一种把手离合结构及门锁的制作方法

本发明涉及门锁装置技术领域，特别涉及一种把手离合结构及门锁。

背景技术：

智能锁是区别于传统机械锁，在用户安全性，识别，管理等方面更加智能更加人性化的锁具。目前市场上的智能分体锁普遍使用电磁推杆推动离合组件从而达到控制锁舌装置开锁或者关锁。当产生垂直于门方向上的震动时，电磁推杆会发生错误的动作。当发生错误动作时，电磁推杆会直接导致把手与锁舌装置实现联动，此时转动把手可直接开锁，安全性不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种把手离合结构及门锁，用于解锁锁舌装置。

根据本发明的第一方面，提供一种把手离合结构，包括：

把手，所述把手上设置有安装通道；

离合组件，所述离合组件包括转动座和离合块，所述转动座可转动地设置于所述把手上，所述离合块可滑动地设置于所述安装通道内，所述离合块上设置有第一传动部，所述转动座上设置有第一限位部；

驱动装置，安装于所述安装通道内，所述驱动装置可通过一螺纹传动结构推动所述离合块移动以使离合块上的第一传动部进入或离开第一限位部的转动范围，所述第一传动部进入第一限位部的转动范围时，所述转动座可跟随所述把手正向旋转以解锁锁舌装置；

控制装置，电性连接于所述驱动装置并可控制驱动装置转动。

当控制装置控制驱动装置进行转动，接着通过螺纹传动结构推动离合块朝向转动座移动。离合块上的第一传动部进入第一限位部的转动范围，第一传动部带动第一限位部，转动座跟随把手正向旋转解锁锁舌装置，从而完成开锁。开锁之后驱动装置回转，驱动装置将离合块重新拉回，第一传动部离开第一限位部，转动座不再转动。

开锁之后，控制装置控制驱动装置进行回转，驱动装置将离合块重新拉回，第一传动部离开第一限位部，转动座不再转动。使得当产生垂直于门方向上的震动时，避免出现错误的开锁或者关锁动作，轴向抗震动能力较强；同时，将离合组件设置在把手的安装通道内，不需要在面板内设置离合组件，能够简化面板的结构和体积。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构所述螺纹传动结构包括螺纹连接的螺纹孔和螺纹柱，所述离合块和所述驱动装置两者之一上设置有螺纹孔，所述离合块和所述驱动装置两者另一上设置有螺纹柱。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构，所述离合块上设置有导向槽，所述螺纹传动结构伸入至所述导向槽。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构，所述转动座和所述离合块之间设置有第一弹性件。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构，所述第一弹性件和所述离合块之间设置有挡板，所述第一弹性件的一端抵接于所述挡板上，所述第一弹性件的另一端抵接于所述转动座上。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构，所述离合块和所述驱动装置之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接于所述驱动装置上，所述第二弹性件的另一端抵接于所述离合块上。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构，所述离合块上设置有第二传动部，所述转动座上设置有第二限位部，所述第二传动部长度大于所述第一传动部，所述第二限位部长度大于所述第一限位部，所述第一限位部与所述第二限位部之间具有间距；

所述第二传动部位于所述第二限位部的转动范围，所述把手反转时，所述第二传动部可带动所述第二限位部转动，以使转动座可跟随所述把手反转。

根据本发明第一方面所述的把手离合结构，所述转动座上具有呈环状的凹槽，所述把手上安装有紧固件，所述紧固件伸入至凹槽内。

根据本发明的第二方面，提供一种门锁，其包括如本发明第一方面所述的把手离合结构。

在门锁上安装有把手离合结构，由于驱动装置与离合块之间设置有螺纹传动结构，当控制装置控制驱动装置进行转动，接着通过螺纹传动结构推动离合块朝向转动座移动。离合块上的第一传动部进入第一限位部的转动范围，第一传动部带动第一限位部，转动座跟随把手正向旋转解锁锁舌装置，从而完成开锁，进而开门。

开锁之后，控制装置控制驱动装置进行回转，驱动装置将离合块重新拉回，第一传动部离开第一限位部，转动座不再转动。使得当产生垂直于门方向上的震动时，避免出现错误的开锁或者关锁动作，轴向抗震动能力较强；同时，将离合组件设置在把手的安装通道内，不需要在面板内设置离合组件，能够简化面板的结构和体积，安全性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明把手离合结构实施例的结构图；

