合页用连接件的制作方法

本实用新型涉及家具五金件的技术领域，更具体的说，它涉及一种合页用连接件。

背景技术：

合页，又名合叶，正式名称为铰链。长组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，合页广泛的应用在橱柜门、窗和门上。

现有的合页大多都是由两相互铰接在一起的合页片组成的。进行合页的安装的时候，大多都是使用螺钉将两合页片分别固定在板材上，完成对合页的安装；但是螺钉作为连接件，与合页是分体式关系，在进行运输的过程中容易造成螺钉的丢失，并且在进行安装的时候需要将螺钉同时对准合页上的通孔孔以及板材上的螺纹孔，并且需要一手扶持住滑轨，一手拧螺钉，使得安装操作繁琐不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种合页用连接件，其通过将插接件固定连接在两合页片上，使得在进行运输的过程当中，插接件不容易出现丢失的问题，在进行安装的时候只需要将插接件插入到对应的板材的插接孔当中，就能够完成安装，使得安装操作更加方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合页用连接件，包括固定连接在两合页片与板材进行连接的一侧的插接件；

所述插接件能够插入到板材的插接孔当中。

通过采用上述技术方案，插接件都是通过固定连接的方式连接在合页片上，使得在进行运输的过程当中，连接件不容易出现丢失的情况，在进行安装的过程当中只是需要分别将两合页片上的插接件插入到对应板材的插接孔中，就能够完成对合页的安装，从而使得安装操作更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述插接件呈圆柱状设置，并且所述插接件的外周上固定连接有若干紧固棱，紧固棱在插接件上沿插接件的轴线方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过设置紧固棱，使得插接件与合页片之间的连接更加紧密，从而使得合页与板材之间的连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述紧固棱呈圆环状设置，紧固棱的外侧设置有斜面，斜面靠近顶部的侧边朝向靠近插接件的方向倾斜设置；紧固棱的外部一侧靠近顶部的侧边与插接件的外周相互接触。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，使得插接件和紧固棱更加容易被插入到插接孔当中，从而使得安装操作更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述插接件上背离合页片一端的紧固棱的外周上设置有弧面，弧面与插接件同轴，并且弧面的直径小于其余紧固棱的外周。

通过采用上述技术方案，通过设置弧面，使得设置有弧面的紧固棱能够更加容易的插入到插接孔当中，从而使得插接件的整体更加容易的插入到插接孔当中。

本实用新型进一步设置为：所述插接件顶部的形状与条形孔的形状相同。

通过采用上述技术方案，增加插接件与插接孔之间的接触面积，从而使得插接件与板材之间的连接更加稳固，从而使得合页与板材之间的连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述插接件顶部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，既能够减少插接件在生产时的材料用量，也便于将插接件插入到插接孔当中。

本实用新型进一步设置为：所述插接件两个一组，设置有两组，同一组的两个插接件之间设置有两端都固定连接在两插接件上的连接台，同一组的两插接件之间的连线垂直于两合页转动的轴线方向，连接台靠近合页片的一侧与合页片固定连接在一起，连接台背离合页片一侧靠近两个侧边的位置都固定连接有与合页片靠近插接件一侧相互垂直的竖板，竖板两侧背离合页片的一端都固定连接有卡接齿；

卡接齿背离竖板的一侧背离合页片的侧边朝向靠近竖板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，卡接齿卡入到卡接槽当中，使得插接件更加不容易从板材当中脱离，从而使得合页与板材之间的连接更加紧固。

本实用新型进一步设置为：所述插接件三个一组，设置有两组，同一组的相邻两插接件之间设置有两端都固定连接在两插接件上的连接台，连接台靠近合页片的一侧与合页片固定连接在一起，同一组的三个插接件之间连接成一条制线，并且同一组的三个插接件之间的连线与两合页转动的轴线相互垂直，连接台背离合页片一侧靠近两个侧边的位置都固定连接有与合页片靠近插接件一侧相互垂直的竖板，竖板两侧背离合页片的一端都固定连接有卡接齿；

卡接齿背离竖板的一侧背离合页片的侧边朝向靠近竖板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过增加插接件的数量，能够使得合页与板材之间的连接更加稳固，通过设置卡接齿，也能够增加合页与板材之间连接的稳固性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定连接在合页片上的插接件，使得在进行运输的过程当中，插接件不容易出现丢失的问题，在进行安装的时候只需要将插接件插入到对应的板材的插接孔当中，就能够完成安装，使得安装操作更加方便快捷；

