一种按压啮合传动门窗条锁的制作方法

本实用新型属于门窗条锁技术领域，尤其涉及一种按压啮合传动门窗条锁。

背景技术：

目前，传统的门窗条锁一般由面板、开关滑块、拨条及拨叉组成，通过推动开关滑块上下滑动带动拨条拉动拨叉来实现门窗的开启、闭合；或者通过增加复位弹簧，在开启过程中滑动开关滑块进行弹簧蓄能，在需要关闭时按压释放弹簧，实现闭合。

传统的门窗条锁存在以下的缺陷：用户在上下推动开关滑块时，需要用力按压推动开关滑块上下滑动，尤其是向上推动时受力较大，影响用户体验；开启与关闭过程中开关滑块的滑动行程过长降低用户的操作舒适度；滑动组件较多，在长时间的使用后，由于各组件相互之间的磨损会造成组件松动，降低条锁安全性和使用寿命；开关滑块在滑动过程中及开关滑块在复位弹簧推动下滑动至关闭或开启状态时，会存在较大噪音，对用户造成干扰；采用螺栓固定、安装检修装卸过程较为繁琐。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种按压啮合传动门窗条锁，包括a面板、两组按键、至少一组传动齿轮、拉条，所述a面板上设置有两组面板通孔，所述两组按键分别滑动设置在两组面板通孔内，所述两组按键在相对或相反的一侧设置有驱动齿条且驱动齿条与按键滑动方向平行，所述拉条滑动设置在a面板背面，所述拉条上设置有联动齿条且联动齿条与拉条滑动方向平行，所述拉条其中一端设置有拨叉；所述两组按键通过驱动齿条啮合连接传动齿轮，所述拉条通过联动齿条啮合连接传动齿轮，所述两组按键通过在面板通孔内交替往复滑动驱动传动齿轮转动从而带动拉条往复滑动。本实用新型提供的按压啮合传动门窗条锁具有操作舒适便捷、安全性高、无故障使用寿命长、启闭无噪音、结构紧凑、装卸便捷的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到目的：

一种按压啮合传动门窗条锁，包括a面板、两组按键、至少一组传动齿轮、拉条，所述a面板可拆卸的嵌合在门窗内侧的安装孔内，所述a面板上并列设置有横向连通a面板两侧的两组面板通孔，所述两组按键分别滑动设置在两组面板通孔内，所述两组按键在相对或相反的一侧设置有驱动齿条且驱动齿条与按键滑动方向平行，所述拉条滑动设置在a面板背面，所述拉条上设置有联动齿条且联动齿条与拉条滑动方向平行，所述拉条其中一端设置有拨叉；

所述两组按键通过驱动齿条啮合连接传动齿轮，所述拉条通过联动齿条啮合连接传动齿轮，在按压其中一组按键时，另一组按键在传动齿轮的带动下反方向滑动，所述两组按键通过用户按压在面板通孔内交替往复滑动驱动传动齿轮转动从而带动拉条往复滑动，进而带动拨叉往复上下滑动，实现门窗的开启、闭合；

相较于现有技术中，通过用力推动开关滑块上下滑动带动拨条拉动拨叉来实现门窗的开启、闭合，通过按压按键、传动齿轮啮合传动带动拉条滑动的控制方式的触发行程更短、操作舒适度更高；且整体结构滑动组件较少，不易因长时间使用，由于各滑动组件相互之间的磨损造成组件松动，降低条锁安全性和无故障使用寿命。

其中，所述传动齿轮设置在两组按键之间，所述驱动齿条设置在两组按键在面向传动齿轮的一侧。

其中，所述按压啮合传动门窗条锁还包括a面底板，所述a面底板可拆卸的连接a面板背面，所述传动齿轮的转动轴转动夹持在a面板与a面底板之间，所述a面底板上设置有十字形通孔，所述两组按键底部交替滑动连接十字形通孔，所述传动齿轮转动设置在十字形通孔中部且一侧突出于十字形通孔外侧从而与联动齿条啮合连接；