图2是本发明把手离合结构实施例的截面图；

图3是本发明把手离合结构实施例的分解图；

图4是本发明离合块实施例的局部剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1、图2和图3所示，本发明提供了一种把手离合结构，包括把手10、离合组件20、驱动装置30和控制装置，把手10上设置有安装通道11，离合组件20包括转动座21和离合块22，转动座21可转动地设置于把手10上，离合块22可滑动地设置于安装通道11内，离合块22上设置有第一传动部221，转动座21上设置有第一限位部211；驱动装置30安装于安装通道11内，驱动装置30可通过一螺纹传动结构推动离合块22移动以使离合块22上的第一传动部221进入或离开第一限位部211的转动范围，第一传动部221进入第一限位部211的转动范围时，转动座21可跟随把手10正向旋转以解锁锁舌装置，控制装置电性连接于驱动装置30并可控制驱动装置30转动。

当控制装置控制驱动装置30进行转动，接着通过螺纹传动结构推动离合块22朝向转动座21移动。离合块22上的第一传动部221进入第一限位部211的转动范围，第一传动部221带动第一限位部211，转动座21跟随把手10正向旋转解锁锁舌装置，从而完成开锁。

开锁之后，控制装置控制驱动装置30进行回转，驱动装置30将离合块22重新拉回，第一传动部221离开第一限位部211，转动座21不再转动。使得当产生垂直于门方向上的震动时，避免出现错误的开锁或者关锁动作，有非常强的轴向抗震动能力；同时，将离合组件20设置在把手10的安装通道11内，不需要在面板内设置离合组件20，能够简化面板的结构和体积。

在本发明实施例中，控制装置设置在把手10或者门上的面板等相关位置上，控制装置为控制电路板等。

参照图2、图3和图4所示，在本发明实施例中，螺纹传动结构包括螺纹连接的螺纹孔41和螺纹柱42，离合块22和驱动装置30两者之一上设置有螺纹孔41，离合块22和驱动装置30两者另一上设置有螺纹柱42。

离合块22和驱动装置30之间通过螺纹孔41和螺纹柱42螺纹连接，当控制装置控制驱动装置30进行转动，驱动装置30推动离合块22朝向转动座21移动，离合块22到达与转动座21相接的极限位置后，螺纹孔41和螺纹柱42之间螺纹脱离，驱动装置30转动不会带动离合块22，且驱动装置30不会发生堵转现象。

在本发明实施例中，离合块22到达与转动座21相接的极限位置指的是第一传动部221进入第一限位部211的最大转动范围，离合块22与转动座21紧密相接。

在本发明实施例中，驱动装置30为直驱电机、减速电机等。

在本发明实施例中，离合块22上设置有导向槽222，螺纹传动结构伸入至导向槽222。当控制装置控制驱动装置30进行转动时，导向槽222能够对驱动装置30和离合块21之间的螺纹传动结构起到导向作用。

在其中的一些实施例中，螺纹传动结构实施例一：参照图3和图4所示，在导向槽222内设置有螺纹孔41，螺纹柱42设置在驱动装置30上，当控制装置控制驱动装置30进行转动，驱动装置30推动离合块22朝向转动座21移动，螺纹孔41与螺纹柱42之间螺纹传动连接。

螺纹传动结构实施例二：在导向槽222内设置有螺纹柱42，螺纹孔41设置在驱动装置30上，当控制装置控制驱动装置30进行转动，驱动装置30推动离合块22朝向转动座21移动，螺纹孔41与螺纹柱42之间螺纹传动连接。导向槽222能够对驱动装置30和离合块21之间的螺纹传动结构起到导向作用。

在其中一些实施例中，转动座21和离合块22之间设置有第一弹性件51。当控制装置控制驱动装置30进行转动，驱动装置30推动离合块22朝向转动座21移动时，通过设置有第一弹性件51保证离合块22在与转动座21相接的极限位置时，第一弹性件51进一步压缩，控制装置控制驱动装置30进行回转，驱动装置30将离合块22重新拉回，利用第一弹性件51的恢复力，带动离合块22恢复原状，第一传动部221远离第一限位部211的转动范围。

