支撑5-1上，限位槽5-9与磁石腔5-6相连通，因为风从导风槽5-5向外吹，这样可以防止灰尘进入，而且导风槽5-5的弯曲设计会有效防止灰尘从导风槽5-5进入，但又不影响通风干燥，且滤网板5-4的设置为最后一道防线，可以过滤灰尘，防止灰尘进入装置内，当将模具放进装置内后，只需要将处于竖直状态的吸合门支撑5-1拨动到水平位置，此时两磁石5-10在磁力的作用下会互相吸和，这样就完成了关门。

具体实施方式七：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧机构6包括夹紧执行机构6-1、夹紧支撑机构6-2、减震支座机构6-3、底部支撑6-4，夹紧执行机构6-1与夹紧支撑机构6-2相连，夹紧支撑机构6-2位于减震支座机构6-3的上方，底部支撑6-4位于减震支座机构6-3的下方；夹紧执行机构6-1包括带座滑杆6-1-1、带凸块螺钉6-1-2、下压座6-1-3、凸块槽6-1-4、压紧执行座6-1-5，带座滑杆6-1-1与下压座6-1-3相连，带凸块螺钉6-1-2与凸块槽6-1-4相配合，凸块槽6-1-4开在下压座6-1-3上，压紧执行座6-1-5与下压座6-1-3相连，先将需要存放的模具放在压紧执行座6-1-5与夹紧支撑本体6-2-1之间，然后拧动带凸块螺钉6-1-2，带凸块螺钉6-1-2会通过与配合螺纹夹紧孔6-2-3的配合带动下压座6-1-3向下移动，下压座6-1-3向下移动会带动压紧执行座6-1-5向下移动，这样压紧执行座6-1-5会将模具进行夹紧，在夹紧的过程中，带座滑杆6-1-1会在阶梯深槽6-2-2中滑动，可以起到限位的作用；夹紧支撑机构6-2包括夹紧支撑本体6-2-1、阶梯深槽6-2-2、配合螺纹夹紧孔6-2-3，阶梯深槽6-2-2开在夹紧支撑本体6-2-1上，配合螺纹夹紧孔6-2-3攻在夹紧支撑本体6-2-1的上端面上；减震支座机构6-3包括减震下支撑6-3-1、减震滑动座6-3-2、减震限位t座6-3-3、减震限位t座滑槽6-3-4、减震下支撑弹簧6-3-5、减震下支撑滑槽6-3-6、联动铰接孔6-3-7，减震下支撑6-3-1与减震限位t座6-3-3相连，减震限位t座6-3-3与减震限位t座滑槽6-3-4相配合，减震限位t座滑槽6-3-4开在减震滑动座6-3-2的两侧，减震下支撑弹簧6-3-5与减震下支撑6-3-1相连，减震下支撑6-3-1与减震下支撑滑槽6-3-6相配合，减震下支撑滑槽6-3-6开在减震滑动座6-3-2上，减震限位t座滑槽6-3-4与减震下支撑滑槽6-3-6相连通，联动铰接孔6-3-7开在减震滑动座6-3-2上，当装置被运输的过程中，可能会遇到颠簸，此时设置在减震下支撑6-3-1与减震滑动座6-3-2之间的减震下支撑弹簧6-3-5会吸收一部分震动。

具体实施方式八：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带杆摩擦板3-1-5的材料为高锰钢。

具体实施方式九：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的双向螺旋3-2-3的材料为40cr。

装置能够夹紧需要存放的模具，首先将需要存放的模具放在压紧执行座6-1-5与夹紧支撑本体6-2-1之间，然后拧动带凸块螺钉6-1-2，带凸块螺钉6-1-2会通过与配合螺纹夹紧孔6-2-3的配合带动下压座6-1-3向下移动，下压座6-1-3向下移动会带动压紧执行座6-1-5向下移动，这样压紧执行座6-1-5会将模具进行夹紧，在夹紧的过程中，带座滑杆6-1-1会在阶梯深槽6-2-2中滑动，可以起到限位的作用；装置能够减震，当装置被运输的过程中，可能会遇到颠簸，此时设置在减震下支撑6-3-1与减震滑动座6-3-2之间的减震下支撑弹簧6-3-5会吸收一部分震动，当收到震动减震滑动座6-3-2会向下滑动，此时减震滑动座6-3-2会通过减震连杆4-3带动活动支撑机构4-1向下运动，活动支撑机构4-1向下运动会对复位弹簧4-2-2进行压缩，复位弹簧4-2-2被压缩也会吸收一部分震动，这样就可以让被夹紧的模具保持平稳，防止震动对模具带来伤害；装置能够调节减震的幅度，通过转动手轮3-2-1带动双向螺旋3-2-3进行转动，双向螺旋3-2-3进行转动会通过与内螺旋3-1-4的啮合带动移动座3-1-3进行移动，两移动座3-1-3相互靠近时会通过推力连杆3-1-2带动推力座3-1-1远离调节腔机构3-3，推力座3-1-1会带动带杆摩擦板3-1-5远离滑动摩擦板4-1-1，这样就减小了带杆摩擦板3-1-5与滑动摩擦板4-1-1之间的摩擦力，这样复位弹簧4-2-2的压缩量不会受限，适用于比较颠簸的运输路段，当反向转动手轮3-2-1，带杆摩擦板3-1-5与滑动摩擦板4-1-1会相互靠近，这样会加大带杆摩擦板3-1-5与滑动摩擦板4-1-1之间的摩擦力，这样复位弹簧4-2-2的压缩量会受限，适用于不太颠簸的运输路段；装置能够保证内部干燥，通过风扇电机1-1运转带动扇叶1-2进行转动，扇叶1-2进行转动会形成风力，风从气孔1-3-4吹进扰流腔1-3-5最后从出气孔1-3-6吹出，然后风继续向上最后从导风槽5-5吹出，这个过程中，风会带走装置内的湿气，保证内部干燥；装置能够防止灰尘进入装置内，因为风从导风槽5-5向外吹，这样可以防止灰尘进入，而且导风槽5-5的弯曲设计会有效防止灰尘从导风槽5-5进入，但又不影响通风干燥，且滤网板5-4的设置为最后一道防线，可以过滤灰尘，防止灰尘进入装置内；装置能够轻松的开关门，当将模具放进装置内后，只需要将处于竖直状态的吸合门支撑5-1拨动到水平位置，此时两磁石5-10在磁力的作用下会互相吸和，这样就完成了关门。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。