一种面包切粒机的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，特别涉及一种面包切粒机。

背景技术：

一些工业上所使用的颗粒状物料，往往是将大块物料先切成片状，然后切成条状，最后将条状物料切成颗粒形态。现有技术中需要人工将条状物料水平排列，再通过切粒设备进行切粒，在切粒的过程中同样需要人工控制刀具之间的距离，并实时调整，且精度都比较粗糙，大多数机器只是达到一个切粒的效果，有时甚至被重复切粒。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种面包切粒机，能够实现自动输送待加工的食品，并自动对齐进行切粒。

根据本发明的第一方面，提供一种面包切粒机，包括机架、设置在机架的上的用于输送物料的传动装置，以及设置在机架上的切刀组件，机架上还安装有用于驱动切刀组件向传动装置运动的升降机构；传动装置包括传送皮带，以及安装在机架两端的用于驱动传送皮带运动的驱动辊；切刀组件包括固定安装在机架上保持架，以及与升降机构连接的并相对保持架运动的刀体，保持架上开设有刀槽，刀体包括底板，及多个安装在底板上的切刀，切刀滑动套接在刀槽内。

根据本发明的第一方面，提供的一种面包切粒机，升降机构包括安装在机架内的驱动电机，以及通过带轮与驱动电机连接的减速器，减速器的输出轴安装有转动盘，转动盘上活动连接有连杆，连杆与刀体连接，机架上设置有用于限制连杆运动的限位槽。

根据本发明的第一方面，提供的一种面包切粒机，转动盘上设置有套杆，连杆上设置有与套杆铰接的套孔，转动盘与连杆的铰接处偏离转动盘的中心。

根据本发明的第一方面，提供的一种面包切粒机，转动盘包括凸轮，连杆的端部与凸轮的外缘抵接。

根据本发明的第一方面，提供的一种面包切粒机，机架上开设有用于安装传动装置的安装槽，传送皮带的底部安装有用于承托待切割物料的底板，底板安装在安装槽上，切刀组件位于底板的上方。

根据本发明的第一方面，提供的一种面包切粒机，传动装置包括安装在安装槽两内侧壁上的安装架，驱动辊通过轴承可转动安装在安装架的端部。

根据本发明的第一方面，提供的一种面包切粒机，安装架的其中一端安装有与驱动辊连接的张紧器，张紧器的活动端与驱动辊。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本发明的其中一个技术方案一种面包切粒机，包括机架、设置在机架的上的用于输送物料的传动装置，以及设置在机架上的切刀组件，机架上还安装有用于驱动切刀组件向传动装置运动的升降机构；传动装置包括传送皮带，以及安装在机架两端的用于驱动传送皮带运动的驱动辊；切刀组件包括固定安装在机架上保持架，以及与升降机构连接的并相对保持架运动的刀体，保持架上开设有刀槽，刀体包括底板，及多个安装在底板上的切刀，切刀滑动套接在刀槽内。通过传送皮带将食物物料送到切刀组件的下方，再通过升降机构驱动切到取件下降对食物物料进行切割，实现对食物物料的自动化输送以及切割，代替传统的人工切割工艺，切割精准，提高切割质量，减少人为操作错误，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的切刀组件的结构示意图；

图3为本发明实施例的切刀组件的另一结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至3，根据本发明的第一方面，提供一种面包切粒机，包括机架1、设置在机架1的上的用于输送物料的传动装置2，以及设置在机架1上的切刀组件3，机架1上还安装有用于驱动切刀组件3向传动装置2运动的升降机构4；传动装置2包括传送皮带21，以及安装在机架1两端的用于驱动传送皮带21运动的驱动辊22；切刀组件3包括固定安装在机架1上保持架31，以及与升降机构4连接的并相对保持架31运动的刀体，保持架31上开设有刀槽32，刀体包括底板33，及多个安装在底板33上的切刀，切刀滑动套接在刀槽32内。上述中的机架1有多个金属管拼接组成一个框体架构，机架1的上端面安装有传动装置2，传动装置2的驱动辊22的两端可转动安装在机架1上，并由安装在机架1上的电机驱动旋转，传送皮带21环套在两个驱动辊22上，在驱动辊22的驱动下，传送皮带21绕驱动辊22循环运转，食物物料可从机架1的一端通过传送皮带21的带动送到另一端，在食物物料经过切刀组件3下方时，升降机构4驱动切刀组件3下降，切刀组件3对食物物料进行切割，实现对食物物料的自动化输送以及切割，代替传统的人工切割工艺，切割精准，提高切割质量，减少人为操作错误，提高工作效率。

优选的，本实施例中的升降机构4包括安装在机架1内的驱动电机41，以及通过带轮与驱动电机41连接的减速器42，减速器42的输出轴安装有转动盘43，转动盘43上活动连接有连杆44，连杆44与刀体连接，机架1上设置有用于限制连杆44运动的限位槽。通过转动盘43驱动连杆44沿限位槽做滑动运动，驱使切刀组件3升降，并通过驱动电机41以及减速器42调节转动盘43的转速，使切刀组件3的升降有序进行，配合传送装置的传送速度，可以准确控制食物物料的切割，从而实现切割的准确度。

具体的，本实施例中的转动盘43上设置有套杆45，连杆44上设置有与套杆45铰接的套孔46，转动盘43与连杆44的铰接处偏离转动盘43的中心。其中本实施例中的连杆44呈两段杆组件，两端杆的端部铰接，其中一端滑动套接在限位槽中，另一端与转动盘43上的套杆45套接。

在另一实施例中，转动盘43可选用凸轮，连杆44的端部与凸轮的外缘抵接。凸轮转动，凸轮的突起部分将连杆44向上推动，在凸轮的圆弧部分与连杆44接触的时候，连杆44下降，通过凸轮的转动驱动连杆44有序地在限位槽中往复运动，实现对食物物料的切割。

优选的，本实施例中的机架1上开设有用于安装传动装置2的安装槽，传送皮带21的底部安装有用于承托待切割物料的底板33，底板33安装在安装槽上，通过在切刀组件3的下方安装底板33，可利于切割，防止切割较硬的物料时传送皮带21变形。

优选的，本实施例中的传动装置2包括安装在安装槽两内侧壁上的安装架，驱动辊22通过轴承可转动安装在安装架的端部。通过选用不同长度的安装架可相应选用同等长度的传送皮带21，根据不同长度的传送皮带21，从而实现不同切割模式的控制，综合传送皮带21的长度、驱动电机41的转速、减速器42的调节等因素，本领域技术人员即可选取不同的工作模式，方便操作。

优选的，为了使传送皮带21保持张紧度，便于物料的传送，本实施例中的安装架的其中一端安装有与驱动辊22连接的张紧器23，张紧器23的活动端与驱动辊22。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。