参照图2和图3所示，在其中一些实施例中，第一弹性件51和离合块22之间设置有挡板52，第一弹性件51的一端抵接于挡板52上，第一弹性件51的另一端抵接于转动座21上。第一弹性件51和离合块22之间设置有挡板52，便于第一弹性件51复位时，第一弹性件51通过推顶挡板52推动离合块22背向转动座21移动，第一传动部221远离第一限位部211的转动范围。

参照图2和图3所示，在其中一些实施例中，离合块22和驱动装置30之间设置有第二弹性件60，第二弹性件60的一端抵接于驱动装置30上，第二弹性件60的另一端抵接于离合块22上。

当控制装置控制驱动装置30进行转动，驱动装置30推动离合块22朝向转动座21移动，由于离合块22和驱动装置30之间设置有第二弹性件60，进一步地保证离合块22在与转动座21相接的极限位置时，螺纹传动结构的螺纹孔41和螺纹柱42的螺纹结合，不出现打滑现象。

在本发明实施例中，第一弹性件51和第二弹性件60均为压簧。

参照图3所示，在其中一些实施例中，离合块22上设置有第二传动部223，转动座21上设置有朝向第二传动部223的第二限位部212，第二传动部223长度大于第一传动部221，第二限位部212高于第一传动部221，第一限位部211与第二限位部212之间具有间距；

第二传动部223位于第二限位部212的转动范围，把手10反转时，第二传动部223可带动第二限位部212转动，以使转动座21可跟随把手10反转。

由于第一限位部211和第二限位部212之间具有间距，间距的宽度能够容纳第一传动部221和第二传动部223插入。

当控制装置控制驱动装置30进行转动，驱动装置30通过螺纹传动结构推动离合块22朝向转动座21移动。当第一传动部221和第二传动部223均插入间距内时，第一传动部221进入第一限位部211的转动范围，第一传动部221带动第一限位部211，转动座21跟随把手10正向旋转解锁锁舌装置，从而完成开锁。

当把手10反转时，第二传动部223可带动第二限位部212转动，以使转动座21可跟随把手10反转，从而完成关锁；除此之外，第二传动部223和第二限位部212相接，始终位于转动范围，能够对离合块22的移动起到导向作用，并可限制转动座21相对离合块22转动错位。

参照图1、图2以及图3所示，在其中一些实施例中，转动座21上具有呈环状的凹槽213，把手10上安装有紧固件70，紧固件70伸入至凹槽213内。紧固件70伸入凹槽213内，限制了转动座21与把手10的相对位置，使得转动座21只能够相对把手10相对转动。

在本发明实施例中，紧固件70为螺钉、销钉等。

在本发明实施例中，转动座21上设置有可供锁舌装置安装的安装孔214。

在本发明实施例中，当使用者没有开门权限时，离合块22被驱动装置30带回，把手10反向旋转，离合块22上的第二传动部223会带动转动座21上的第二限位部212从而关锁；把手10正向旋转，离合块22上的第二传动部223离开转动座上的第二限位部212的转动范围，离合块22上的第一传动部221亦碰不到转动座21上的第一限位部211，转动座21不转动，不能开锁。

同时，本发明还提供一种门锁，包括上述的把手离合结构。

在门锁上安装有把手离合结构，由于驱动装置30与离合块22之间设置有螺纹传动结构，当控制装置控制驱动装置30进行转动，接着通过螺纹传动结构推动离合块22朝向转动座21移动。离合块22上的第一传动部221进入第一限位部211的转动范围，第一传动部221带动第一限位部211，转动座21跟随把手正向旋转解锁锁舌装置，从而完成开锁，进而开门。

开锁之后，控制装置驱动装置30进行回转，驱动装置30将离合块22重新拉回，第一传动部221离开第一限位部211，转动座21不再转动。使得当产生垂直于门方向上的震动时，避免出现错误的开锁或者关锁动作，有非常强的轴向抗震动能力；同时，将离合组件设置在把手的安装通道内，不需要在面板内设置离合组件，能够简化面板的结构和体积，安全性较高。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。