一种百叶窗帘帘片冲孔模具的制作方法

本发明属于窗帘用品领域，具体地说，是涉及一种百叶窗帘帘片冲孔模具。

背景技术：

在百叶窗帘领域中，窗帘帘片经常使用到木质帘片，然而木质帘片上需要冲制穿绳孔，目前在帘片冲制穿绳孔的时候直接使用冲压装置控制冲刀将静模上放置木质帘片进行冲孔作业，长条状木质帘片一般没有固定定位，冲孔时容易移位，冲孔时导致穿绳孔周边崩边以及孔位位置偏移情况出现；同时目前行业里面使用的冲刀刀口位置设置问题，一般只采用刀口横向上设置v字切口方式，帘片放置稍有不平也会导致穿绳孔冲制时受力不均匀出现崩边的情况。

技术实现要素：

为了现有技术存在的上述技术问题，本发明公开一种百叶窗帘帘片冲孔模具。

为解决上述技术问题公开的一种百叶窗帘帘片冲孔模具，包括静模a、静模b以及冲模组件，所述静模b设置在静模a上侧，所述静模b与静模a之间设置有帘片放置区，所述冲模组件设置在静模b上的冲模容置空间内，所述冲模组件包括冲刀、固定模块以及动模块，所述固定模块通过销轴固定设置在冲刀上部，所述动模块通过销轴滑动设置在冲刀下部的限位槽内，所述固定模块与动模块之间还设置有若干复位弹簧。

进一步的，所述冲刀的刀口位置横向设置为v字形切口，所述刀口位置竖向设置为中间凸起两侧偏低的弧状结构,所述刀口位置竖向两侧偏低的弧状位置也设置锋利切口。

更进一步的，所述复位弹簧采用矩形截面的钢丝卷制而成。

本发明的一种百叶窗帘帘片冲孔模具，包括静模a、静模b以及冲模组件，所述冲模组件设置在静模b上的冲模容置空间内，所述冲模组件包括冲刀、固定模块以及动模块，所述固定模块通过销轴固定设置在冲刀上部，所述动模块通过销轴滑动设置在冲刀下部的限位槽内，所述固定模块与动模块之间还设置有若干复位弹簧。与现有技术相比，在冲压装置控制冲刀冲制木质帘片时，首先由动模块先与帘片接触压紧，再下压时冲刀克服复位弹簧阻力到达帘片上表面进一步冲出穿绳孔，直到冲孔完成整个过程动模块都对帘片处于压紧状态，防止出现帘片穿绳孔崩边及位置偏移情况，结构简单，实用性好。

附图说明

图1为本发明的一种百叶窗帘帘片冲孔模具爆炸结构示意图；

图2为本发明的一种百叶窗帘帘片冲孔模具立体结构示意图；

图3为本发明的一种百叶窗帘帘片冲孔模具a-a剖视结构示意图；

图4为本发明的一种百叶窗帘帘片冲孔模具的冲模组件结构示意图；

图5为本发明的冲模组件的冲刀主视图；

图6为本发明的冲模组件的冲刀左视图；

图7为本发明的冲模组件的冲刀立体结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-4所示，一种百叶窗帘帘片冲孔模具，包括静模a1、静模b2以及冲模组件3，所述静模b2设置在静模a1上侧，所述静模b2与静模a1之间设置有帘片放置区，所述冲模组件3设置在静模b2上的冲模容置空间2a内，所述冲模组件3包括冲刀3a、固定模块3b以及动模块3c，所述固定模块3b通过销轴3e固定设置在冲刀3a上部，所述动模块3c通过销轴3e滑动设置在冲刀3a下部的限位槽3a1内，所述固定模块3b与动模块3c之间还设置有若干复位弹簧3d。

在冲穿绳孔操作的时候，由冲压装置控制冲模组件3在静模b2的冲模容置空间2a内上下移动，冲压装置控制冲模组件3的冲刀3a向下移动，冲模组件3整体向下移动，在此过程中动模块3c首先接触到待冲孔木质帘片，进而冲刀3a在继续向下移动时，固定模块3b通过复位弹簧3d将压力继续传递到动模块3c对待冲孔木质帘片进行压紧，从而达到冲孔时对木质帘片进行固定压紧的目的，进一步冲刀3a下压对帘片冲孔，直至穿绳孔冲料从静模a1的落料孔1a中落出；冲孔完毕以后冲压装置控制冲刀3a向上移动，从而驱使冲模组件3整体向上移动，动模块3c逐步释放冲好穿绳孔的木质帘片。

如图5-7所示，优选的，所述冲刀3a的刀口3a2位置横向设置为v字形切口，所述刀口3a2位置竖向设置为中间b凸起两侧偏低的弧状结构,所述刀口3a2位置竖向两侧偏低的弧状位置也设置锋利切口3a3。

所述冲刀3a的刀口3a2位置横向设置为v字形切口基础上，刀口3a2位置竖向设置为中间b凸起两侧偏低的弧状结构,在冲刀3a向下移动进行作业时中间b位置首先与待待冲孔木质帘片接触冲孔，然后逐步均匀向两侧偏低的锋利切口3a3进行扩散，最后完成整个穿绳孔冲制操作，即使帘片放置稍有不平也不会导致穿绳孔冲制时受力不均匀出现崩边的情况，实用性较好。

更优选的，所述复位弹簧3d采用矩形截面的钢丝卷制而成，采用矩形截面的钢丝可以有效增大弹簧的有效压缩空间。

本发明的一种百叶窗帘帘片冲孔模具，包括静模a、静模b以及冲模组件，所述冲模组件设置在静模b上的冲模容置空间内，所述冲模组件包括冲刀、固定模块以及动模块，所述固定模块通过销轴固定设置在冲刀上部，所述动模块通过销轴滑动设置在冲刀下部的限位槽内，所述固定模块与动模块之间还设置有若干复位弹簧。与现有技术相比，在冲压装置控制冲刀冲制木质帘片时，首先由动模块先与帘片接触压紧，再下压时冲刀克服复位弹簧阻力到达帘片上表面进一步冲出穿绳孔，直到冲孔完成整个过程动模块都对帘片处于压紧状态，防止出现帘片穿绳孔崩边及位置偏移情况，结构简单，实用性好。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。