所述按键底部设置有导向凹槽，所述十字形通孔两端均相对的设置有两组导向凸台，所述导向凸台滑动连接导向凹槽；

所述按键两侧顶部设置有导向滑块，所述面板通孔两侧设置有与导向滑块相配合的导向滑槽，所述导向滑块滑动连接导向滑槽；

通过设置相互配合的导向凹槽与导向凸台、导向滑块与导向滑槽，保证按键在按压滑动过程中的平稳，提高按键的使用寿命及用户按压按键的舒适度。

其中，所述拉条上设置有条形镂空槽，所述联动齿条设置有两组且分别位于条形镂空槽两侧，所述传动齿轮两端分别与两组联动齿条啮合连接，所述传动齿轮中部两侧分别与两组驱动齿条啮合连接，所述两组按键往复交替滑动时，所述按键底部滑动通过条形镂空槽。

其中，所述a面底板背面设置有两组导向定位凸台且两组导向定位凸台分别位于十字形通孔两端，所述两组导向定位凸台滑动连接条形镂空槽；

所述其中一组导向定位凸台上设置有横向贯穿导向定位凸台的限位通孔，所述限位通孔内活动设置有限位弹簧，所述限位通孔两端滑动设置有两组限位钢珠且限位钢珠分别位于限位弹簧两端，所述两组限位钢珠在限位弹簧的作用下突出于限位通孔两端；

所述条形镂空槽一端两侧侧壁对称的设置有两组与限位钢珠相配合的限位凹槽，所述两组限位钢珠在拉条滑动至开启或关闭状态时分别活动嵌合在两组限位凹槽内，从而在关闭或开启状态下起到限位作用，防止门窗条锁误动。

其中，所述a面底板上设置有至少3个定位孔，所述a面板上相对定位孔设置有定位柱，所述定位柱嵌合在定位孔内；

所述拉条通过两组扁头螺丝活动连接a面板，所述扁头螺丝贯穿条形镂空槽且扁头螺丝螺纹部外螺纹直径小于条形镂空槽宽度、扁头螺丝头部直径大于条形镂空槽宽度，至少一组扁头螺丝贯穿导向定位凸台将a面底板固定连接a面板且扁头螺丝头部与拉条背面留有滑动间隙。

其中，所述拉条与拨叉连接一端设置有向a面板弯折的l形折边，所述拨叉通过内六角螺栓可拆卸连接l形折边远离a面板一面，通过l形折边使拨叉贴近a面板，进而缩减门窗条锁的体积，使得门窗条锁结构更加紧凑；

所述a面板相对l形折边位置设置有状态显示窗口，所述l形折边远离拨叉一侧相对状态显示窗口设置有两组颜色相异的警示片，所述两组警示片跟随着拉条的往复滑动交替显示在状态显示窗口中，从而显示门窗的开启或闭合状态。

其中，所述按压啮合传动门窗条锁还包括a面亚克力板，所述a面亚克力板上相对两组按键分别设置有按键窗口，所述a面亚克力板可拆卸的覆盖a面板正面且a面亚克力板封闭导向滑槽顶部槽口，所述a面亚克力板相对状态显示窗口设置有观察通孔；

所述a面板其中一端设置有第一固定卡扣，所述a面板另一端设置有第一开口滑槽，所述第一开口滑槽内滑动设置有与第一固定卡扣相配合的第一活动卡扣，所述第一固定卡扣远离第一开口滑槽槽口一端设置有用于防止第一固定卡扣由第一开口滑槽槽口滑出的限位凸台，所述第一活动卡扣在第一扣合弹簧作用下活动突出于第一开口滑槽的槽口；

所述第一固定卡扣靠近第一开口滑槽槽口一端设置有横向贯穿第一固定卡扣的卡扣内螺孔，所述卡扣内螺孔孔径大于或等于第一扣合弹簧的直径，所述第一开口滑槽远离槽口一端侧壁上设置有弹簧固定孔，所述第一扣合弹簧由卡扣内螺孔穿过抵压到弹簧固定孔上并通过内六角螺栓封闭卡扣内螺孔；

a面板通过第一固定卡扣与第一活动卡扣可拆卸的卡合到门窗内侧的安装孔内。

其中，所述按压啮合传动门窗条锁还包括b面板，所述b面板上设置有推拉手槽，所述b面板其中一端设置有第二固定卡扣，所述b面板另一端设置有第二开口滑槽，所述第二开口滑槽内滑动设置有与第二固定卡扣相配合的第二活动卡扣，所述第二固定卡扣远离第二开口滑槽槽口一端设置有用于防止第二固定卡扣由第二开口滑槽槽口滑出的限位凸台，所述第二活动卡扣在第二扣合弹簧作用下活动突出于第二开口滑槽的槽口；

