一种智能工件零部件加工平台的制作方法

本实用新型涉及加工平台领域，尤其涉及一种智能工件零部件加工平台。

背景技术：

智能工件零部件加工平台即对智能工件零部件进行打磨、切削等一系列机械加工的工作平台。

现有的加工平台难以快速有效的对其高度进行调节，现提出一种智能工件零部件加工平台。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种智能工件零部件加工平台，解决了现有的加工平台难以快速有效的对其高度进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能工件零部件加工平台，包括加工台，所述加工台下端固定有两个支撑柱，所述支撑柱底部位于支撑壳内部，所述加工台下端固定有两个连杆，且两个连接杆位于两个支撑柱之间，两个所述连接杆下端均通过第一轴承与传动轴相连接，所述传动轴两端分别穿过两个支撑壳，并通过轴承座与支撑壳内壁转动连接，所述传动轴上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上下两端对称啮合有第三锥形齿轮以及第二锥形齿轮，所述三锥形齿轮上端固定有第一连接轴，所述第一连接轴上端通过联轴器与第二丝杆固定连接，所述第二锥形齿轮下端固定有第二连接轴，所述第二连接轴下端通过联轴器与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆以及第二丝杆上均安装有滚珠滑块，且位于第二丝杆上的滚珠滑块通过顶杆与支撑柱固定连接。

优选的，所述传动轴上固定有手轮，且手轮位于两个连杆之间。

优选的，所述第一丝杆上的滚珠滑块下端对称固定有两个固定杆，两个所述固定杆下端均与支撑腿固定连接，且支撑腿底部穿过支撑壳并位于支撑壳下方，所述支撑腿下端固定有减震橡胶垫。

优选的，所述第一连接轴以及第二连接轴通过轴承与支撑壳内壁转动连接。

优选的，两个所述支撑壳相互远离一端均固定有空心杆筒，两个所述空心杆筒内壁均滑动连接有连接杆，所述连接杆顶端与加工台固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一丝杆、第二轴承、支撑壳以及第一连接轴相互配合使用，从而实现对加工台高度进行调节，并且通过扭动传动轴能带动支撑柱以及支撑腿同时移动，从而大大提高了调节效率，减少调节时间以及扭动的圈数。

本实用新型便于调节高度，且调节效果好，效率高，减震效果好，操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能工件零部件加工平台的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种智能工件零部件加工平台的剖视图。

图中标号：1连杆、2第一轴承、3传动轴、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6第一丝杆、7减震橡胶垫、8支撑腿、9第二轴承、10支撑壳、11空心杆筒、12第三锥形齿轮、13第一连接轴、14连接杆、15第二丝杆、16支撑柱、17加工台、18第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能工件零部件加工平台，包括加工台17，加工台17下端固定有两个支撑柱16，支撑柱16底部位于支撑壳10内部，加工台17下端固定有两个连杆1，且两个连接杆14位于两个支撑柱16之间，两个连接杆14下端均通过第一轴承2与传动轴3相连接，传动轴3两端分别穿过两个支撑壳10，并通过轴承座与支撑壳10内壁转动连接，传动轴3上安装有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4上下两端对称啮合有第三锥形齿轮12以及第二锥形齿轮5，三锥形齿轮上端固定有第一连接轴13，第一连接轴13上端通过联轴器与第二丝杆15固定连接，第二锥形齿轮5下端固定有第二连接轴18，第二连接轴18下端通过联轴器与第一丝杆6固定连接，第一丝杆6以及第二丝杆15上均安装有滚珠滑块，且位于第二丝杆15上的滚珠滑块通过顶杆与支撑柱16固定连接。

本实施例中，传动轴3上固定有手轮，且手轮位于两个连杆1之间，第一丝杆6上的滚珠滑块下端对称固定有两个固定杆，两个固定杆下端均与支撑腿8固定连接，且支撑腿8底部穿过支撑壳10并位于支撑壳10下方，支撑腿8下端固定有减震橡胶垫7，第一连接轴13以及第二连接轴18通过轴承与支撑壳10内壁转动连接，两个支撑壳10相互远离一端均固定有空心杆筒11，两个空心杆筒11内壁均滑动连接有连接杆14，连接杆14顶端与加工台17固定连接。

实施例：工作人员可通过手轮扭动传动轴3，从而带动第一锥形齿轮4转动，从而带动第二锥形齿轮5以及第三锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮5转动带动第二连接轴18转动，从而带动第一丝杆6转动，转动的第一丝杆6通过滚珠滑块以及固定杆带动支撑腿8向下移动，转动的第三锥形齿轮12带动第一连接轴13转动，转动的第一连接轴13带动第二丝杆15转动，转动给的第二丝杆15带动其上端的滚珠滑块向上移动，从而可带动支撑柱16向上移动，从而实现对加工台17高度进行调节，通过第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第一丝杆6、第二轴承9、支撑壳10以及第一连接轴13相互配合使用，从而实现对加工台17高度进行调节，并且通过扭动传动轴3能带动支撑柱16以及支撑腿8同时移动，从而大大提高了调节效率，减少调节时间以及扭动的圈数，本实用新型便于调节高度，且调节效果好，效率高，减震效果好，操作简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。