2、本实用新型通过设置卡接棱，使得插接件与板材之间的连接更加稳固，从而使得合页与板材之间的连接更加稳固。

附图说明

图1为实施例一的完整结构的轴测图；

图2为图1的a部放大示意图；

图3为实施例二的插接件的示意图；

图4为实施例三的插接件的示意图；

图5为实施例四的插接件的示意图；

图6为实施例四体现插接孔的示意图；

图7为实施例五的插接件的示意图。

图中：1、合页片；2、插接件；21、紧固棱；22、斜面；23、弧面；24、凹槽；25、连接台；26、竖板；27、卡接齿；3、卡接槽；81、连接孔；82、插接孔。

具体实施方式

实施例一：一种合页用连接件，参见附图1，包括固定连接在两合页片1与板材连接一侧的插接件2，每一个合页片1上都设置有两个插接件2，两插接件2在合页片1上沿两合页片1转动的轴线方向排布。

参见附图2，插接件2呈圆柱状设置，插接件2的轴线方向与合页片1靠近插接件2的一侧相互垂直；插接件2的外周上固定连接有若干紧固棱21，紧固棱21在插接件2上沿插接件2的轴线方向均匀分布，紧固棱21呈圆环状设置，紧固棱21的外侧设置有斜面22，斜面22靠近顶部的侧边朝向靠近插接件2的方向倾斜设置。紧固棱21的外部一侧靠近顶部的侧边与插接件2的外周相互接触。在板材上用于安装合页片1的一侧开设有若干与插接件2一一对应的插接孔82，插接孔82的形状与插接件2顶部一端的形状相同，插接孔82的尺寸大于等于插接件2顶部一端的尺寸，小于紧固棱21底部一侧的尺寸。将合页片1固定在板材上的时候，只需要将插接件2插入到插接孔82中即可完成合页片1的安装。插接件2上背离合页片1一端的紧固棱21的外周上设置有弧面23，弧面23与插接件2同轴，并且弧面23的直径小于其余紧固棱21的外周。

该合页用连接件在进行使用时的工作原理如下：将两合页片1上的两插接件2分别插入到对应的板材的插接孔82当中，就能够完成对合页的安装，从而使得安装操作更加方便快捷。

实施例二：一种合页用连接件，参见附图3，本实施例与实施例一的区别在与，插接件2的形状大小不同，插接件2顶部的形状与条形孔的形状相同；插接件2顶部开设有凹槽24；通过改变插接件2的形状能够增加插接件2与板材之间的接触面积，从而增加了插接件2与板材之间连接的稳固性。通过开设凹槽24，既能够节省材料，也便于将插接件2插入到凹槽24当中。

实施例三：一种合页用连接件，参见附图4，本实施例与实施例一的区别在与，插接件2两个一组，设置有两组，同一组的两个插接件2之间设置有两端都固定连接在两插接件2上的连接台25，同一组的两插接件2之间的连线垂直于两合页转动的轴线方向；连接台25靠近合页片1的一侧与合页片1固定连接在一起。与同一组的两插接件2相对应的两个插接孔82之间设置有开设在合页片1上的连接孔81；连接孔81与连接台25相互配合。

实施例四：一种合页用连接件，参见附图5和附图6，本实施例与实施例三的区别在与，连接台25背离合页片1的一侧靠近两个侧边的位置都固定连接有与合页片1靠近插接件2一侧相互垂直的竖板26，竖板26两侧背离合页片1的一端都固定连接有卡接齿27；卡接齿27背离竖板26的一侧倾斜设置，卡接齿27背离竖板26的一侧背离合页片1的侧边朝向靠近竖板26的方向倾斜设置。连接孔81的底部设置有开设在板材上的卡接槽3，卡接槽3的宽度等于两卡接齿27相互背离一侧之间的距离。连接孔81的开设深度等于卡接齿27底部一侧到合页片1顶部一侧的距离，卡接槽3的开设深度等于卡接齿27的底部一侧到竖板26顶部一侧之间的距离。卡接齿27卡入到卡接槽3之中，使得合页片1与板材之间的连接更加稳固。

实施例五：一种合页用连接件，参见附图7，本实施例与实施例四的区别在与，插接件2三个一组，同一组相邻两插接件2之间都设置有连接台25、竖板26和卡接齿27；同一组的三个插接件2之间连接成一条制线，并且同一组的三个插接件2之间的连线与两合页转动的轴线相互垂直。与同一组的三个插接件2相互对应的三个插接孔82之间都开设有连接孔81和卡接槽3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。