所述第二固定卡扣靠近第二开口滑槽槽口一端设置有横向贯穿第二固定卡扣的卡扣内螺孔，所述卡扣内螺孔孔径大于或等于第二扣合弹簧的直径，所述第二开口滑槽远离槽口一端侧壁上设置有弹簧固定孔，所述第二扣合弹簧由卡扣内螺孔穿过抵压到弹簧固定孔上并通过内六角螺栓封闭卡扣内螺孔；

b面板通过第二固定卡扣与第二活动卡扣可拆卸的卡合到门窗外侧的安装孔内。

其中，所述两组面板通孔靠近a面板正面一侧、方向相反的两侧均设置有按压手槽；

所述两组按键顶部分别设置有两组用于装饰的亚克力面板。

本实用新型采用上述的技术方案具有以下优点：

1、通过采用交替按压两组按键驱动传动齿轮、传动齿轮转向驱动拉条往复滑动的方式，替换现有技术中，通过滑动开关滑块同步推动拨条往复滑动的启闭方式，克服了启闭过程中耗力大、行程过长、启闭舒适度低的问题；

同时相较于现有的门窗条锁，进一步的减少了滑动组件，避免了由于滑动组件较多，在长时间的使用后，各组件相互之间的磨损造成组件松动，进而降低条锁安全性和使用寿命的问题；

2、相较于现有技术，减少了启闭过程中的噪音，避免采用蓄能弹簧复位开关滑块出现高响度噪音干扰用户的问题；

3、通过采用可快速拆装的活动卡扣固定门窗条锁，使得门窗条锁的装卸更加便捷。

附图说明

图1，本实用新型实施例爆炸结构示意图。

图2，本实用新型实施例局部爆炸结构示意图。

图3，本实用新型实施例局部组装结构示意图。

图4，图3剖面结构示意图（沿拉条中轴线）。

图5，本实用新型实施例a面板结构示意图。

图6，本实用新型实施例按键结构示意图。

图7，本实用新型实施例按键正视结构示意图（左）、仰视结构示意图（右）。

图8，本实用新型实施例a面底板结构示意图。

图9，本实用新型实施例a面底板俯视结构示意图（上）、正视结构示意图（下）结构示意图。

图10，本实用新型实施例拉条结构示意图。

图11，本实用新型实施例拉条仰视结构示意图。

图12，本实用新型实施例安装后外侧结构示意图（左）、安装后内侧结构示意图（右）。

10、a面板，11、面板通孔，12、导向滑槽，13、定位柱，14、状态显示窗口，15、第一固定卡扣，16、第一开口滑槽，17、第一活动卡扣，18、第一扣合弹簧，19、按压手槽，20、a面亚克力板，21、按键窗口，22、观察通孔，30、按键，31、驱动齿条，32、导向凹槽，33、导向滑块，34、亚克力面板，40、传动齿轮，50、a面底板，51、十字形通孔，52、导向凸台，53、导向定位凸台，54、限位通孔，55、限位弹簧，56、限位钢珠，57、定位孔，60、拉条，61、联动齿条，62、条形镂空槽，63、限位凹槽，64、l形折边，65、警示片，66、拨叉，70、b面板，71、推拉手槽，72、第二固定卡扣，73、第二开口滑槽，74、第二活动卡扣，75、第二扣合弹簧，81、扁头螺丝，91、限位凸台，92、弹簧固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

如附图，一种按压啮合传动门窗条锁，包括a面板10、两组按键30、至少一组传动齿轮40、拉条60，所述a面板10可拆卸的嵌合在门窗内侧的安装孔内，所述a面板10上并列设置有横向连通a面板10两侧的两组面板通孔11，所述两组按键30分别滑动设置在两组面板通孔11内，所述两组按键30在相对或相反的一侧设置有驱动齿条31且驱动齿条31与按键30滑动方向平行，所述拉条60滑动设置在a面板10背面，所述拉条60上设置有联动齿条61且联动齿条61与拉条60滑动方向平行，所述拉条60其中一端设置有拨叉66；

