送料装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是涉及一种送料装置。

背景技术：

中药材在使用前大多需要切分，由于药材中的纤维量较高，通过人工切割的方式效率非常低，切分效果也不理想，人工费用也很高。

目前，常用的与切片机配合的送料装置包括手持部、滑动板、连接于二者之间的传动机构和推板，滑动板设置于送料装置的底板上，使用者推动手持部通过传动机构带动滑动板在底板上往复移动，进而推动与滑动板固定连接的推板向前移动，以将料送入切片机。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：滑动板设置于送料装置的底板上，并且滑动板与底板直接接触并在其上往复移动，二者之间接触面积大，摩擦力大，磨损严重，滑动效果不好；在与切片机配合使用时，需要向切片机的刀盘上淋水以便于切料，但是在冬季使用时，由于外界气温较低，间歇或第二天使用时，滑动板与底板之间会结冰，不易拆开影响下次使用，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种送料装置，以解决现有送料装置的滑动板滑动效果不好的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种送料装置，包括送料装置本体、滑动板和支撑机构，其中，所述支撑机构包括转动部和连接部，所述连接部固定于所述送料装置本体上，所述转动部套设于所述连接部上且所述转动部能在所述连接部上转动，所述滑动板与所述转动部相抵接，当外力作用于所述滑动板时，所述滑动板能在所述转动部上往复移动以使推料机构朝向切片机方向移动送料。

优选地，所述转动部为支撑轴承，所述连接部为支撑轴，所述支撑轴固定于所述送料装置本体的两侧板之间，所述支撑轴承设置于所述支撑轴的两端。

优选地，还包括第一限位机构，所述第一限位机构设置于所述送料装置本体的侧板上且所述第一限位机构与所述滑动板的顶面相接触以使所述滑动板能在所述支撑机构和所述第一限位机构之间移动。

优选地，所述送料装置本体远离推板的一端设置有固定部，所述固定部包括上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板之间留有间隙以使所述滑动板能在所述间隙内移动。

优选地，还包括第二限位机构，所述第二限位机构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设置于所述上固定板上且所述第一限位件能对所述推板在靠近所述第一限位件的移动范围进行限定，所述第二限位机构设置于所述滑动板上且所述第二限位件能对所述推板在远离所述第一限位件的移动范围进行限定。

优选地，所述第一限位件为长螺栓，所述长螺栓的螺杆与所述滑动板上的传动机构相抵，所述第二限位件包括紧固件和调节垫片，所述紧固件设置于所述滑动板远离所述推板的一端，所述调节垫片设置于所述紧固件和所述滑动板之间以调节所述上固定板与所述调节垫片之间的距离。

优选地，还包括第三限位机构，所述第三限位机构包括两个紧固件，所述紧固件分别固定于所述送料装置本体的两侧板上以对所述滑动板在两侧板之间的运动进行限位。

优选地，所述传动机构包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与手持部固定连接，所述第二传动件与所述滑动板固定连接，外力作用于所述手持部能使所述第一传动件带动所述第二传动件往复移动。

优选地，所述推料机构包括过渡板，所述过渡板设置于推板和顶板之间且所述过渡板为弧形结构。

优选地，所述送料装置本体的两个侧板与所述送料装置本体的底板可拆卸连接。

本实用新型涉及一种送料装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种送料装置，在送料装置本体上设置支撑机构，使滑动板能在支撑机构的转动部上往复移动，避免了滑动板与送料装置本体的底板的直接接触，减小了滑动板移动的摩擦面积和对其底部的磨损，滑动效果好；同时，由于滑动板与底板之间存在一定距离，天气寒冷时滑动板与底板之间也不会冻住，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型远离送料端的结构示意图；

图3是本实用新型靠近送料端的结构示意图；

图中1、侧板；2、第一限位机构；3、转动轴；4、顶板；5、过渡板；6、第一传动件；7、推板；8、第二传动件；9、底板；10、支撑轴；11、支撑轴承；12、滑动板；13、下固定板；14、上固定板；15、扳手；16、第一限位件；17、第二限位件；171、紧固件；172、U型槽；173、调节垫片；18、第二限位机构；19、第三限位机构；20、调节槽；21、送料区域。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种送料装置，包括送料装置本体、滑动板12和支撑机构，其中，支撑机构包括转动部和连接部，连接部固定于送料装置本体上，转动部套设于连接部上且转动部能在连接部上转动，滑动板12与转动部相抵接，当外力作用于滑动板12时，滑动板12能在转动部上往复移动以使推料机构朝向切片机方向移动送料。

本实用新型的送料装置本体包括手持部和机架，其中，手持部包括扳手15和转动轴3，二者固定连接以使扳手15能带动转动轴3转动，同时转动轴3与传动机构相连接以推动滑动板12移动；机架包括两个侧板1和底板9，两个侧板1相对设置，送料装置在工作时，推板7与两个侧板1和底板9之间形成了送料区域21，在此区域内，推板7向切片机方向推动物料进行切割。

在送料装置本体上设置支撑机构，使滑动板12能在支撑机构的转动部上往复移动，避免了滑动板12与送料装置本体的底板9的直接接触，减小了滑动板12移动的摩擦面积和对其底部的磨损，滑动效果好；同时，由于滑动板12与底板9之间存在一定距离，天气寒冷时滑动板12与底板9之间也不会冻住，使用方便。