所述两组按键30通过驱动齿条31啮合连接传动齿轮40，所述拉条60通过联动齿条61啮合连接传动齿轮40，在按压其中一组按键30时，另一组按键30在传动齿轮40的带动下反方向滑动，所述两组按键30通过用户按压在面板通孔11内交替往复滑动驱动传动齿轮40转动从而带动拉条60往复滑动，进而带动拨叉66往复上下滑动，实现门窗的开启、闭合；

相较于现有技术中，通过用力推动开关滑块上下滑动带动拨条拉动拨叉66来实现门窗的开启、闭合，通过按压按键30、传动齿轮40啮合传动带动拉条60滑动的控制方式的触发行程更短、操作舒适度更高；且整体结构滑动组件较少，不易因长时间使用，由于各滑动组件相互之间的磨损造成组件松动，降低条锁安全性和无故障使用寿命。

作为优选，所述传动齿轮40仅设置有一组，所述传动齿轮40设置在两组按键30之间，所述驱动齿条31设置在两组按键30在面向传动齿轮40的一侧。

作为优选，所述按压啮合传动门窗条锁还包括a面底板50，所述a面底板50可拆卸的连接a面板10背面，所述传动齿轮40的转动轴转动夹持在a面板10与a面底板50之间，所述a面底板50上设置有十字形通孔51，所述两组按键30底部交替滑动连接十字形通孔51，所述传动齿轮40转动设置在十字形通孔51中部且一侧突出于十字形通孔51外侧从而与联动齿条61啮合连接；

所述按键30底部设置有导向凹槽32，所述十字形通孔51两端均相对的设置有两组导向凸台52，所述导向凸台52滑动连接导向凹槽32；

所述按键30两侧顶部设置有导向滑块33，所述面板通孔11两侧设置有与导向滑块33相配合的导向滑槽12，所述导向滑块33滑动连接导向滑槽12；

通过设置相互配合的导向凹槽32与导向凸台52、导向滑块33与导向滑槽12，保证按键30在按压滑动过程中的平稳，提高按键30的使用寿命及用户按压按键30的舒适度。

作为优选，所述拉条60上设置有条形镂空槽62，所述联动齿条61设置有两组且分别位于条形镂空槽62两侧，所述传动齿轮40两端分别与两组联动齿条61啮合连接，所述传动齿轮40中部两侧分别与两组驱动齿条31啮合连接，所述两组按键30往复交替滑动时，所述按键30底部滑动通过条形镂空槽62。

作为优选，所述a面底板50背面设置有两组导向定位凸台53且两组导向定位凸台53分别位于十字形通孔51两端，所述两组导向定位凸台53滑动连接条形镂空槽62；

所述其中一组导向定位凸台53上设置有横向贯穿导向定位凸台53的限位通孔54，所述限位通孔54内活动设置有限位弹簧55，所述限位通孔54两端滑动设置有两组限位钢珠56且限位钢珠56分别位于限位弹簧55两端，所述两组限位钢珠56在限位弹簧55的作用下突出于限位通孔54两端；

所述条形镂空槽62一端两侧侧壁对称的设置有两组与限位钢珠56相配合的限位凹槽63，所述两组限位钢珠56在拉条60滑动至开启或关闭状态时分别活动嵌合在两组限位凹槽63内，从而在关闭或开启状态下起到限位作用，防止门窗条锁误动。

作为优选，所述a面底板50上设置有至少3个定位孔57，所述a面板10上相对定位孔57设置有定位柱13，所述定位柱13嵌合在定位孔57内；

所述拉条60通过两组扁头螺丝81活动连接a面板10，所述扁头螺丝81贯穿条形镂空槽62且扁头螺丝81螺纹部外螺纹直径小于条形镂空槽62宽度、扁头螺丝81头部直径大于条形镂空槽62宽度，至少一组扁头螺丝81贯穿导向定位凸台53将a面底板50固定连接a面板10且扁头螺丝81头部与拉条60背面留有滑动间隙。