作为可选的实施方式，转动部为支撑轴承11，连接部为支撑轴10，支撑轴10固定于送料装置本体的两侧板1之间，支撑轴承11设置于支撑轴10的两端。

具体的，支撑机构至少为一个，本实施例优选为两个且两个支撑机构间隔平行设置，以使滑动板12在其上移动的更平稳，滑动板12对支撑机构的压力也更均匀，延长支撑机构的使用寿命，其中，支撑机构除了可为轴承外，也可为滑轮，只要能保证滑动板12在其上平稳、润滑的往复移动即可，本实施优选为轴承，稳定性好，运转平稳，而且润滑性好。

作为可选的实施方式，还包括第一限位机构2，第一限位机构2设置于送料装置本体的侧板1上且第一限位机构2与滑动板12的顶面相接触以使滑动板12能在支撑机构和第一限位机构2之间移动。

具体的，第一限位机构2为螺栓滚轮轴承，两个侧板1分别设置螺栓滚动轴承避免了滑动板12移动时传动机构与第一限位机构2之间发生干涉影响滑动板12的移动；第一限位机构2至少为一个，本实施例优选为两个且分别设置于两侧板1上，与其配合的支撑机构为两个，且第一限位机构2与支撑机构上下设置，使滑动板12在二者之间移动，以对滑动板12在竖向方向进行限位，其中，侧板1上还设置有调节槽20，第一限位机构2能在调节槽20内移动进而调整与滑动板12之间的压紧度，使滑动板12移动的更流畅，使用灵活。

此种结构能有效的对滑动板12进行支撑限位，上下均为轴承结构稳定性好，运转平稳，而且润滑性好，在滑动板12移动时不易卡顿。

作为可选的实施方式，送料装置本体远离推板7的一端设置有固定部，固定部包括上固定板14和下固定板13，上固定板14和下固定板13之间留有间隙以使滑动板12能在间隙内移动。

具体的，固定部设置于两个侧板1之间，滑动板12能穿过上固定板14与下固定板13之间的间隙，进一步对滑动板12进行有效支撑，使滑动板12的运动更平稳，同时减小了滑动板12对第二滚动件的压力，使第二滚动件的寿命更长。

作为可选的实施方式，如图2所示，还包括第二限位机构18，第二限位机构18包括第一限位件16和第二限位件17，第一限位件16设置于上固定板14上且第一限位件16能对推板7在靠近第一限位件16的移动范围进行限定，第二限位机构18设置于滑动板12上且第二限位件17能对推板7在远离第一限位件16的移动范围进行限定。

限位机构有效对滑动板12前后送料的移动范围进行了限定，结合第一限位机构2和上固定板14对滑动板12在竖直方向的限位，使滑动板12的运动更平稳，滑动板12在往复移动时不易出现因用力过大或不稳导致的移位，使滑动板12的运动更可靠。

作为可选的实施方式，第一限位件16为长螺栓，长螺栓的螺杆与滑动板12上的传动机构相抵，第二限位件17包括紧固件171和调节垫片173，紧固件171设置于滑动板12远离推板7的一端，调节垫片173设置于紧固件171和所述滑动板12之间以调节上固定板14与调节垫片173之间的距离。

具体的，第一限位件16固定于上固定板14上，当滑动板12与送料方向反向移动时，设置于滑动板12上的传动机构能与第一限位件16相抵，以限定滑动板12的移动距离；第二限位件17设置于位于送料装置本体外的滑动板12上，其中，紧固件171可为紧固螺栓，调节垫片173设置于滑动板12上且调节垫片173上开设有U型槽172，滑动板12上设置有与紧固件171配合连接的固定孔，紧固件171能穿过U型槽172与固定孔相连接以对滑动板12与送料方向同向移动的距离进行限定，同时通过调节U型槽172与上固定板14和下固定板13之间的间隙的距离来控制限位距离，结构简单，使用灵活，容易拆装。

作为可选的实施方式，还包括第三限位机构19，第三限位机构19包括两个紧固件171，紧固件171分别固定于送料装置本体的两侧板1上以对滑动板12在两侧板1之间的运动进行限位。

具体的，紧固件171为紧固螺栓，螺杆与滑动板12的两侧边留有空隙以对滑动板12在与推料方向垂直的方向上进行限位，防止滑动板12在移动时产生晃动或因移动不稳影响送料效果。

作为可选的实施方式，传动机构包括第一传动件6和第二传动件8，第一传动件6与手持部固定连接，第二传动件8与滑动板12固定连接，外力作用于手持部能使第一传动件6带动第二传动件8往复移动。

具体的，第一传动件6为齿轮，第二传动件8为齿条，手持部的转动轴3与齿轮固定连接，齿条与滑动板12固定连接，齿轮与齿条啮合传动，传动效果好，同时传动件设置为齿轮齿条结构可以使第一限位件16与齿条的侧边相抵进而进行限位，使整个装置不必有其他部件，结构更紧凑。

作为可选的实施方式，如图3所示，推料机构包括过渡板5，过渡板5设置于推板7和顶板4之间且过渡板5为弧形结构。

投料时，物料在顶板4和推板7之间被投入从而落入送料区域21，在二者之间设置过渡板5利于物料的滑落，提高投料效率，使物料不易滞留在顶板4上。

作为可选的实施方式，送料装置本体的两个侧板1与送料装置本体的底板9可拆卸连接。

在送料区域21内，推板7向切片机方向推动物料进行切割，由于此区域的侧板1和底板9距离切片机较近所以容易出现磨损的情况，所以靠近切片机的两侧板1和底板9的材质为硬质合金钢以耐磨损，同时底板9有磨损可直接更换底板9，不必更换整个机架，节约成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。