作为优选，所述拉条60与拨叉66连接一端设置有向a面板10弯折的l形折边64，所述拨叉66通过内六角螺栓可拆卸连接l形折边64远离a面板10一面，通过l形折边64使拨叉66贴近a面板10，进而缩减门窗条锁的体积，使得门窗条锁结构更加紧凑；

所述a面板10相对l形折边64位置设置有状态显示窗口14，所述l形折边64远离拨叉66一侧相对状态显示窗口14设置有两组颜色相异的警示片65，所述两组警示片65跟随着拉条60的往复滑动交替显示在状态显示窗口14中，从而显示门窗的开启或闭合状态。

作为优选，所述按压啮合传动门窗条锁还包括a面亚克力板20，所述a面亚克力板20上相对两组按键30分别设置有按键窗口21，所述a面亚克力板20可拆卸的覆盖a面板10正面且a面亚克力板20封闭导向滑槽12顶部槽口，所述a面亚克力板20相对状态显示窗口14设置有观察通孔22；

所述a面板10其中一端设置有第一固定卡扣15，所述a面板10另一端设置有第一开口滑槽16，所述第一开口滑槽16内滑动设置有与第一固定卡扣15相配合的第一活动卡扣17，所述第一固定卡扣15远离第一开口滑槽16槽口一端设置有用于防止第一固定卡扣15由第一开口滑槽16槽口滑出的限位凸台91，所述第一活动卡扣17在第一扣合弹簧18作用下活动突出于第一开口滑槽16的槽口；

所述第一固定卡扣15靠近第一开口滑槽16槽口一端设置有横向贯穿第一固定卡扣15的卡扣内螺孔，所述卡扣内螺孔孔径大于或等于第一扣合弹簧18的直径，所述第一开口滑槽16远离槽口一端侧壁上设置有弹簧固定孔92，所述第一扣合弹簧18由卡扣内螺孔穿过抵压到弹簧固定孔92上并通过内六角螺栓封闭卡扣内螺孔；

a面板10通过第一固定卡扣15与第一活动卡扣17可拆卸的卡合到门窗内侧的安装孔内。

作为优选，所述按压啮合传动门窗条锁还包括b面板70，所述b面板70上设置有推拉手槽71，所述b面板70其中一端设置有第二固定卡扣72，所述b面板70另一端设置有第二开口滑槽73，所述第二开口滑槽73内滑动设置有与第二固定卡扣72相配合的第二活动卡扣74，所述第二固定卡扣72远离第二开口滑槽73槽口一端设置有用于防止第二固定卡扣72由第二开口滑槽73槽口滑出的限位凸台91，所述第二活动卡扣74在第二扣合弹簧75作用下活动突出于第二开口滑槽73的槽口；

所述第二固定卡扣72靠近第二开口滑槽73槽口一端设置有横向贯穿第二固定卡扣72的卡扣内螺孔，所述卡扣内螺孔孔径大于或等于第二扣合弹簧75的直径，所述第二开口滑槽73远离槽口一端侧壁上设置有弹簧固定孔92，所述第二扣合弹簧75由卡扣内螺孔穿过抵压到弹簧固定孔92上并通过内六角螺栓封闭卡扣内螺孔；

b面板70通过第二固定卡扣72与第二活动卡扣74可拆卸的卡合到门窗外侧的安装孔内。

作为优选，所述两组面板通孔11靠近a面板10正面一侧、方向相反的两侧均设置有按压手槽19；

所述两组按键30顶部分别设置有两组用于装饰的亚克力面板34。

本实用新型采用上述的实施例具有以下优点：

1、通过采用交替按压两组按键30驱动传动齿轮40、传动齿轮40转向驱动拉条60往复滑动的方式，替换现有技术中，通过滑动开关滑块同步推动拨条往复滑动的启闭方式，克服了启闭过程中耗力大、行程过长、启闭舒适度低的问题；

同时相较于现有的门窗条锁，进一步的减少了滑动组件，避免了由于滑动组件较多，在长时间的使用后，各组件相互之间的磨损造成组件松动，进而降低条锁安全性和使用寿命的问题；

2、相较于现有技术，减少了启闭过程中的噪音，避免采用蓄能弹簧复位开关滑块出现高响度噪音干扰用户的问题；

3、通过采用可快速拆装的活动卡扣固定门窗条锁，使得门窗条锁的装卸更加便捷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。